北京氣動(dòng)減壓裝置

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-17

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算是按乙方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)《減溫減壓裝置計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行的,選取設(shè)計(jì)工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計(jì)工況參數(shù)依據(jù),充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運(yùn)行,啟停方式按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外,需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片,內(nèi)環(huán)采用304材料,耐高溫650度,解決蒸汽對(duì)內(nèi)環(huán)腐蝕影響,提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》進(jìn)行。對(duì)接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無(wú)損檢驗(yàn),并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》的控制。止回閥:自動(dòng)防止流體倒流,無(wú)需外部操作。應(yīng)用于泵出口、防止回流。北京氣動(dòng)減壓裝置

北京氣動(dòng)減壓裝置,減溫減壓裝置

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低,減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道,在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動(dòng)支座,投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)方配合,設(shè)方完成固定/滑動(dòng)支座的設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí),減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備<85db(A)。對(duì)受壓部件的焊接必須由持有符合要求級(jí)別焊工合格證的焊工擔(dān)任。受壓部件施焊前的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評(píng)定》進(jìn)行,制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評(píng)定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標(biāo)方要求的材料標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備出廠之前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,同時(shí)各接口應(yīng)密封,以防止在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)入雜物。 石油石化減溫器公司環(huán)境條件:使用的環(huán)境溫度:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(包括伺服放大器)-25℃~+85℃;

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    設(shè)備采用的**涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備價(jià)中,投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備的一切責(zé)任。投標(biāo)方提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品,投標(biāo)方應(yīng)在近5年內(nèi),在國(guó)內(nèi)具有至少10個(gè)及以上等級(jí)超高壓機(jī)組電廠的同類(lèi)設(shè)備至少2年以上良好的運(yùn)行業(yè)績(jī)。在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目由買(mǎi)賣(mài)雙方共同商定。當(dāng)主機(jī)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)而引起的變化要求,投標(biāo)方應(yīng)積極主動(dòng)配合,且設(shè)備不加價(jià)。本招標(biāo)文件為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備,投標(biāo)方須考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口,并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合,直至接口完備。

    圖紙及配合資料應(yīng)采用KKS編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼,標(biāo)識(shí)深度達(dá)到設(shè)備級(jí)。編碼的詳細(xì)規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設(shè)計(jì)協(xié)議中確定。隨機(jī)裝箱資料投標(biāo)方提供設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修、維護(hù)和竣工驗(yàn)收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等,此部分資料總計(jì)3套書(shū)面版及1套電子版。具體如下(不僅限于以下):投標(biāo)方在產(chǎn)品出廠時(shí),應(yīng)向招標(biāo)方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份(每臺(tái)機(jī)組),包括但不限于:1)質(zhì)量證明文件。2)運(yùn)行使用說(shuō)明。3)維護(hù)說(shuō)明書(shū)。4)裝配圖和安裝說(shuō)明書(shū)(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運(yùn)行使用說(shuō)明書(shū)。7)隨機(jī)備品備件清單、易損件圖紙、設(shè)備總裝圖紙。8)出廠空載試驗(yàn)及檢查試驗(yàn)報(bào)告。9)主要部件水壓試驗(yàn)報(bào)告,材料檢驗(yàn)報(bào)告。10)裝箱清單、合格證。 閥體:主體結(jié)構(gòu),承受介質(zhì)壓力。

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    壓力變送器儀表帶HART協(xié)議,帶有現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示屏,配供:測(cè)量精度:<%;系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間:小于1秒;輸出信號(hào)更新時(shí)間:小于50毫秒;過(guò)載能力:大于40MPa;平均無(wú)故障時(shí)間:10年;溫飄:小于全量程的;信號(hào)輸入輸出:DC24V供電,4—20mA輸出;帶就地液晶表頭指示;通訊協(xié)議:HART;環(huán)境適應(yīng)能力:-15℃-+85℃;保護(hù)等級(jí):IP65或以上;安裝底座配置:316LSS;壓力變送器采用ROSEMOUNT3051或重慶川儀產(chǎn)品。介質(zhì)額定溫度在400℃以下采用熱電阻,額定溫度在400℃以上采用熱電偶;介質(zhì)壓力在1MPa及以上的測(cè)溫元件外套管需采用深盲孔技術(shù)加工制造的熱電偶或熱電阻,不得采用焊接裝配式結(jié)構(gòu);全部測(cè)溫元件內(nèi)芯均采用鎧裝結(jié)構(gòu);外殼防護(hù)等級(jí):IP65。熱電偶采用K分度,精度等級(jí)為I級(jí);熱電阻采用PT100鉑熱電阻,精度等級(jí)為A級(jí);熱電偶、熱電阻電極與外套絕緣電阻大于100MΩ;熱電偶、熱電阻采用雙支鎧裝絕緣式測(cè)溫元件。投標(biāo)方提供上儀、川儀等質(zhì)量產(chǎn)品,*由招標(biāo)方確定。所有測(cè)溫元件選型時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度的要求。使用的環(huán)境相對(duì)濕度:電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(包括伺服放大器)<95%。?外殼防護(hù)等級(jí)至少I(mǎi)P65。工業(yè)減溫減壓器公司

電力:電站高溫高壓截止閥。北京氣動(dòng)減壓裝置

乙方提供運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)、培訓(xùn)手冊(cè)每臺(tái)機(jī)組12套紙質(zhì)文件,另加2套電子版。其它資料(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、質(zhì)量計(jì)劃等)提供10套。乙方提供的圖紙應(yīng)清晰,不得提供縮微復(fù)印的圖紙。乙方提供的所有資料(包括圖紙)均應(yīng)有本項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)標(biāo)識(shí),即蓋有“浙江華懋綠能熱電有限公司熱電光伏捕碳一體化新型電力項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)”圖章,修改版資料對(duì)修改部分應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)或標(biāo)注。乙方應(yīng)提供適用于本項(xiàng)目實(shí)際情況的,為本項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)的技術(shù)資料,所有資料上應(yīng)加蓋“浙江華懋綠能熱電有限公司熱電光伏捕碳一體化新型電力項(xiàng)目項(xiàng)目”字樣。乙方還需提供上述資料電子版(光盤(pán)或U盤(pán))3份。提供技術(shù)文件移交及約束:乙方應(yīng)按上述約定的時(shí)間將本項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料用電子郵件和快遞的二種方式移交給甲方采購(gòu)經(jīng)理:北京氣動(dòng)減壓裝置