分體式減溫減壓裝置定制價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-31

一開(kāi)始減溫減壓裝置是溫度降低和壓力降低的分離類(lèi)型,噴水降溫閥采用給水分配閥(帶回水),噴嘴采用固定式(流通面積不變),執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。之后的減溫減壓裝置是降溫和降壓的組合(降溫和降壓在同一閥中完成),噴水降溫閥采用配水閥(帶回水),噴嘴采用固定型(流通面積不變),執(zhí)行器采用角行程形式。目前減溫減壓裝置基本上是具有兩座平衡結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置和具有單座套筒型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置。雙座結(jié)構(gòu),不易密封,泄漏量大。減溫減壓裝置閥盤(pán)上有小孔,減溫水噴嘴的流通面積保持不變,當(dāng)流量變化很大時(shí),過(guò)熱水的霧化效果不能滿(mǎn)足使用要求。減溫減壓裝置當(dāng)閥被阻塞或卡住時(shí),即可在無(wú)需移動(dòng)氟襯調(diào)節(jié)閥前提下完成沖洗工作。分體式減溫減壓裝置定制價(jià)格

分體式減溫減壓裝置定制價(jià)格,減溫減壓裝置

一般減溫減壓裝置的工作原理。(1)開(kāi)啟。當(dāng)正確地將減溫減壓裝置安裝在氣瓶閥上并打開(kāi)氣瓶閥后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5,壓縮調(diào)節(jié)彈簧6,傳動(dòng)彈簧墊塊4,薄膜3和頂桿7,從而使活門(mén)9離開(kāi)閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)活門(mén)和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室8擴(kuò)散減壓。高低壓室的壓力分別由高壓表1和低壓表11指示。(2)調(diào)節(jié)和工作。減壓后的壓力由擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié),主要改變調(diào)節(jié)彈簧6所產(chǎn)生的力,致使薄膜3下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化達(dá)到所需的工作壓力。此時(shí)可打開(kāi)減溫減壓裝置后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。(3)關(guān)閉。工作結(jié)束后,要旋松調(diào)節(jié)螺桿,活門(mén)9在高壓氣體作用力和活門(mén)作用下會(huì)關(guān)閉、密封。核工業(yè)減溫裝置報(bào)價(jià)減溫減壓裝置的安裝位置不應(yīng)太靠近地面。

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蒸汽減溫減壓裝置的原理及使用說(shuō)明。一、用途。蒸汽減溫減壓裝置用于供熱系統(tǒng),用來(lái)將蒸汽初參數(shù)-溫度和壓力-降低到用戶(hù)要求的參數(shù)。二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述。蒸汽減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng),減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置所組成。正確的減壓過(guò)程是借減壓閥和節(jié)流孔板的結(jié)露來(lái)實(shí)現(xiàn)。其減壓級(jí)數(shù)是由新蒸汽壓力和減壓后蒸汽壓力之差來(lái)決定,通常蒸汽每經(jīng)過(guò)一級(jí)節(jié)流后壓力約降低一半。減壓閥節(jié)流孔板的作用是減少減壓閥節(jié)流零件的磨損,降低汽流噪音。蒸汽的減溫系統(tǒng)是采用帶機(jī)械霧化噴嘴的多孔徑向噴水減溫器。減溫水系統(tǒng)有兩種,給水調(diào)節(jié)閥組成的給水系統(tǒng)和給水分配閥組成的給水系統(tǒng)。減溫水通過(guò)調(diào)節(jié)閥或給水分配閥,將定量的水注入混合器,由于噴嘴前水柱壓頭和混合器喉部截面處高速汽流的作用,減溫水被粉碎成水霧狀,并迅速完全蒸發(fā)。

減溫減壓|分體式減溫減壓裝置。該裝置主要特點(diǎn):減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行。減壓系統(tǒng):減壓閥及節(jié)流裝置組成;減溫系統(tǒng):文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成;安全保護(hù)系統(tǒng):主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。a)、采用雙座減壓閥結(jié)構(gòu),不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動(dòng)作平穩(wěn),無(wú)卡阻現(xiàn)象。b)、減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴,無(wú)傳動(dòng)部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修。c)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi),主要用于工況惡劣,如高溫高壓(P1≤10Mpa,t1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱p≤13Mpa,t≤250℃),主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分霧化,達(dá)到較好的減溫效果。減溫減壓裝置出廠后妥善保管,避免潮濕,生銹和異物進(jìn)入設(shè)備。

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減溫減壓裝置的工作原理。當(dāng)熱電廠供應(yīng)的高溫高壓過(guò)熱蒸汽輸送到各用汽點(diǎn)后,須先進(jìn)入減壓減溫裝置,將過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度降至接近所要求的飽和狀態(tài)(一般為接近飽和溫度3-5℃)后,再送到折成換熱設(shè)備使用。非接觸式。冷卻蒸汽的介質(zhì)不和被冷卻的過(guò)熱蒸汽直接接觸。較冷的液體、氣體和蒸汽均可以用作冷卻介質(zhì)。周?chē)諝庖部梢杂米骼鋮s介質(zhì)。這種類(lèi)型的減溫器如同殼管式換熱器。過(guò)熱蒸汽進(jìn)入換熱器的一側(cè),冷卻介質(zhì)進(jìn)入換熱器的另一側(cè)。當(dāng)過(guò)熱蒸汽的溫度進(jìn)行控制,可以調(diào)節(jié):進(jìn)口過(guò)熱蒸汽的流量,或者冷卻介質(zhì)的流量。減溫減壓裝置加入冷卻水量的控制是通過(guò)測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的??烧{(diào)噴嘴減溫減壓裝置廠家直銷(xiāo)

減溫減壓裝置必須卸下進(jìn)行清洗,除去渣物,如密封件表面損壞也應(yīng)研磨。分體式減溫減壓裝置定制價(jià)格

氧氣減溫減壓裝置的使用方法。(1)氧氣瓶放氣或開(kāi)啟減溫減壓裝置時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門(mén)開(kāi)啟速度過(guò)快,減溫減壓裝置工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度提高,這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞,并可使減溫減壓裝置*燒壞。另外,由于放氣過(guò)快產(chǎn)生的靜電火花以及減溫減壓裝置有油污等,也會(huì)引起著火燃燒燒壞減溫減壓裝置零件。(2)減溫減壓裝置安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減溫減壓裝置之前,要略打瓶閥門(mén),吹除污物,以防灰塵和水分帶入減溫減壓裝置。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減溫減壓裝置出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。分體式減溫減壓裝置定制價(jià)格

杭州浙臨閥門(mén)有限公司在減溫減壓,減溫減壓裝置,減溫減壓器,減溫器一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2005-11-14,旗下浙臨,ZLFM,浙臨ZL,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供金屬閥門(mén)、減溫減壓裝置、控制閥、控制系統(tǒng)、壓力匹配器等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造,擁有以上產(chǎn)品的自營(yíng)出口權(quán),同時(shí)提供相關(guān)的設(shè)計(jì)、改造、工程等技術(shù)服務(wù),對(duì)外承接無(wú)損檢測(cè)、壓力測(cè)試、閥門(mén)修理、控制系統(tǒng)接線(xiàn)等服務(wù)。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿(mǎn)意,服務(wù)可高,能夠滿(mǎn)足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶(hù)所認(rèn)可。