圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場(chǎng)安裝圖倉(cāng)頂信號(hào)采集箱采集倉(cāng)頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉(cāng)內(nèi)實(shí)時(shí)壓力信號(hào);除塵器倉(cāng)頂控制箱遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī)控制。圖5倉(cāng)頂信號(hào)采集箱示意圖無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)實(shí)現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無(wú)線數(shù)傳平臺(tái)示意圖粉料倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)特點(diǎn)為料位測(cè)量系統(tǒng)的升級(jí)版,包含了料位測(cè)量系統(tǒng)的所有功能;獨(dú)特的上料安全閥門(mén)設(shè)計(jì),滿足手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作的需求;系統(tǒng)動(dòng)態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤(pán)設(shè)計(jì),防止“打錯(cuò)料”;集成了倉(cāng)底料位顯示、料位報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)了筒倉(cāng)與報(bào)警終端一對(duì)一的報(bào)警功能;終端設(shè)置應(yīng)急開(kāi)閥功能,應(yīng)對(duì)緊急情況下的管理員開(kāi)閥;預(yù)留信息化接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù);與倉(cāng)頂除塵器控制聯(lián)動(dòng),兩種除塵開(kāi)啟方式,適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。石灰料倉(cāng)的卸料口應(yīng)配備防塵罩。無(wú)錫粉體料倉(cāng)制造商
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20穿過(guò)輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,輸出法蘭60上還設(shè)置有多個(gè)輸出法蘭通孔62,多個(gè)輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,第二緊固件穿過(guò)旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接,從而將輸出法蘭60與傳動(dòng)件內(nèi)套31固定連接。本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤(pán)42,支撐架41通過(guò)底盤(pán)42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,托架411上設(shè)置有多個(gè)托盤(pán)412,托盤(pán)412上可以用于放置各種夾具,智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)還包括殼體70,殼體70與機(jī)座10連接,旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中,以防止支撐架41工作時(shí)傷到人,在殼體70上開(kāi)設(shè)有窗口71,該窗口71與托盤(pán)412的位置相對(duì)應(yīng),以便于從該窗口71取出托盤(pán)412上放置的夾具。底盤(pán)42上設(shè)置有底盤(pán)中心孔422,旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤(pán)42上,多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤(pán)中心孔422四周,底盤(pán)中心孔422的位置與傳動(dòng)件內(nèi)套31位置相對(duì)應(yīng),以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個(gè)編碼器413,每個(gè)編碼器413對(duì)應(yīng)一個(gè)托盤(pán)412,編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)夾具的信息,在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出),感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413,感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接。浙江自動(dòng)化料倉(cāng)料倉(cāng)的物料輸送速度應(yīng)與生產(chǎn)需求相匹配。
控制多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟,這樣將料倉(cāng)內(nèi)的物料分批投放,每次投放的物料不多,這樣使得攪拌主機(jī)的荷載均勻,不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時(shí)電流增大的情況,從而有效地避免了悶機(jī)現(xiàn)象,還降低了能耗,減少了設(shè)備故障率。在多個(gè)門(mén)板中,至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài),說(shuō)明料倉(cāng)在投料階段,因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時(shí),投料尚未完成,因此需要保持門(mén)板的開(kāi)啟狀態(tài);隨著多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟,投料持續(xù)進(jìn)行,料倉(cāng)的重量會(huì)逐漸減小,當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí),說(shuō)明投料已經(jīng)完成,因此關(guān)閉所有門(mén)板,以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料??梢岳斫?,第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量,而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉(cāng)收料完成時(shí)的料倉(cāng)的重量,或者說(shuō)預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量,亦可為配方目標(biāo)重量,因此,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的料倉(cāng)的門(mén)板的工作示意圖;圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的攪拌站的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控制方法的流程示意圖。其中。
均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料經(jīng)料倉(cāng)20的入料口21落下,由導(dǎo)引件110的導(dǎo)引斜面111導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料倉(cāng)底部,使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉(cāng)內(nèi),從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實(shí)施例中,導(dǎo)引件110呈圓錐形,其中心線與入料口21的中心線重合,該導(dǎo)引件110的圓錐面構(gòu)成上述導(dǎo)引斜面111。具體地,導(dǎo)引件110通過(guò)固定架112與料倉(cāng)20固定,在本實(shí)施例中,導(dǎo)引件110通過(guò)固定架112與料倉(cāng)20頂部的入人口22固定。但是,本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。料倉(cāng)的防溢設(shè)計(jì)可以防止物料溢出。
料倉(cāng)稱重傳感器料倉(cāng)秤,料倉(cāng)稱重設(shè)備TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ),將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中料倉(cāng)稱重傳感器詳細(xì)說(shuō)明:料倉(cāng)秤,料倉(cāng)稱重設(shè)備料TRUSTAR的料倉(cāng)秤以全集成的秤重技術(shù)為基礎(chǔ),將自動(dòng)控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)通訊完美的融入到整臺(tái)秤重設(shè)備中。在提供精確稱重的同時(shí),還能將各種統(tǒng)計(jì)信息完整的呈現(xiàn)給用戶,通過(guò)上位監(jiān)控軟件,用戶在辦公室就能輕松了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的任何情況。料倉(cāng)稱重傳感器特點(diǎn)-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強(qiáng)的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度料倉(cāng)稱重傳感器技術(shù)參數(shù):量程2、5、10、20、30、50、100、150、200kg靈敏度1~2mv±m(xù)v/V非線性±·S滯后誤差±·S重復(fù)性誤差±·S蠕變±%F·S/30min零點(diǎn)溫度系數(shù)±·S/10℃輸出溫度系數(shù)±·S/10℃輸入阻抗385±10Ω輸出阻抗350±5Ω絕緣電阻≥5000MΩ供橋電壓9~15VDC工作溫度范圍-20~+70℃允許過(guò)載負(fù)荷150%F·S材質(zhì)合金鋼料倉(cāng)稱重傳感器特性不銹鋼材質(zhì),激光焊接密封。具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性,同時(shí)具有防潮、防塵、防腐蝕、抗震動(dòng)等能力。石灰料倉(cāng)的容量設(shè)計(jì)需考慮物料的堆積密度。浙江稱重料倉(cāng)生產(chǎn)廠家
校驗(yàn)安全閥,保證其在規(guī)定壓力下正常開(kāi)啟與關(guān)閉 。無(wú)錫粉體料倉(cāng)制造商
原標(biāo)題:料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過(guò)程中存在三種風(fēng)險(xiǎn):過(guò)壓,冒頂和缺料。所謂過(guò)壓,是指在正壓上料過(guò)程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過(guò)倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限;冒頂是指正壓上料過(guò)程中沒(méi)有料位安全報(bào)警,致使物料充滿倉(cāng)體,從倉(cāng)頂安全閥溢出;缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過(guò)程中,對(duì)料位沒(méi)有實(shí)時(shí)顯示,引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn),潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了:·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警;·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警;·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī);·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套,可驅(qū)動(dòng)多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥,每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè),各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成,數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888,在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼,閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。無(wú)錫粉體料倉(cāng)制造商