所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設置在電機支架的頂部,復位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設置在電控組件的缺口處,共同設置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設置有紐扣電池。進一步的,油嘴防護蓋外設置有固定支撐,外殼外設置***外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的,所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐,外殼外設置第二外護罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設計,節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機通過程序控制,保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。選擇辛普洛注脂機,就是選擇專業(yè)、高效的工業(yè)潤滑解決方案。安徽自動注脂機價格
自動矯正機構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤111、電機112、支架113和光電傳感器114,轉(zhuǎn)盤111可轉(zhuǎn)動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤111連接設置有使其轉(zhuǎn)動的電機112,光電傳感器114通過支架113可調(diào)節(jié)地架設于工作臺1并位于轉(zhuǎn)盤111的斜上方,用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊;光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊,當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時,則控制器控制電機112旋轉(zhuǎn),進而使轉(zhuǎn)盤111上的軸承4轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設置為可調(diào)節(jié),是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4,目前市場上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類較多,可根據(jù)實際需要進行選擇,因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述。參照圖2,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤111之前,需要使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,確保兩者能實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,達到自動矯正的目的。實現(xiàn)兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多,可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案:其一,可在工作臺1裝配一個步進輸送機(圖中未體現(xiàn))。江蘇切割機注脂機代理依靠創(chuàng)新技術,辛普洛注脂機在油脂輸送效率上遠超行業(yè)標準。
連接頭4轉(zhuǎn)動插設于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動,不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動,手輪53給操作人員提供了一個施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4,連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。
通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合;其二,可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺(圖中未體現(xiàn)),并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2,說明本實用新型的具體實施方式:將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊;光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙,當檢測到間隙未對準注脂管222時,則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度;當檢測間隙與注脂管222相對準時,則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動;此時氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向下運動,使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);注脂機構(gòu)2動作,抽取定量的潤滑脂,并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi);氣缸31動作,活塞桿312帶動連接管23向上運動,軸承注脂頭22復位,注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機,對油脂的兼容性強。
便會按照設定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機-電池式適用于長期不間斷工作的設備潤滑。實施例2:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807;活塞802設置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動,螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機支架201、直流電機202、plc式電路板503、復位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機202固定在電機支架201內(nèi)部,plc式電路板503設置在電機支架201的頂部,復位條504安裝在電機支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設置在電機支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設置螺桿接頭206。辛普洛注脂機憑借高精度定量技術,為設備潤滑提供保障。北京電動工具注脂機直供
在高粉塵、高濕度等復雜環(huán)境下,辛普洛注脂機依然穩(wěn)定運行。安徽自動注脂機價格
本實用新型涉及輪轂技術領域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu)。背景技術:輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴,輪轂根據(jù)直徑、寬度、成型方式、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個問題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),以解決上述背景技術中提出不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),包括立柱,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺。安徽自動注脂機價格