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所述步進(jìn)減速電機(jī)的輸出軸通過底部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)械臂底盤連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)械底盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);所述主臂及驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的一級(jí)臂、一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和平衡缸,步進(jìn)減速電機(jī)安裝在機(jī)架上;所述一級(jí)臂的下端安裝有一級(jí)臂底座,一級(jí)臂底座可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上,所述平衡缸的后端與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,平衡缸內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的后端與平衡缸連接,彈簧的前端與第二連桿的后端連接,第二連桿的前端與一級(jí)臂底座鉸接;二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在平衡缸的左右兩側(cè),二級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連桿與二級(jí)臂連接,二級(jí)臂的后端與一級(jí)臂的上端鉸接,一級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一級(jí)臂底座連接;所述腕部及驅(qū)動(dòng)裝置包括三級(jí)臂、四級(jí)臂、用于驅(qū)動(dòng)三級(jí)臂旋轉(zhuǎn)的三級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)四級(jí)臂翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)功能模塊的功能模塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述三級(jí)臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在二級(jí)臂上且其輸出端通過法蘭聯(lián)軸器與三級(jí)臂連接,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在三級(jí)臂上且其輸出端與四級(jí)臂連接,所述模塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在四級(jí)臂上;所述三級(jí)臂包括第二左板和第二右板,第二左板與第二右板的后端通過金屬塊連接,所述法蘭聯(lián)軸器安裝在金屬塊上。鏈板機(jī)械臂,廣泛應(yīng)用,滿足不同行業(yè)需求。哪里有機(jī)械臂功效
機(jī)械臂是指高精度,多輸入多輸出、高度非線性、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng),因其獨(dú)特的操作靈活性,已在工業(yè)裝配,安全防爆等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,機(jī)械臂是一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng),存在著參數(shù)攝動(dòng)、外界干擾及未建模動(dòng)態(tài)等不確定性。因而機(jī)械臂的建模模型也存在著不確定性,對(duì)于不同的任務(wù),需要規(guī)劃機(jī)械臂關(guān)節(jié)空間的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而級(jí)聯(lián)構(gòu)成末端位姿。但是目前使用的機(jī)械臂,不便于使用者多角度的對(duì)物料進(jìn)行夾取,并且對(duì)物料夾取的規(guī)格比較單一,使得該機(jī)械臂夾取的使用性能不佳。術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種加固型機(jī)械臂,便于使用者多角度的對(duì)物料進(jìn)行夾取,并且對(duì)物料夾取的規(guī)格較多,使得該機(jī)械臂夾取的使用性能較好,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種加固型機(jī)械臂,包括工作臺(tái)和機(jī)械臂,所述工作臺(tái)的上方設(shè)置有機(jī)械臂;所述工作臺(tái)的頂端焊接有護(hù)框,且護(hù)框的內(nèi)部末端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端法蘭連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的頂端焊接有加強(qiáng)筋,所述護(hù)框的上方內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部安裝有滑塊;所述機(jī)械臂螺釘連接在加強(qiáng)筋的頂端,且機(jī)械臂的末端軸連接有第二機(jī)械臂,所述第二機(jī)械臂的末端焊接有加固條。滾筒機(jī)械臂服務(wù)熱線機(jī)械臂自動(dòng)化操作,如東大元簡化流程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種六軸機(jī)械臂,在傳統(tǒng)的底座旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動(dòng)臂座的連接結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種六軸機(jī)械臂,包括箱體、驅(qū)動(dòng)臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪;所述驅(qū)動(dòng)臂座設(shè)置在箱體上部;大手臂的底端通過連接組件與驅(qū)動(dòng)臂座連接,上端與小手臂組件連接;小手臂組件與前爪通過腕部連接;箱體內(nèi)部設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸,蝸輪軸上端面設(shè)置有異形法蘭盤,蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅(qū)動(dòng)臂座底部連接,異形法蘭盤與蝸輪軸之間設(shè)置有第二連接組件。作為推薦,所述異形法蘭盤與箱體之間設(shè)置有常規(guī)法蘭盤,常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦,所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套,軸套外表面套接有軸承,所述軸套一端固定連接有固定環(huán),軸套的另一端設(shè)置有圓環(huán)形滑筒,圓環(huán)形滑筒對(duì)應(yīng)的軸套端的表面上開設(shè)有與圓環(huán)形滑槽,圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦,所述固定環(huán)一側(cè)固定連接有橡膠密封環(huán);所述橡膠密封環(huán)相對(duì)側(cè)表面均設(shè)有緊固夾板。
平頭探針112垂直固定于塑料支架板111上,平頭探針112的一端與母頭引線12相連,所述公接插件21包括塑料支撐盤211和接觸環(huán)212,塑料支撐盤211垂直于2的軸線并固定于接入端21的端部,接觸環(huán)212固定于塑料支撐盤211上,且接觸環(huán)212與引線22相連,母頭1與2對(duì)接狀態(tài)下,平頭探針112與接觸環(huán)212相接觸實(shí)現(xiàn)電性連接。接觸環(huán)212以塑料支撐盤211的端面中心為圓心固定于塑料支撐盤211的端面上,接觸環(huán)212具有至少三個(gè)且直徑逐漸增大,依次與電源正極、電源負(fù)極和機(jī)械臂或機(jī)械手的信號(hào)線相連,每個(gè)接觸環(huán)212均設(shè)置有與之相對(duì)應(yīng)的平頭探針112,具體地:母接插件11為塑料圓柱結(jié)構(gòu),在不同軌道上均勻分布設(shè)有通孔,平頭探針112固定于通孔內(nèi)。平頭探針112一端連接母線引線12,另外一端用于與公接插件接觸,共有6組探針,由外到內(nèi)依次是電源負(fù)極、電源正極、信號(hào)線1、信號(hào)線2、信號(hào)線3、信號(hào)線4,對(duì)于電流較大的電源負(fù)極、電源正極設(shè)置了三個(gè)平頭探針112以保障連接質(zhì)量、降低發(fā)熱;公接插件21由6圈接觸環(huán)212、塑料支撐盤211組成,形成立柱形狀,一面為接觸面,用于與平頭探針112接觸,另一面為引線焊盤,將6圈接觸環(huán)212的電極通過引線22引出。如東大元機(jī)械臂,提升產(chǎn)品競爭力。
2機(jī)械臂的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)和臂桿等結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)部件組成機(jī)械臂,它是一個(gè)在空間環(huán)境中進(jìn)行工作的動(dòng)力系統(tǒng)。作為機(jī)械臂的,就是關(guān)節(jié)了,關(guān)節(jié)在機(jī)械臂運(yùn)行中起到非常重要的作用,尤其在關(guān)于機(jī)械臂的設(shè)計(jì)工作中,需著重考慮關(guān)節(jié)在機(jī)械臂中的合理設(shè)計(jì)和應(yīng)用。設(shè)計(jì)人員需準(zhǔn)確了解關(guān)節(jié)的動(dòng)力學(xué)特性,從而才能建立起精確的關(guān)節(jié)動(dòng)力學(xué)模型。關(guān)節(jié)的動(dòng)力學(xué)特性還作為機(jī)械臂設(shè)計(jì)、模擬分析的重要基礎(chǔ)[3]。機(jī)械臂模型如圖1所示,機(jī)械臂的大臂利用虎克鉸與底座相連接;兩個(gè)電動(dòng)推桿利用球鉸與機(jī)架相連接,利用虎克鉸與大臂相連接;大臂與小臂之間的連接是利用轉(zhuǎn)動(dòng)副連接來實(shí)現(xiàn)的;而兩個(gè)電動(dòng)推桿的兩端與大臂和小臂之間的連接也是通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接來實(shí)現(xiàn)的。在這種混聯(lián)式機(jī)械臂的下半部分,采用了并聯(lián)的形式相連接,這樣的做法使得該機(jī)械臂的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有良好的剛性,而又不乏運(yùn)動(dòng)的靈活性。在該機(jī)械臂的上半部分則采用了串聯(lián)的形式相連接,使得該機(jī)械臂擁有比較大的工作空間[4]。該機(jī)械臂的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以得到確定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),是因?yàn)樵摲N機(jī)械臂的三個(gè)電動(dòng)推桿作為機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件,從而使得原動(dòng)件的數(shù)目與機(jī)械結(jié)構(gòu)的自由度相等,從而使得該機(jī)械臂可以得到穩(wěn)定而確定的運(yùn)動(dòng)。如東大元機(jī)械臂,幫助企業(yè)降低成本。大型機(jī)械臂常用知識(shí)
機(jī)械臂穩(wěn)定性強(qiáng),如東大元可靠伙伴。哪里有機(jī)械臂功效
手腕1是用來調(diào)整或改變工件的方位的部件,還能用來連接末端操作器和手臂,由于它有三個(gè)自由度,因此可以作為夾鉗式或吸附式這類型的工作。本設(shè)計(jì)還可以根據(jù)工作的不同,而配置不同的末端操作器。機(jī)械臂的設(shè)計(jì)完成,需要對(duì)機(jī)械臂的工作性能進(jìn)行仿真測試,主要應(yīng)用了Pro/E和ADAMS軟件對(duì)機(jī)械臂的工作性能進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。文章主要對(duì)3自由度混聯(lián)式機(jī)械臂的工作性能進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),一般的仿真實(shí)驗(yàn)往往采用ADAMS軟件對(duì)機(jī)械臂的工作性能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真實(shí)驗(yàn),雖然ADAMS軟件為我們提供了建模的功能,但該軟件與的建模仿真分析軟件相比,其性能就相對(duì)比較弱一點(diǎn),因此本位采用Pro/E軟件進(jìn)行實(shí)體建模[5],將建模后的模型格式輸入到ADAMS軟件中去,在該軟件的工作環(huán)境下進(jìn)行仿真分析實(shí)驗(yàn)。運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真前,需要在三個(gè)移動(dòng)副上添加上相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)函數(shù),在進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真實(shí)驗(yàn),在小臂末端添加marker點(diǎn),仿真得出機(jī)構(gòu)末端的工作空間為環(huán)球體的一部分??梢愿鶕?jù)機(jī)構(gòu)末端軌跡點(diǎn)從而繪制出的三維工作空間運(yùn)動(dòng)軌跡。該機(jī)械臂的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)還需要機(jī)械結(jié)構(gòu)末端的運(yùn)動(dòng)特性來衡量。而末端的運(yùn)動(dòng)特性可通過末端的速度與加速度變化曲線來描述[6]。哪里有機(jī)械臂功效