自動(dòng)輸送龍門架廠

    其特征在于，所述支撐架包括兩相對(duì)豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長(zhǎng)度為A，下部支撐部長(zhǎng)度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設(shè)有兩個(gè)懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設(shè)有收尾兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門底座(3)前后側(cè)固定有豎立的連接板，所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)下部?jī)蓚?cè)固定有龍門架滑座(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門架，其特征在于，所述龍門架滑座(5)下側(cè)面開有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內(nèi)涂有潤(rùn)滑層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述立板上部設(shè)有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機(jī)座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機(jī)座內(nèi)側(cè)安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機(jī)座上表面固定有天車導(dǎo)軌(4)，所述天車導(dǎo)軌為鑄鐵材質(zhì)滑軌。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型提出了一種龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設(shè)有支撐架。皮帶龍門架設(shè)計(jì)要考慮環(huán)境。自動(dòng)輸送龍門架廠

    檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋和箍筋，通過箍筋將龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，所述構(gòu)件包括錨筋和錨板，所述錨筋一端為彎角形狀，另一端與錨板相固定，錨板表面設(shè)有灌漿孔，所述構(gòu)件通過灌漿孔與檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)表面連接。檢修頂升點(diǎn)基礎(chǔ)等間距設(shè)置在龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)。沿著箍筋的邊緣等間距設(shè)有若干結(jié)構(gòu)鋼筋。錨板表面設(shè)有灌漿孔的數(shù)量為四個(gè)，等間距的分布在錨板上。頂升點(diǎn)基礎(chǔ)，為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，內(nèi)部配有結(jié)構(gòu)筋及箍筋，與走行軌基礎(chǔ)內(nèi)部采用箍筋連接，混凝土一體澆筑。錨板，為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板，錨板上錨筋等距布置，錨筋與錨板圍焊連接。本實(shí)用新型具有以下有益效果：龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁兩側(cè)設(shè)置檢修頂升點(diǎn)，龍門吊檢修頂升起重機(jī)械，就位于頂升點(diǎn)，頂升龍門吊上部橫梁等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)下部機(jī)械設(shè)備、輪軌設(shè)備檢修目的。避免在龍門吊檢修過程中對(duì)設(shè)備造成損耗，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)等問題，提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點(diǎn)的設(shè)計(jì)及表面錨板的采用，避免了龍門吊檢修頂升起重機(jī)械在作業(yè)過程中，對(duì)龍門吊走行軌基礎(chǔ)梁及貨位表面造成損毀，延長(zhǎng)了貨運(yùn)設(shè)備的使用年限。上海輸送龍門架皮帶龍門架定制易，大元服務(wù)真給力！

    202b)的一端與驅(qū)動(dòng)件(203)連接。4.如權(quán)利要求3所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述濾板(202a)底部滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的滑塊(202c)，所述滑塊(202c)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理?xiàng)U(202c-1)，所述清理?xiàng)U(202c-1)表面分布有清理層，所述滑塊(202c)部分與刮板(202b)重合，用于帶動(dòng)所述滑塊(202c)移動(dòng)。5.如權(quán)利要求4所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件(203)包括弧形觸發(fā)板(203a)，所述弧形觸發(fā)板(203a)固定端與清理盒(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述弧形觸發(fā)板(203a)固定端上固定連接有主動(dòng)齒輪(203b)，所述主動(dòng)齒輪(203b)外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪(203c)，所述從動(dòng)齒輪(203c)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與拉繩(202b-2)纏繞。6.如權(quán)利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集組件(300)包括與濾板(202a)表面卡接的收集盒(301)，所述收集盒(301)朝向刮板(202b)的一側(cè)開設(shè)有收集槽，所述收集槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集桿(302)以對(duì)刮板(202b)表面的污垢清理。7.如權(quán)利要求6所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集桿(302)兩端均固定連接有收集齒輪(302a)，所述收集桿(302)下方嚙合有受壓齒條(303)，所述受壓齒條(303)與收集盒(301)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述受壓齒條(303)和收集盒。

    通過邊板安裝孔、前圍板安裝孔的設(shè)置可以方便的對(duì)龍門架裝卸，同時(shí)形成對(duì)龍門架x、y、z方向的固定，防止龍門架晃動(dòng)、滑移。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板與所述貨箱邊板安裝部之間形成一定的夾角a，a大于0°且小于90°。通過將立柱連接板傾斜一定角度的設(shè)置可以順應(yīng)整車的流線型，使整車更具動(dòng)感，整車的外觀更加美觀。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板上設(shè)若干減重孔。設(shè)減重孔不僅減輕了整車的重量，同時(shí)減小了安裝基座側(cè)面的迎風(fēng)面積。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立柱連接板上設(shè)加強(qiáng)筋。設(shè)加強(qiáng)筋可增強(qiáng)立柱連接板的強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有以下：本貨箱龍門架結(jié)構(gòu)中的安裝基座同時(shí)和貨箱邊板和貨箱前圍板連接，龍門架與貨箱之間的連接強(qiáng)度增強(qiáng)，有效延長(zhǎng)龍門架的使用壽命；安裝基座包括貨箱邊板連接部和貨箱前圍板連接部，貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊，貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊，促使安裝基座與貨箱的連接更加的牢靠；通過將立柱連接板傾斜一定角度的設(shè)置，整車更具動(dòng)感，整車的外觀更加美觀；立柱連接板上設(shè)加強(qiáng)筋，且設(shè)若干減重孔，使安裝基座在減輕自身重量的同時(shí)。制造龍門架設(shè)備需要什么工藝？

    農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連年豐收產(chǎn)生了大量的作物秸稈，除部分用作牲畜飼料外，很大部分在農(nóng)田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機(jī)的出現(xiàn)不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可有效改善土壤結(jié)構(gòu)、提高土地肥力。但是所需的牽引動(dòng)力不同，導(dǎo)致牽引機(jī)的輪胎間的距離也不一樣，而秸稈粉碎還田機(jī)的工作幅寬小于輪胎間距，輪胎碾壓過的區(qū)域得不到粉碎，影響秸稈粉碎的效果。為解決上述問題，設(shè)計(jì)一種能夠使龍門架快速在輪胎間移動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整秸稈粉碎還田機(jī)的右端，使之超過牽引機(jī)右輪胎的新型秸稈粉碎還田機(jī)的龍門架是非常有必要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是：提供一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架，依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng)，龍門架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣，確定比較好的工作位置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種秸稈粉碎還田機(jī)的滑動(dòng)龍門架，包括上底座、下底座和龍門架，上底座與上梁固定連接，下底座與下梁固定連接，龍門架上設(shè)置有龍門架斜梁，依靠伸縮裝置驅(qū)動(dòng)，龍門架能夠?qū)崿F(xiàn)在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調(diào)整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣。新能源龍門架廠生產(chǎn)效率如何？安徽鏈板輸送龍門架

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    301)之間抵接有壓縮彈簧。8.如權(quán)利要求7所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集桿(302)表面固定有毛刷層，所述收集盒(301)內(nèi)壁固定有與毛刷層接觸的碰撞桿(304)，所述收集桿(302)和收集齒輪(302a)之間通過單向軸承連接。9.如權(quán)利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(400)包括驅(qū)動(dòng)桿(401)以及調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿(401)角度的第二驅(qū)動(dòng)桿(402)，所述驅(qū)動(dòng)桿(401)固定端與車輪架(101)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)桿(401)輸出端鉸接有軌道鐵鞋(103)，所述驅(qū)動(dòng)桿(401)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)軌道鐵鞋(103)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部。10.如權(quán)利要求9所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)桿(402)固定端與車輪架(101)鉸接，所述第二驅(qū)動(dòng)桿(402)輸出端與驅(qū)動(dòng)桿(401)外側(cè)鉸接。技術(shù)總結(jié)本發(fā)明涉及軌道車輛鐵鞋技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種龍門吊車隨行限位裝置，包括，主體組件，其包括車輪架，設(shè)置于所述車輪架底部的軌道輪，以及對(duì)軌道輪起到限位作用的軌道鐵鞋；清理組件，設(shè)置于主體組件上，所述清理組件包括固定在車輪架下方的清理盒，所述清理盒朝向軌道鐵鞋的一側(cè)開設(shè)有容納軌道鐵鞋的容腔。本發(fā)明的有益效果為通過增設(shè)清理組件可對(duì)每次使用后的軌道鐵鞋進(jìn)行沖洗。自動(dòng)輸送龍門架廠