罐體部分,罐體為圓柱體,是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低,一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易,罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層,并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式,如盤管、米勒扳、夾套式,并分成2~3段,用管道引出與冷卻介質進管相連,冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料,保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板,也有使用彩色鋼板作保護層。啤酒廠設備的視鏡方便觀察內部狀態(tài),及時發(fā)現問題。新疆啤酒廠設備現貨直發(fā)
純生啤酒生產無菌灌裝:①灌裝間應達到30萬級的潔凈要求,潔凈室的設計、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP標準。②潔凈室工作人員要穿潔凈服,人數在4人以內。避免人員頻繁進出,人員進出時要進行嚴格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應采用衛(wèi)生條件好的新瓶(如薄膜包裝的托板瓶);采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋,瓶蓋貯藏斗應安裝紫外燈消毒。④洗瓶機的末道洗水改用熱水對瓶子進行沖洗,洗瓶機出口端至潔凈室入口的輸瓶系統(tǒng)要安裝隔離罩和紫外燈,并且要對出口端熱消毒1個小時;要使用含有抑菌成分的鏈條潤滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑,對輸送鏈板、接水板、護瓶欄、玻璃罩、鏈條底架部位等要進行消毒。⑤灌裝壓蓋機使用前要對設備表面,入瓶、出瓶處進行清潔,提前打開紫外燈進行空氣消毒。每月定期對灌裝壓蓋機進行酸洗,預防機內結垢。南陽大型啤酒釀造設備啤酒廠設備的控制面板集成各種功能,操作簡便直觀。
啤酒的釀造工藝:1.煮沸和啤酒花加入,麥汁被煮沸,這樣可以殺死麥汁中的細菌,并促進啤酒花中的苦味和香氣釋放。啤酒花通常在煮沸的后期加入,以便較大限度地釋放其香氣和苦味。2.發(fā)酵和貯存,煮沸完成后,麥汁被冷卻,然后移至發(fā)酵罐中進行發(fā)酵。在這里,酵母將麥汁中的糖轉化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵通常需要幾天到幾周的時間,這取決于所使用的酵母種類和發(fā)酵條件。完成發(fā)酵后,啤酒被貯存幾個星期或幾個月,以便使其口感更為柔和。
接種酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的細胞密度增大,導致發(fā)酵速度加快,發(fā)酵過程中產生的二氧化碳量增多,同時由于發(fā)酵液的液柱高度產生的靜壓作用,也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化(見表4-3-1),因此罐內發(fā)酵液的密度也呈現梯度變化,此外,由于錐形罐體外設有冷卻裝置,可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下,罐內發(fā)酵液產生了強烈的自然對流,增強了酵母與發(fā)酵液的接觸,促進了酵母的代謝,使啤酒發(fā)酵速度較大程度上加快,啤酒發(fā)酵周期明顯縮短。另外,由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度,從而使發(fā)酵能夠快速進行。提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設備的重要部分,供應釀造過程中所需的熱能。
麥汁曝氣裝置:麥汁被冷卻后,通常需要給其充氣,有助于之后進入發(fā)酵罐后讓酵母細胞更健康的繁殖。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資。發(fā)酵罐、清酒罐和冰水罐:發(fā)酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉化為酒精,氧氣轉化為二氧化碳的過程。發(fā)酵罐通常是帶有夾套的,內層和外層之間有一個含有乙二醇的線圈,以幫助調節(jié)發(fā)酵罐的溫度。一套糖化設備配置的發(fā)酵罐并不都是統(tǒng)一規(guī)格的,可以依據不同的釀造批次使用不同容量大小的發(fā)酵罐。如果預算有限且生產體量不大,推薦購置一罐式發(fā)酵罐,前酵和后酵可以在同一個罐中進行,節(jié)省了清酒罐的成本。酵母培養(yǎng)罐是啤酒廠設備中的重要環(huán)節(jié),用于培育健康的酵母,以提升發(fā)酵效率。寧夏全套啤酒設備
啤酒廠設備的紫外線殺菌燈消毒酒液,確保無菌。新疆啤酒廠設備現貨直發(fā)
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。新疆啤酒廠設備現貨直發(fā)