隔離器(DQ)設(shè)計(jì)確認(rèn)是確保設(shè)備性能與預(yù)期相符的重要步驟。它涵蓋了從總布置圖到功能設(shè)計(jì)說明書的全程審核,旨在驗(yàn)證設(shè)計(jì)是否滿足URS和GMP的嚴(yán)格要求,并詳細(xì)記錄在案。這前列程不僅檢查隔離器設(shè)計(jì)本身的合規(guī)性,還考量其與應(yīng)用場(chǎng)景的匹配度、與其他設(shè)備的對(duì)接能力,以及輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況。同時(shí),運(yùn)輸、安裝、操作和維護(hù)的便利性也是重要考量因素。此外,設(shè)備控制限度如時(shí)間、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)亦需精確驗(yàn)證。在設(shè)計(jì)確認(rèn)的結(jié)尾階段,安全性與過程失敗的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不可或缺,這有助于識(shí)別潛在問題并提前采取預(yù)防措施。必要時(shí),可采用FMEA法對(duì)關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確保設(shè)計(jì)的可靠性和穩(wěn)定性。隔離器內(nèi)部氣流可以分為層流和紊流兩種。正壓隔離器類型
當(dāng)前,隨著制藥和食品行業(yè)的蓬勃發(fā)展,國內(nèi)隔離器的應(yīng)用正日益增加。特別是在無菌灌裝區(qū)域,隔離器的使用需求日益增強(qiáng)。其應(yīng)用已從一開始的核工業(yè)放射性物質(zhì)處理,逐漸擴(kuò)展到制藥工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)療領(lǐng)域、電子工業(yè)及航天工業(yè)等多個(gè)行業(yè)。隔離器的主要作用體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是保護(hù)人員遠(yuǎn)離高活性物質(zhì),確保人員安全;二是保護(hù)產(chǎn)品免受交叉污染和外部環(huán)境的影響,保證產(chǎn)品質(zhì)量。在制藥行業(yè)中,隔離器發(fā)揮著舉足輕重的作用。它不僅可以用于無菌生產(chǎn),如無菌分裝和致敏性/毒性物質(zhì)的圍堵,還能應(yīng)用于生物學(xué)試驗(yàn),如無菌試驗(yàn)、生物安全防護(hù)以及SPF級(jí)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的飼養(yǎng)。可以說,隔離器在保障制藥行業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量方面扮演著不可或缺的角色。正壓隔離器類型負(fù)壓防護(hù)型隔離器的關(guān)鍵工藝參數(shù)KPP包括?
隔離器的安裝環(huán)境對(duì)無菌生產(chǎn)至關(guān)重要。根據(jù)FDAcGMP標(biāo)準(zhǔn),無菌生產(chǎn)用隔離器周圍的環(huán)境需達(dá)到ISO8或更高潔凈級(jí)別,并且不能安裝在未進(jìn)行潔凈度分級(jí)的房間內(nèi),以確保生產(chǎn)環(huán)境的無菌性。在USP標(biāo)準(zhǔn)下,雖然用于無菌測(cè)試的隔離器無需安裝于潔凈室內(nèi),但仍需對(duì)進(jìn)入房間的人員進(jìn)行嚴(yán)格控制,并維持房間內(nèi)的溫度和濕度等條件在適宜范圍內(nèi)。EUGMP則規(guī)定隔離器的背景環(huán)境應(yīng)為受控環(huán)境,特別是無菌生產(chǎn)用隔離器的安裝環(huán)境應(yīng)至少達(dá)到classD的潔凈要求。而PDA的建議相對(duì)寬松,建議將隔離器安裝于受控環(huán)境中,并未對(duì)環(huán)境級(jí)別提出具體要求。盡管各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)隔離器安裝環(huán)境的具體要求有所差異,但都強(qiáng)調(diào)了環(huán)境的潔凈度和受控性,以保障無菌生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
VHP隔離器在藥物生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用,確保所有與產(chǎn)品直接接觸的部件均達(dá)到無菌狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們采用了經(jīng)過驗(yàn)證的在位清洗技術(shù)或使用可移動(dòng)的氣化過氧化氫發(fā)生器進(jìn)行滅菌。氣化過氧化氫滅菌的原理是將35%的過氧化氫加熱至氣態(tài),在低溫條件下殺滅生物污染。這種工藝能在4~80℃的低溫下殺滅芽孢菌,同時(shí)只排出少量的水蒸氣和氧氣,安全無毒無殘留。氣化過氧化氫滅菌具有諸多優(yōu)點(diǎn)。首先,其適用范圍廣,能有效殺死大部分微生物。其次,氣態(tài)過氧化氫分布均勻,能夠覆蓋更廣的區(qū)域,不易形成滅菌死角。此外,它適用于不可高溫滅菌的常溫滅菌,滅菌速度快且便于驗(yàn)證。重要的是,整個(gè)滅菌過程無需人員接觸,確保了操作的安全性。因此,VHP隔離器結(jié)合氣化過氧化氫滅菌技術(shù),為藥物生產(chǎn)提供了高效、安全、可靠的保障。 隔離器的日常維護(hù)包含哪些?
隔離器在制藥、醫(yī)療等領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色,主要用于控制環(huán)境和周圍工作人員可能帶來的交叉污染。在隔離器內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),操作人員需佩戴防護(hù)手套,確保與無菌環(huán)境的有效隔離,避免與無菌物料直接接觸。無菌隔離器內(nèi)部的正壓設(shè)計(jì)能夠有效防止外界污染物的侵入,保障內(nèi)部環(huán)境的潔凈度。 隔離器還配備了發(fā)塵口和測(cè)試口,方便進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),包括壓差和過濾器泄漏的檢測(cè),確保隔離器的密封性和過濾效果。此外,還可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)隔離器內(nèi)的塵埃粒子和潔凈度,保證操作環(huán)境的質(zhì)量。 對(duì)于帶VHP滅菌功能的無菌隔離器,其配備的過氧化氫發(fā)生器能夠?qū)?5%濃度的過氧化氫溶液氣化,并均勻分散在隔離器內(nèi),對(duì)內(nèi)部物品進(jìn)行高效滅菌。為確保滅菌效果,通常還會(huì)采用化學(xué)指示卡進(jìn)行驗(yàn)證,確保滅菌過程的可靠性和安全性。隔離器內(nèi)部應(yīng)該做到正、負(fù)壓可調(diào)。海外實(shí)驗(yàn)用隔離器廠家
隔離器可以保護(hù)環(huán)境遠(yuǎn)離高活性和毒性物質(zhì)的污染。正壓隔離器類型
灌裝線隔離器,作為一款先進(jìn)的無菌處理設(shè)備,具備多重功能參數(shù)以確保生產(chǎn)過程的安全與高效。它采用正壓無菌和防護(hù)型設(shè)計(jì),有效防止微生物污染。根據(jù)職業(yè)暴露限值,選擇適宜的泄漏率,如1%/h或,確保操作環(huán)境的安全。同時(shí),至少具備兩種空氣循環(huán)處理模式,常選雙風(fēng)機(jī)工作模式,確保空氣流通和潔凈度。隔離器采用進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)H14級(jí)HEPA高效過濾器,以及DOP等先進(jìn)技術(shù),確??諝赓|(zhì)量的嚴(yán)格控制。工作艙壓力控制在+50--+100Pa,模塊間設(shè)置相應(yīng)壓差,防止粉塵飄向液體灌裝部分,確保生產(chǎn)過程的純凈度。照度約500Lux,滿足操作需求。手套破裂后向內(nèi)裂隙風(fēng)速>,保障操作安全。此外,隔離器還具備過濾器及手套的安全更換功能,方便日常維護(hù)和操作。轉(zhuǎn)移方式多樣,包括膠塞、鋁蓋、灌針等器具的轉(zhuǎn)移。同時(shí),生物滅活、WIP化學(xué)滅活等功能的開發(fā)、驗(yàn)證及材質(zhì)兼容性測(cè)試,確保設(shè)備的全面性和可靠性。溫濕度控制也是可能的需求,以滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。 正壓隔離器類型