垃圾焚燒減溫裝置生產(chǎn)商

    減溫器的控制由招標(biāo)方的DCS系統(tǒng)完成，投標(biāo)方不需要另外配供控制柜。所有信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，能直送DCS系統(tǒng)。減溫給水調(diào)節(jié)閥采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥為角式或直通結(jié)構(gòu)，閥體采用鍛件或鍛焊結(jié)構(gòu)。降壓及流量控制采用徑向多級(jí)迷宮式節(jié)流片+軸向籠式閥瓣的組合節(jié)流降壓組件，杜絕氣蝕和噪音的發(fā)生。流量特性線型，閥門泄漏量等級(jí)為Ⅴ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。減溫裝置進(jìn)口蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)變化時(shí)，設(shè)備性能應(yīng)安全可靠，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，并且始終保持出口蒸汽的溫度在要求的范圍內(nèi)。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。減溫減壓器本體的使用壽命不低于15年。。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇減溫減壓器及附件的材料，材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件相適用。 閥體：主體結(jié)構(gòu)，承受介質(zhì)壓力。垃圾焚燒減溫裝置生產(chǎn)商

    主設(shè)備及附屬設(shè)備：投標(biāo)方應(yīng)提供兩臺(tái)套減溫裝置的全部設(shè)備、裝置（含電控裝置）和所有附屬及輔助系統(tǒng)的設(shè)備、裝置、內(nèi)部管道、有關(guān)閥門、法蘭、配對(duì)反法蘭、管件及其它必需附件。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)下列所述提出詳細(xì)供貨清單（但不僅限于下列設(shè)備和裝置），對(duì)于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數(shù)量不足，投標(biāo)方也必須在執(zhí)行合同時(shí)無(wú)償補(bǔ)足。投標(biāo)方所要供貨的設(shè)備包括：（1）減溫減壓器（背壓機(jī)抽汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)（2）減溫減壓器（背壓機(jī)排汽減溫器）數(shù)量：1臺(tái)。 減溫超超臨界機(jī)組減壓器壓力管理：安全閥通過(guò)彈簧力與介質(zhì)壓力平衡，超壓時(shí)自動(dòng)開啟泄壓。

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱力計(jì)算是按乙方內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)《減溫減壓裝置計(jì)算細(xì)則》進(jìn)行的，選取設(shè)計(jì)工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計(jì)工況參數(shù)依據(jù)，充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運(yùn)行，啟停方式按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外，需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片，內(nèi)環(huán)采用304材料，耐高溫650度，解決蒸汽對(duì)內(nèi)環(huán)腐蝕影響，提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》進(jìn)行。對(duì)接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無(wú)損檢驗(yàn)，并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計(jì)劃》的控制。

    檢查的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。乙方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，乙方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向甲方提交不一致性報(bào)告。乙方發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知甲方。工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和DL/T586《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、《駐大型電力設(shè)備制造廠總工組工作條例》的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造方均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造方1份。R點(diǎn)：乙方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：乙方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待甲方監(jiān)造方參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。甲方接到見證通知后，應(yīng)及時(shí)派方到乙方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果甲方方不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒(méi)有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，甲方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。 安裝環(huán)境：空間限制、戶外防腐蝕要求。

清潔和油漆：組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清理全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清理所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在初次涂層前應(yīng)做噴丸處理。設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底三層面漆，油漆采用佐頓、阿克蘇、貳瑪和天津關(guān)西或相當(dāng)于，油漆顏色由乙方提供色標(biāo)，甲方確認(rèn)。油漆應(yīng)選用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。包裝﹑運(yùn)輸:減溫減壓裝置的包裝應(yīng)符合GB/T13384國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中，由于振動(dòng)和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝符合JB/T2647國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則，如海運(yùn)，做好防止海水侵蝕的措施。泄漏：密封件老化或閥座損傷，需更換。空調(diào)沖壓拉伸機(jī)器人廠家

噪音振動(dòng)：流速過(guò)高或空化現(xiàn)象，需優(yōu)化選型。垃圾焚燒減溫裝置生產(chǎn)商

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置，兩臺(tái)配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器、節(jié)流閥，至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制，減溫水調(diào)門配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過(guò)渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進(jìn)出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計(jì)（保護(hù)套管），進(jìn)出口壓力變送器并提供測(cè)量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)（熱電偶）并配供插座（蒸氣側(cè)溫度測(cè)量應(yīng)采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測(cè)點(diǎn)，配兩個(gè)一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測(cè)量?jī)x表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等）。閥門的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。 垃圾焚燒減溫裝置生產(chǎn)商