凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380無(wú)人機(jī)具有一下特點(diǎn)：1、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案，高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性?xún)r(jià)比。2、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。3、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。4、便捷、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī)，是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車(chē)床的較佳選擇。精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R進(jìn)給軸快速移動(dòng)為X/Z軸18m/min。棗莊數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)
數(shù)控車(chē)床在加工零件時(shí)，切斷工件時(shí)不可缺少的工序，下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。1、數(shù)控車(chē)床切槽1）車(chē)溝槽的常見(jiàn)方法。在工件表面上車(chē)溝槽的常見(jiàn)方法有車(chē)外槽、車(chē)內(nèi)槽和車(chē)端面槽。2）車(chē)槽刀的選擇。一般選用高速鋼車(chē)槽刀車(chē)槽。3）車(chē)槽的方法。車(chē)削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽，可以用刀寬等于槽寬的車(chē)槽刀，采用直進(jìn)法一次車(chē)出。車(chē)削精度要求較高的矩形溝槽，一般分兩次車(chē)成。車(chē)削較寬的溝槽，可用多次直進(jìn)法切削，并在槽的兩側(cè)留一定的精車(chē)余量，然后根據(jù)槽深、槽寬精車(chē)至尺寸。車(chē)削較小的圓弧形槽，一般用成形車(chē)刀車(chē)削；車(chē)削較大的圓弧槽，可用雙手聯(lián)動(dòng)車(chē)削，用樣板檢查修整。車(chē)削較小的梯形槽，一般用成形車(chē)刀完成；車(chē)削較大的梯形槽，通常先車(chē)直槽，然后用梯形刀直進(jìn)法或左右切削法完成。4）矩形槽的檢查和測(cè)量。精度要求低的溝槽，一般采用鋼直尺和卡鉗測(cè)量。精度要求較高的溝槽，可用千分尺、樣板、塞規(guī)和游標(biāo)卡尺等檢查測(cè)量。2、數(shù)控車(chē)床切斷。切斷要用切斷刀，切斷刀的形狀與車(chē)槽刀相似，但因刀頭窄而匕，很容易折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質(zhì)合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類(lèi)型。棗莊數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R主軸回轉(zhuǎn)精度。
凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380具有的產(chǎn)品特性包括：1、高剛性、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。2、準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到一個(gè)很好的動(dòng)態(tài)特性。3、高剛性結(jié)構(gòu)、節(jié)省占地面積。4、車(chē)床系統(tǒng)采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)。5、采用的是品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。而無(wú)人機(jī)的特點(diǎn)包括了：1、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。2、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn)、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。3、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅了減少機(jī)床操作人員,幫助從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案，高速度、高精度、高生產(chǎn)率、高剛性、高性?xún)r(jià)比。4、便捷、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī)，是您在當(dāng)今時(shí)代選擇車(chē)床的高質(zhì)量選擇。
避免機(jī)械撞擊警告。機(jī)械沖擊對(duì)機(jī)械的精度傷害不大，對(duì)不同類(lèi)型的機(jī)械影響不同。一般來(lái)說(shuō)，剛性越小的機(jī)械沖擊越小。因此，對(duì)于低精度數(shù)控車(chē)床，必須消除這種影響。只要操作小心，控制一定的防撞方法，碰撞是可以避免和預(yù)防的。影響的主要因素有:一是機(jī)械半徑和寬度的輸出是否正確；第二，切割體積和其他相關(guān)幾何體積的輸出值以及切割的初始方向值；三是機(jī)械切削坐標(biāo)設(shè)置不準(zhǔn)確，或加工時(shí)恢復(fù)了機(jī)床臥桿，導(dǎo)致變化。大多數(shù)機(jī)械撞擊發(fā)生在機(jī)械快速行進(jìn)的前夕。在這一點(diǎn)上，影響也是有害的，應(yīng)該防止。因此，駕駛員應(yīng)特別注意機(jī)械程序執(zhí)行的初始回合。此時(shí)，一旦軟件編輯正確，軟件完成，如果NC軸的機(jī)械退刀順序正確，可能會(huì)有影響。在工業(yè)制造的龐大機(jī)器中，機(jī)床作為重要設(shè)備扮演著舉足輕重的角色。
凱易特精密刀塔式數(shù)控車(chē)床HLS-36/45產(chǎn)品簡(jiǎn)介：獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機(jī)床，在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。產(chǎn)品特性：1、超寬滑鞍和超長(zhǎng)Z軸導(dǎo)軌提高剛性。2、配有12把刀位的伺服刀塔提供更快速、更準(zhǔn)確的刀具轉(zhuǎn)位功能，刀塔上內(nèi)、外徑刀具可以任意組合。3、整體鑄鐵床身提供較高的阻尼特性，可以抑制熱變形和擔(dān)曲。4、多方位的排屑系統(tǒng)包括伸縮式防護(hù)罩，內(nèi)門(mén)軌道，沖洗，可調(diào)式銅冷卻液噴。5、30度真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除鐵屑，還可以提升更大的車(chē)削能力。6、配有多條V型傳動(dòng)帶的高級(jí)主軸技術(shù)，提供更高動(dòng)力傳遞，且降低操作噪音。7、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。8、高輸出數(shù)控主軸電機(jī)。9、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠杠，居中放置在導(dǎo)軌之間，且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除反向間隙，以此保證出色的定位精度和重復(fù)定位精度?？删幊涛沧?。10、LED更亮更節(jié)能。數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)能力強(qiáng)，可運(yùn)用在多品種、單件小批量零件的加工制造。棗莊數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)
數(shù)控機(jī)床的加工范圍大，可進(jìn)行銑削、車(chē)削、鉆孔等多種加工操作，提高生產(chǎn)效率和加工精度。棗莊數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)
（2）作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分；（3）輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分，這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在，也是整個(gè)機(jī)床具感性左右的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類(lèi)：（1）驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線(xiàn)電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；（2）控制及檢測(cè)裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。棗莊數(shù)控車(chē)床加工廠(chǎng)