板式換熱器密封墊更換步驟,一般來說,板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,會對換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響,因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外,還要定期更換板式換熱器密封墊,以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢?
下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟,以供有需要的用戶參考。
板式換熱器密封墊的更換:(1)回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。(2)去除老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)(例如汽油)的腐蝕侵害。(3)在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)。板式換熱器密封墊(4)各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。(5)對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。(6)對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。
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具體來說,當管道中的水流動突然停止或急劇改變方向時,會產(chǎn)生瞬時高壓,這種壓力波會沿管道傳播,導致管道和設(shè)備的振動。
水錘效應在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括:
1、閥門快速關(guān)閉或開啟:閥門的突然動作會迅速改變水流的速度,產(chǎn)生壓力波。
2、水泵啟停:水泵的啟動或停止會導致水流的突然變化,引發(fā)水錘。
3、水流突然切斷:如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷,也會產(chǎn)生強烈的水錘效應。
水錘效應的危害包括:強烈的振動可能導致板式換熱器的密封墊片錯位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂:壓力波可能使管道承受超過其設(shè)計強度的壓力,導致破裂。
為了防止水錘效應,可以采取以下措施:安裝減壓閥或泄壓閥:這些閥門可以控制壓力的突然變化,減少水錘的影響。優(yōu)化閥門操作:避免閥門的快速開關(guān),采用漸進式操作。增加管道長度:較長的管道可以減弱壓力波的傳播。
綜上所述,水錘效應是板式換熱器運行中需要關(guān)注的重要問題,通過適當?shù)念A防措施可以有效避免其帶來的危害。
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,需要購置高壓泵進行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經(jīng)濟。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,當介質(zhì)通入換熱器時,當流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù)、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。
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在板換的選型計算中,應向廠家提供如下參數(shù):換熱量、介質(zhì)名稱、冷熱介質(zhì)進出口溫度、壓力等參數(shù),特殊介質(zhì)還需要提供密度、比熱容、粘度、導熱系數(shù)等參數(shù)。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。在水-水換熱情況下,允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降。
板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種?!叭俗植ā钡某袎耗芰Ω哂?.0Mpa,“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa,“人字波”的傳熱系數(shù)和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,主要考慮板式換熱器的工作壓力,流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6Mpa以上,應選擇采用“人字形”波紋,如果工作壓力不高又特別要求阻力降低,可以選用“水平”波紋。
1、對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型。反之選用阻力大的板型;
2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。
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