電飯鍋沖壓拉伸機械手研發(fā)

    設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準”的規(guī)定，采用保護聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級檢驗。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝（A聲級）。如果達不到規(guī)定的標準，投標方應(yīng)采取防噪聲措施，滿足招標方要求達到控制噪聲，使其符合標準。投標方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。所有配套閥門的殼體強度試驗要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，試驗壓力和持續(xù)時間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級進行泄漏量試驗。其它檢驗與試驗要求應(yīng)滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 減溫減壓器的電動執(zhí)行機構(gòu)采用無級變速控制，響應(yīng)速度較傳統(tǒng)裝置提升40%。電飯鍋沖壓拉伸機械手研發(fā)

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應(yīng)配備有止回閥及關(guān)斷閥。止回閥及關(guān)斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應(yīng)設(shè)置固定/滑動支座，投標方應(yīng)與設(shè)方配合，設(shè)方完成固定/滑動支座的設(shè)計。正常運行時，減溫裝置的噪聲在距離設(shè)備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應(yīng)按《壓力容器焊接工藝評定》進行，制造廠焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應(yīng)符合招標方要求的材料標準。設(shè)備出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進行清理，同時各接口應(yīng)密封，以防止在運輸過程中進入雜物。 福建減溫器生產(chǎn)商減溫減壓裝置配備多級安全保護系統(tǒng)，在超壓狀態(tài)下可瞬間泄放，保障設(shè)備運行安全。

    背壓機抽汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù)：1）設(shè)備名稱：減溫減壓器（背壓機抽汽減溫器）安裝數(shù)量：一臺2）型式：臥式雙支撐3）型號：4）入口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG），出口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG）。*5）入口流量：150~210t/h一次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：440~℃。二次汽參數(shù)：壓力：（a），溫度：430℃。6）減溫水參數(shù)：壓力：（g），溫度：20~40℃。7）二次蒸汽流量：t/h，減溫水流量：t/h。8）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式：直通式9）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號：10）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門閥體材質(zhì)：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機構(gòu)采用直行程智能型。13）減溫器可調(diào)噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調(diào)噴嘴型號：15）減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì)：噴嘴采用06Cr19Ni10。

    中石油烏魯木齊石化分公司3號抽凝式發(fā)電汽輪機組更新改造項目配套背壓機減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器），包括減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器）本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求和供貨范圍。本技術(shù)規(guī)格書提出的是比較低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，投標方應(yīng)提供一套滿足本合同文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。投標方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行比較新版本的標準。接中標通知15天內(nèi)，按本技術(shù)規(guī)格書的要求，投標方提供設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。 執(zhí)行機構(gòu)：手動（手輪、杠桿）或自動（電動、氣動、液動）。

    工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。貨物到達招標方指定庫房（或現(xiàn)場）后，由投標方派人員參加拆箱驗收。并由招標方指定人員、招標方、投標方簽字確認。對開箱檢查及驗收發(fā)現(xiàn)的問題，投標方應(yīng)積極處理，并在雙方約定的時間內(nèi)解決。投標方所供設(shè)備部件，除特殊部件外，均應(yīng)遵照國家標準和有關(guān)的包裝技術(shù)條件進行，或按照比較好的商業(yè)慣例，使用堅固的箱子包裝。并應(yīng)根據(jù)不同的貨物的特性和要求，采取措施，如對設(shè)備進行妥善的油漆或其它有效的防腐處理，以適應(yīng)遠途的海上、陸上運輸和大量的吊裝、卸貨以及長期露天堆放的需要，從而防止雨雪、潮濕、銹蝕、震動以及機械和化學引起的損壞。投標方的包裝措施應(yīng)能做到自交貨之日起12個月內(nèi)設(shè)備完整無損。 水處理：蝶閥、閘閥控制水流。廣東減壓裝置生產(chǎn)

啟閉控制：通過閥瓣/閥芯的位移（如閘閥升降）或旋轉(zhuǎn)（如球閥90°轉(zhuǎn)動）改變流道狀態(tài)。電飯鍋沖壓拉伸機械手研發(fā)

    投標方供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備均必須在出廠前組合安裝并調(diào)整、試驗完畢，設(shè)備到達現(xiàn)場后無須解體檢查即可交付安裝使用。投標方的工作應(yīng)包括（但不限于）設(shè)計、采購、制造、供貨、包裝運輸和設(shè)備安裝期間的指導(dǎo)以及在本招標文件中所敘述的服務(wù)。投標方提供的所有設(shè)備和系統(tǒng)，均應(yīng)帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表（如果有），并要求列出具體儀表清單。投標方應(yīng)提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數(shù)目不足，投標方仍須在執(zhí)行的同時無償補足。除有特別注明外，所列數(shù)量均為一套減溫器所需。投標方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需**工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。提供運行所需備品備件（包括儀表和控制設(shè)備），并在投標書中給出具體清單。備品和專業(yè)工具須單獨包裝。投標方所提供的管道與招標方的管道的材質(zhì)和口徑相同。如果有差異，負責提供過渡段或大小頭。 電飯鍋沖壓拉伸機械手研發(fā)