定制PCB設(shè)計(jì)教程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-05

印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為根據(jù),實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì),需要考慮外部連接的布局。內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局。金屬連線和通孔的優(yōu)化布局。電磁保護(hù)。熱耗散等各種因素。的版圖設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡(jiǎn)單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn),復(fù)雜的版圖設(shè)計(jì)需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)多層板中,每一條線路都是傳輸線的組成部分,鄰近的參考平面可作為第二條線路或回路。一條線路成為“性能良好”傳輸線的關(guān)鍵是使它的特性阻抗在整個(gè)線路中保持恒定。對(duì)于高功率或發(fā)熱量大的元器件,PCB的熱管理能力至關(guān)重要。定制PCB設(shè)計(jì)教程

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述隨著集成電路的工作速度不斷提高,電路的復(fù)雜性不斷增加,多層板和高密度電路板的出現(xiàn)等】等都對(duì)PCB板級(jí)設(shè)計(jì)提出了更新更高的要求。尤其是半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)字器件復(fù)雜度越來(lái)越高,門(mén)電路的規(guī)模達(dá)到成千上萬(wàn)甚至上百萬(wàn),現(xiàn)在一個(gè)芯片可以完成過(guò)去整個(gè)電路板的功能,從而使相同的PCB上可以容納更多的功能。PCB已不是支撐電子元器件的平臺(tái),而變成了一個(gè)高性能的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這樣,信號(hào)完整性EMC在PCB板級(jí)設(shè)計(jì)中成為了一個(gè)必須考慮的一個(gè)問(wèn)題。宜昌專(zhuān)業(yè)PCB設(shè)計(jì)怎么樣創(chuàng)新 PCB 設(shè)計(jì),開(kāi)啟智能新未來(lái)。

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散熱器、整流橋、續(xù)流電感、功率電阻)要保持距離以避免受熱而受到影響。3、電流環(huán):為了穿線方便,引線孔距不能太遠(yuǎn)或太近。4、輸入/輸出、AC/插座要滿足兩線長(zhǎng)短一致,留有一定空間裕量,注意插頭線扣所占的位置、插拔方便,輸出線孔整齊,好焊線。5、元件之間不能相碰、MOS管、整流管的螺釘位置、壓條不能與其它元相碰,以便裝配工藝盡量簡(jiǎn)化電容和電阻與壓條或螺釘相碰,在布板時(shí)可以先考慮好螺釘和壓條的位置。如下圖三:6、除溫度開(kāi)關(guān)、熱敏電阻...外,對(duì)溫度敏感的關(guān)鍵元器件(如IC)應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件,發(fā)熱較大的器件應(yīng)與電容等影響整機(jī)壽命的器件有一定的距離。7、對(duì)于電位器,可調(diào)電感、可變電容器,微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的布局,應(yīng)考慮整機(jī)結(jié)構(gòu)要求,若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié),應(yīng)放在PCB板上方便于調(diào)節(jié)的地方,若是機(jī)外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。8、應(yīng)留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于電路板邊緣的元器件,離電路板邊緣一般不少于2mm。10、輸出線、燈仔線、風(fēng)扇線盡量一排,極性一致與面板對(duì)應(yīng)。11、一般布局:小板上不接入高壓,將高壓元件放在大板上,如有特殊情況,則安規(guī)一定要求考慮好。如圖四將R1、R2放在大板,引入一低壓線即可。

    如圖一所說(shuō)的R應(yīng)盡量靠近運(yùn)算放大器縮短高阻抗線路。因運(yùn)算放大器輸入端阻抗很高,易受干擾。輸出端阻抗較低,不易受干擾。一條長(zhǎng)線相當(dāng)于一根接收天線,容易引入外界干擾。在圖三的A中排版時(shí),R1、R2要靠近三極管Q1放置,因Q1的輸入阻抗很高,基極線路過(guò)長(zhǎng),易受干擾,則R1、R2不能遠(yuǎn)離Q1。在圖三的B中排版時(shí),C2要靠近D2,因?yàn)镼2三極管輸入阻抗很高,如Q2至D2的線路太長(zhǎng),易受干擾,C2應(yīng)移至D2附近。二、小信號(hào)走線盡量遠(yuǎn)離大電流走線,忌平行,D>=。三、小信號(hào)線處理:電路板布線盡量集中,減少布板面積提高抗干擾能力。四、一個(gè)電流回路走線盡可能減少包圍面積。如:電流取樣信號(hào)線和來(lái)自光耦的信號(hào)線五、光電耦合器件,易于干擾,應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)電場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)器件,如大電流走線、變壓器、高電位脈動(dòng)器件等。六、多個(gè)IC等供電,Vcc、地線注意。串聯(lián)多點(diǎn)接地,相互干擾。七、噪聲要求1、盡量縮小由高頻脈沖電流所包圍的面積,如下(圖一、圖二)一般的布板方式2、濾波電容盡量貼近開(kāi)關(guān)管或整流二極管如上圖二,C1盡量靠近Q1,C3靠近D1等。3、脈沖電流流過(guò)的區(qū)域遠(yuǎn)離輸入、輸出端子,使噪聲源和輸入、輸出口分離。圖三:MOS管、變壓器離入口太近。 PCB設(shè)計(jì)不但.是一項(xiàng)技術(shù)活,更是一門(mén)藝術(shù)。

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易發(fā)生這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。一、每一塊PCB上都必須用箭頭標(biāo)出過(guò)錫爐的方向:二、布局時(shí),DIP封裝的IC擺放的方向必須與過(guò)錫爐的方向成垂直,不可平行,如下圖;如果布局上有困難,可允許水平放置IC(SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反)。三、布線方向?yàn)樗交虼怪?,由垂直轉(zhuǎn)入水平要走45度進(jìn)入。四、若銅箔入圓焊盤(pán)的寬度較圓焊盤(pán)的直徑小時(shí),則需加淚滴。如下圖五、布線盡可能短,特別注意時(shí)鐘線、低電平信號(hào)線及所有高頻回路布線要更短。六、模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開(kāi)。七、如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)(面積超過(guò)500平方毫米),應(yīng)局部開(kāi)窗口。如下圖:八、橫插元件(電阻、二極管等)腳間中心,相距必須濕300mil,400mil及500mil。(如非必要,240mil亦可利用,但使用與IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由)跳線腳間中心相距必須濕200mil,300mil,500mil,600mil,700mil,800mil,900mil,1000mil。九、PCB板上的散熱孔,直徑不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋,如下圖(孔隙為)十一在用貼片元件的PCB板上,為了提高貼片元件的貼裝準(zhǔn)確性。 信賴的 PCB 設(shè)計(jì),樹(shù)立良好口碑。定制PCB設(shè)計(jì)教程

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Mask這些膜不僅是PcB制作工藝過(guò)程中必不可少的,而且更是元件焊裝的必要條件。按“膜”所處的位置及其作用,“膜”可分為元件面(或焊接面)助焊膜(TOporBottom和元件面(或焊接面)阻焊膜(TOporBottomPasteMask)兩類(lèi)。顧名思義,助焊膜是涂于焊盤(pán)上,提高可焊性能的一層膜,也就是在綠色板子上比焊盤(pán)略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反,為了使制成的板子適應(yīng)波峰焊等焊接形式,要求板子上非焊盤(pán)處的銅箔不能粘錫,因此在焊盤(pán)以外的各部位都要涂覆一層涂料,用于阻止這些部位上錫。可見(jiàn),這兩種膜是一種互補(bǔ)關(guān)系。由此討論,就不難確定菜單中類(lèi)似“solderMaskEn1argement”等項(xiàng)目的設(shè)置了。定制PCB設(shè)計(jì)教程