散熱器拉伸機械手使用

智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區(qū)：0.5～5%可調(diào)阻尼特性：≤3次半周期啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號：4～20mA供電電源：24VDC負載電阻：≥600Ω線性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開關(guān)：銀接點開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍：0°～90°。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－35℃～70℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的1.0％。機械振動影響：執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作，當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 閥瓣/閥芯：直接控制流道開閉（如球閥的球體、截止閥的閥瓣）。散熱器拉伸機械手使用

電動執(zhí)行器配置手輪和手/自動切換機構(gòu)，在電動操作時手輪操作機構(gòu)（嚙合時）能自動脫開。電動執(zhí)行器在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報警用的輸出接點。閥門電動執(zhí)行器上設(shè)有就地操作按鈕和遠方/就地切換裝置（帶鎖式）。電動執(zhí)行機構(gòu)的比較大控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)矩。比較小控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)矩，同時應(yīng)不大于比較大控制轉(zhuǎn)矩的50%。電動執(zhí)行機構(gòu)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于比較大控制轉(zhuǎn)矩的1.1倍。根據(jù)甲方的需要，減壓閥和噴水調(diào)節(jié)閥選擇直行程電動執(zhí)行機構(gòu)。湖北減溫器市場價減溫減壓器的電動執(zhí)行機構(gòu)采用無級變速控制，響應(yīng)速度較傳統(tǒng)裝置提升40%。

蒸汽減溫減壓裝置高效降溫和減壓，適配多種工業(yè)蒸汽管網(wǎng)需求。工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽管網(wǎng)往往需要應(yīng)對不同用汽設(shè)備的差異化參數(shù)要求，例如紡織車間的定型機可能需要0.8MPa的飽和蒸汽，而鄰近的化工反應(yīng)釜卻需要2.5MPa的過熱蒸汽。蒸汽減溫減壓裝置憑借其可調(diào)節(jié)的工作區(qū)間（通常溫度調(diào)節(jié)范圍150-450℃，壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-10MPa），能靈活適配這種復(fù)雜場景。其高效性體現(xiàn)在熱交換效率可達95%以上，通過文丘里管結(jié)構(gòu)設(shè)計強化水汽混合效果，確保降溫過程均勻無死角；減壓組件采用多級節(jié)流設(shè)計，降低單級壓降幅度，減少汽蝕現(xiàn)象對閥芯的損傷。無論是飽和蒸汽還是過熱蒸汽介質(zhì)，無論是間歇性用汽還是連續(xù)性負荷，裝置都能通過模塊化組合配置，滿足食品加工、造紙、冶金等多行業(yè)的管網(wǎng)適配需求，實現(xiàn)蒸汽能源的梯級利用。

工業(yè)減溫減壓裝置耐受高溫高壓，助力化工、電力等行業(yè)工藝優(yōu)化。化工合成、火力發(fā)電等重工業(yè)領(lǐng)域的蒸汽系統(tǒng)常處于極端工況，例如煤化工裝置中的蒸汽溫度可達540℃，壓力高達10MPa，且介質(zhì)中可能含有硫化氫、氯根等腐蝕性成分。工業(yè)減溫減壓裝置針對這類環(huán)境采用特殊設(shè)計：主體閥體選用鉻鉬釩合金鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后具備1200MPa的抗拉強度；密封面采用司太立合金堆焊，硬度可達HRC55以上，耐受長期沖刷磨損。裝置的承壓部件經(jīng)過1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗和-20℃的低溫沖擊測試，確保在驟升驟降的工況下不發(fā)生脆性斷裂。在工藝優(yōu)化層面，裝置的精確調(diào)控能力可將反應(yīng)釜的蒸汽供給參數(shù)穩(wěn)定在工藝窗口內(nèi)，例如使合成氨反應(yīng)的蒸汽比例波動控制在±2%，提升原料轉(zhuǎn)化率；在電力行業(yè)，它能配合汽輪機調(diào)門實現(xiàn)滑壓運行，降低節(jié)流損失，使機組發(fā)電煤耗降低3-5g/kWh，為高耗能行業(yè)的能效提升提供關(guān)鍵支撐。截止閥：密封性好，可調(diào)節(jié)流量，但流阻較大。應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)、精細流量控制。

    質(zhì)保期內(nèi)在遵守操作規(guī)程及維護要求的情況下，從投運之日起一年內(nèi)，由于投標方提供產(chǎn)品的質(zhì)量和安裝原因所產(chǎn)生的故障，投標方應(yīng)在故障發(fā)生后24小時內(nèi)，無償為招標方修理設(shè)備，并在招標方要求的時間內(nèi)完成修理工作。在免維護期內(nèi)非人為因素設(shè)備出現(xiàn)故障，投標方在故障發(fā)生后48小時內(nèi)，保證更換或維修發(fā)生故障的或有缺陷的部件和設(shè)備。設(shè)備安裝完畢后，投標方、招標方共同進行設(shè)備的測試驗收工作，設(shè)備應(yīng)完全滿足招標方的使用要求及設(shè)備的性能參數(shù)，如有不符，投標方應(yīng)及時進行整改。產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異議，投標方保證在接到用戶要求解決產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題24小時內(nèi)作出處理意見。如需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員到達現(xiàn)場，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時，投標方將無償修理或更換。 執(zhí)行機構(gòu)維護：檢查電動/氣動元件靈敏度。江蘇電動雙閥座減溫減壓器

流量需求：全通徑設(shè)計（如球閥）或調(diào)節(jié)能力（如調(diào)節(jié)閥）。散熱器拉伸機械手使用

    投標方供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備均必須在出廠前組合安裝并調(diào)整、試驗完畢，設(shè)備到達現(xiàn)場后無須解體檢查即可交付安裝使用。投標方的工作應(yīng)包括（但不限于）設(shè)計、采購、制造、供貨、包裝運輸和設(shè)備安裝期間的指導(dǎo)以及在本招標文件中所敘述的服務(wù)。投標方提供的所有設(shè)備和系統(tǒng)，均應(yīng)帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表（如果有），并要求列出具體儀表清單。投標方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行的同時無償補足。除有特別注明外，所列數(shù)量均為一套減溫器所需。投標方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需**工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。提供運行所需備品備件（包括儀表和控制設(shè)備），并在投標書中給出具體清單。備品和專業(yè)工具須單獨包裝。投標方所提供的管道與招標方的管道的材質(zhì)和口徑相同。如果有差異，負責提供過渡段或大小頭。 散熱器拉伸機械手使用