平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風險。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實時補償”技術,通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內。轉矩自適應算法抑制焊接時的高頻振動,3300Hz電流環(huán)帶寬確保焊槍壓力(5N)穩(wěn)定,即使極耳存在0.02mm厚度偏差,仍能保證焊點熔深一致。多軸調試界面支持參數(shù)批量導入,使單組電池焊接時間從3.5秒縮短至1.8秒,批量生產效率提升50%。擔心伺服驅動器調試復雜?VS500 驅動與電機協(xié)同,參數(shù)調試簡單便捷!廣州CVD伺服驅動器品牌
包裝機枕式封切:VS500的高速啟停零食枕式包裝機需在300包/分鐘的速度下,保證封切位置誤差≤1mm。微納VS500伺服的5ms位置整定時間與3300Hz電流環(huán)帶寬,讓封切刀在高速啟停中仍保持精細。脈沖+Modbus控制方式適配傳統(tǒng)包裝機PLC,220V電壓無需額外變壓器。老化測試確保驅動器在連續(xù)8小時滿負荷運行中,溫升≤30℃,封切合格率穩(wěn)定在99.8%,為食品包裝線降本增效。
包裝機貼標:VS600的動態(tài)追標飲料瓶高速貼標(600瓶/分鐘)時,標簽偏移會導致返工。微納VS600伺服的多維PSO位置比較輸出功能,可實時觸發(fā)貼標頭動作,配合23位光編反饋,將追標誤差控制在±0.5mm內。雙芯片架構中,F(xiàn)PGA處理高速信號,MCU運行軌跡規(guī)劃算法,即使瓶身直徑有±0.2mm偏差,仍能保證標簽居 用電源母線設計較 驅動節(jié)省10%能耗,成為瓶裝水生產線的 控制單元。 重慶48v伺服驅動器伺服驅動器 VS500,調試周期短,參數(shù)導入導出便捷,省時又省力!
在包裝行業(yè)的自動灌裝設備中,VS580 直驅模組的特性轉化為明顯的實用價值:自動灌裝需根據(jù)容器規(guī)格(如容量、高度、口徑)調整灌裝頭的移動速度、位置和啟停時機,傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)因參數(shù)調節(jié)復雜,換產時需花費大量時間調試。而 VS580 支持參數(shù)快速配置功能,操作人員可通過觸摸屏直接調用預設參數(shù)模板,快速完成不同規(guī)格容器的參數(shù)切換,大幅縮短換產時間。同時,其直驅設計減少了傳動部件的機械損耗,配合精確的位置控制,確保灌裝頭定位誤差≤0.1mm,避免液體外溢或灌裝不足的問題。
在汽車行業(yè) ECU 生產線中,VS500 的 Profinet 總線驅動展現(xiàn)出強大的協(xié)同能力:ECU 生產線需多個設備(如焊接機器人、檢測儀器、輸送線)實時聯(lián)動,Profinet 總線的高實時性確保了設備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐叫?,配合穩(wěn)定的動力輸出,保障了生產線的連續(xù)運行,減少因設備協(xié)同失誤導致的停機。在醫(yī)療行業(yè),其力位控制功能可用于輸液設備的流量調節(jié),通過精確控制電機轉速實現(xiàn)輸液速度的穩(wěn)定輸出,保障患者醫(yī)治安全。從汽車制造到醫(yī)療設備,VS500 系列以穩(wěn)定的性能和靈活的適配能力,成為跨行業(yè)自動化生產的可靠選擇。還在為伺服驅動器的兼容性煩惱?VS500 適配第三方電機,改造輕松!
SCARA機器人裝配:VS600的無抱閘適配方案3C工廠的SCARA機器人在手機主板插裝工序中,依賴微納VS600伺服的動態(tài)制動功能。針對無抱閘結構的水平軸,其速度反饋觀測器可減小量化誤差,配合低頻抖動抑制算法,讓Z軸在0.1m/s低速下降時,末端振動幅度控制在5um內。5ms位置整定時間確保吸嘴精細對準元件引腳,而雙芯片架構的FPGA硬件電流環(huán),讓電機啟停響應速度提升40%,單小時插裝量突破8000次。
單龍門激光打標機:VS600 高負載卡頓金屬板材激光打標中,單龍門結構常因負載過大出現(xiàn)轉矩過載。微納VS600伺服通過模型跟蹤算法實現(xiàn)軌跡零誤差跟隨,3300Hz電流環(huán)帶寬讓驅動電機在200kg負載下,仍保持5ms位置整定速度。其龍門同步補償功能實時校準絲桿傳動誤差,配合23位光編反饋,使打標精度達±5um。制程中老化測試與整機測試確保設備連續(xù)8小時運行無發(fā)熱異常,為廚具行業(yè)批量打標提供穩(wěn)定動力。 VS580直驅伺服模組,國產Profinet直線驅動,適配多種電機!成都檢測伺服驅動器選型
伺服驅動器 VS500,適配紡織機械,收卷放卷張力恒定,品質無憂。廣州CVD伺服驅動器品牌
電腦主板BGA芯片貼裝:VS600多軸伺服的同步協(xié)作BGA芯片(引腳間距0.4mm)貼裝時,多軸聯(lián)動偏差超過0.05mm就會導致虛焊。微納VS600多軸伺服通過EtherCAT總線250us同步周期,實現(xiàn)吸嘴X/Y/Z三軸實時協(xié)同。625kHz采樣頻率捕捉芯片微小偏移,5ms位置整定時間確保吸嘴在0.1秒內完成從“拾取”到“貼裝”的切換。其重力補償算法抵消吸嘴自重影響,配合23位光編反饋,將貼裝偏差壓制在0.02mm內。多軸集成設計縮減控制柜體積30%,雙芯片架構(FPGA+MCU)的并行計算能力,讓主板貼裝速度提升至每小時1200片,良率穩(wěn)定在99.2%。
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