減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設計和熱力計算是按乙方內(nèi)控標準《減溫減壓裝置計算細則》進行的,選取設計工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設計工況參數(shù)依據(jù),充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運行,啟停方式按使用說明書要求進行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外,需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片,內(nèi)環(huán)采用304材料,耐高溫650度,解決蒸汽對內(nèi)環(huán)腐蝕影響,提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標準、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計劃》進行。對接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無損檢驗,并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計劃》的控制。隔膜閥:密封面與介質(zhì)隔離,耐腐蝕,適用于高純度或腐蝕性介質(zhì)。應用于制藥、食品行業(yè)?;鹆Πl(fā)電減溫減壓行價
所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應用合適的底漆保護。投標方應選擇比較好的涂層方式防止設備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設備出廠前應涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容:設備名稱、設備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、設備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應預留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進口質(zhì)量產(chǎn)品)。 江蘇減溫減壓器銷售商溫度與壓力:選擇耐溫耐壓等級(如高溫蒸汽用鑄鋼閥)。
材料的選用應滿足設備的工作條件,保證設備的長期安全運行。材料進廠必須有相應標準的質(zhì)量證明書,并且裝置中的受壓件所使用的材料(包括焊材)檢驗部門應進行入廠驗收和材料試驗,保證材料的化學、物理性能滿足設計要求。應按有關(guān)國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號,當沒有這些牌號時,應標明材料制造廠家,材料的物理特性、化學成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應是線形特性曲線,調(diào)節(jié)閥的流量特性應能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設備質(zhì)量保證期為設備到烏石化并驗收后18個月或設備投運后12個月,以先到期為準。在此期間,若由于設計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題,投標方應負責處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標方原因而出現(xiàn)的問題,招標方負責處理,投標方亦應提供相應的幫助。
設備采用的**涉及到的全部費用均被認為已包含在設備價中,投標方保證招標方不承擔有關(guān)設備的一切責任。投標方提供高質(zhì)量的設備。這些設備是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品,投標方應在近5年內(nèi),在國內(nèi)具有至少10個及以上等級超高壓機組電廠的同類設備至少2年以上良好的運行業(yè)績。在簽訂合同之后,招標方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求,具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數(shù)發(fā)生變化時而引起的變化要求,投標方應積極主動配合,且設備不加價。本招標文件為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。對于投標方配套的控制裝置、儀表設備,投標方須考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口,并負責與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合,直至接口完備。 執(zhí)行機構(gòu)維護:檢查電動/氣動元件靈敏度。
設備說明書應包括下列部分:(1)設備布置說明。外形圖,組裝圖。(2)設備說明。設備部件說明。每個部件所用的說明書應隨部件一起包裝運輸。說明書內(nèi)應包括一份說明材料和設備、設備零件變更的通知單。資料要求:在簽定技術(shù)協(xié)議后7天內(nèi)投標方必須提供能夠滿足設計院進行施工圖設計所需的比較終版圖紙和技術(shù)資料,數(shù)量為2套書面版(電廠和設計院各兩份)及1套電子版,具體如下:1)總圖及安裝圖(包括設備接口尺寸、外形尺寸、設備凈重、設備充水重等)。2)供貨清單。3)安裝、運行及維護說明書。4)總裝配圖及外形圖(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運行及維修手冊(包括安裝程序,使用說明,操作說明,試驗負荷及允許偏差等),設備的安裝程序簡述。7)其它未列出但設計、安裝所必需的資料。 減溫減壓裝置通過高效熱交換技術(shù),實現(xiàn)蒸汽參數(shù)的精確調(diào)控,滿足多場景工藝需求。精密數(shù)控送料機報價
噪音振動:流速過高或空化現(xiàn)象,需優(yōu)化選型?;鹆Πl(fā)電減溫減壓行價
圖紙及配合資料應采用KKS編碼進行標識。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼,標識深度達到設備級。編碼的詳細規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設計協(xié)議中確定。隨機裝箱資料投標方提供設備安裝、調(diào)試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等,此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下(不僅限于以下):投標方在產(chǎn)品出廠時,應向招標方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份(每臺機組),包括但不限于:1)質(zhì)量證明文件。2)運行使用說明。3)維護說明書。4)裝配圖和安裝說明書(包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運行使用說明書。7)隨機備品備件清單、易損件圖紙、設備總裝圖紙。8)出廠空載試驗及檢查試驗報告。9)主要部件水壓試驗報告,材料檢驗報告。10)裝箱清單、合格證。 火力發(fā)電減溫減壓行價