數(shù)控程序是數(shù)控機(jī)床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上，確定零件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系上的相對位置，即零件在機(jī)床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數(shù)；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數(shù)以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數(shù)等加工信息后，用由文字、數(shù)字和符號組成的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數(shù)控程序單。編制程序的工作可由人工進(jìn)行；對于形狀復(fù)雜的零件，則要在編程機(jī)或通用計算機(jī)上進(jìn)行自動編程（APT）或CAD/CAM設(shè)計。凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機(jī)器長期高精度的切削。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品介紹:凱特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床獨特的設(shè)計理念來源于對世界較有名的品牌機(jī)床的深入調(diào)查研究。在對市場上眾多品牌機(jī)床的優(yōu)缺點進(jìn)行整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化、整理、改進(jìn)，因此剛性強(qiáng)、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑，使機(jī)床更易于維護(hù)。主軸頭采用緊湊對稱設(shè)計，使其具有較高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。棗莊多功能數(shù)控車床實時價格數(shù)控機(jī)床的運行處于不斷計算、輸出、反饋的控制過程中，從而保證刀具與工件相對位置的精度。
數(shù)控機(jī)床改善勞動條件數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
機(jī)床所用的編程語言從本質(zhì)上來說都屬于APT（AutomaticallyProgrammedTool）語言，這是一種高級編程語言[1]，其主要創(chuàng)始人是美國科學(xué)家DouglasT.Ross。1956年MIT啟動APT項目，到1959年2月的新聞發(fā)布會，正式宣布APT系統(tǒng)開發(fā)階段基本完成。APT語言系統(tǒng)架構(gòu)的建立，使得數(shù)字控制加工成為可能。該語言在上世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，并形成國際標(biāo)準(zhǔn)，之后又基于該國際標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)出了很多衍生物。APT語言的基本思想是：通過編程控制刀具在空間中與工件之間的相對運動形成復(fù)雜零件。數(shù)控機(jī)床的加工精度高，工序高度集中，可以減輕員工的體力勞動。
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都在這個數(shù)控單元中完成，數(shù)控單元是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點:1.對加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具制造提供合適的加工方法；2.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定；3.可進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動，加工形狀復(fù)雜的零件；4.被加工零件改變時，一般只需改變數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；5.機(jī)床本身精度和剛性高，能選擇有利的加工量，生產(chǎn)率高(一般是普通機(jī)床的3~5倍)；6.機(jī)床自動化程度高，可以降低勞動強(qiáng)度；7.它有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床利用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼處理和傳遞信息，采用計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造和管理的一體化奠定了基礎(chǔ)。8.對操作人員的素質(zhì)要求更高，對維修人員的技術(shù)要求更高；9.可靠性高。精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸回轉(zhuǎn)精度。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家
數(shù)控車床的操作相對簡單，主要涉及簡單的軸運動和加工控制。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家
數(shù)控機(jī)床有利于制造技術(shù)向綜合自動化方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工自動化的基本設(shè)備，以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)建立起來的FMC（Flexible Machine Center，柔性加工中心）、FMS（Flexible manufacturing system，柔性制造系統(tǒng)）[8]、CIMS（Computer-integrated manufacturing system，計算機(jī)集成制造系統(tǒng)）[9]等綜合自動化系統(tǒng)使機(jī)械制造的集成化、智能化和自動化得以實現(xiàn)。這是由于數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)采用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)化代碼輸入、并具有通信接口，容易實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，適宜計算機(jī)之間的聯(lián)接，組成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程的計算、管理和控制。青島車銑復(fù)合數(shù)控車床廠家