準(zhǔn)確記錄標(biāo)定和復(fù)標(biāo)各份所消耗體積和空白液的體積,計算公式,計算結(jié)果及相應(yīng)的RSD.試劑、試液應(yīng)注意正確的儲藏條件.有的應(yīng)置于冰箱中保存,如檢查重金屬的硫代乙酰胺試液等.有的應(yīng)進(jìn)行水封液面,如溴液.有的應(yīng)避光、陰涼保存.強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化液體試劑應(yīng)有防護(hù)、保護(hù)措施,如應(yīng)放置在有沙土保護(hù)、可相應(yīng)固定的器具內(nèi),并應(yīng)置于試劑架底層.對配制試液的效期的規(guī)定要科學(xué)合理(有機(jī)試液、不穩(wěn)定的試液,效期應(yīng)短點,而無機(jī)試液可適當(dāng)長點,在容器密封性能較好的情況下可一年).按藥典的要求需臨用新配制的試液應(yīng)及時新鮮配制,不得使用過期的試液.標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑、試液配制應(yīng)嚴(yán)格按藥典或標(biāo)準(zhǔn)各論規(guī)定配制,不得進(jìn)行任何簡化和改變.標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑、試液標(biāo)簽應(yīng)正確標(biāo)注,按藥典或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)配制的試液,應(yīng)采用藥典或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的名稱,不得擅自更改.按藥典附錄配制的試液可不必表明濃度和溶劑,除此之外,標(biāo)準(zhǔn)試液、試劑試液標(biāo)簽應(yīng)正確標(biāo)注濃度和溶劑.任何標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑、試液標(biāo)簽應(yīng)正確標(biāo)注配制時間、有效期.對于劇與易制應(yīng)按國家相關(guān)法規(guī)要求嚴(yán)格管理.屬于毒劇品(包括危險級的易爆品和易制)的試劑、試液必須置于保險箱內(nèi),由雙人雙鎖保管.勵康高效的通風(fēng)換氣系統(tǒng),助力 GMP 車間空氣清新流通。新疆車間設(shè)計時長
也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產(chǎn)和質(zhì)量管理.新《規(guī)范》明確了“藥品”的定義、批次的確定原則等;生產(chǎn)前的現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)結(jié)束后的清場要求;純水、注射用水的生產(chǎn)、輸送及貯存要求等作出了明確的規(guī)定.藥品生產(chǎn)中對使用的設(shè)備、工藝路線、滅菌方法等進(jìn)行驗證是一項極重要的質(zhì)量保證措施,也是GMP的一個新的發(fā)展,技術(shù)難度較大,鑒于我國醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)的實際情況,新《規(guī)范》也作了相應(yīng)的調(diào)整.GMP車間《GMP》對制藥廠房的潔凈要求1潔凈廠房的潔凈級別潔凈廠房的潔凈度標(biāo)準(zhǔn),各國有國家標(biāo)準(zhǔn),在電子工業(yè)、宇航工業(yè)中早已應(yīng)用,例如美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)(USFesferalstandard)209B,英國標(biāo)準(zhǔn)5295(BS5295),我國《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB78-84)中有潔凈等級的規(guī)定.環(huán)境潔凈度是以環(huán)境中飄浮的微料數(shù)或生物粒子數(shù)(細(xì)菌數(shù))來規(guī)定的一般認(rèn)為前者多的環(huán)境下后者也多,但沒有必然的聯(lián)系.對藥品生產(chǎn)來說,在生產(chǎn)環(huán)境中除了對非生命污染物——塵料要加以限制處理,還必須對有生命的污染物——微生物作出更嚴(yán)格的限制.99版《規(guī)范》對廠房的潔凈度級別分為100級、10000級、100000級和300000級四個等級.1000級對制藥業(yè)來說不是十分必要.勵康廣西工廠車間裝修多少錢一平方持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提升 GMP 車間的整體生產(chǎn)效率。
4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密.在各個部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄(附表2),風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔.清洗完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏,驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后,應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄(附表5).在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗收,驗收包括:結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單(附表1).a.空調(diào)凈化機(jī)組的運行確認(rèn)空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后,按照操作說明開啟空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行運行.檢查內(nèi)容包括:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動關(guān)閉正常、控制靈敏;送回風(fēng)管道:連接符合規(guī)定,送風(fēng)管道閥門調(diào)控正常.輸送風(fēng)機(jī):能正常運行、無異常振動;箱體:密封嚴(yán)密,不泄漏.檢查完畢后應(yīng)填寫設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄(附表6).b.凈化空氣輸送管道的運行確認(rèn)檢查內(nèi)容:氣密性:不泄漏;終端風(fēng)閥:可調(diào)節(jié)、關(guān)閉嚴(yán)密.
行..大家都知道,“人往高處走,水往低處流”,大自然中的空氣也是隨風(fēng)流動,實際上這種流體的運動,都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi),各個房間相對于室外大氣的壓力差,我們稱之為“壓差”.每個相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差,我們稱之為“相對壓差”,簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施:一般的情況下,送風(fēng)系統(tǒng)采取定風(fēng)量的方式較多,即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定,調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量,從而控制潔凈室壓差風(fēng)量,維持潔凈室壓差值.在潔凈室回、排風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,調(diào)節(jié)回、排風(fēng)量,控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差,在空調(diào)系統(tǒng)運行過程中,潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時,再調(diào)節(jié)就比較麻煩.在潔凈室回(排)風(fēng)口,安裝阻尼層(如單層無紡布、不銹鋼濾網(wǎng)、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等),能夠有效地保證潔凈室的正壓,但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng),以防潔凈室內(nèi)正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,以控制正壓.其優(yōu)點是設(shè)備簡單,可靠,缺點是余壓閥尺寸比較大,通風(fēng)量有限,不方便安裝,也不方便與風(fēng)管連接.在潔凈室回(排)風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng).勵康從原材料采購到產(chǎn)品出廠日期,記錄至少保存 5 年以便追溯。
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學(xué)、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過較終的檢驗來達(dá)到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開始一直到制造、包裝、貼標(biāo)簽、出廠等各項生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,同時通來嚴(yán)密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來對上述各個環(huán)節(jié)實施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡稱《GMP》規(guī)范,由于內(nèi)容比較原則,因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實施細(xì)則》,1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1992)已于1993年2月16日頒布.在以后的實踐中逐步進(jìn)行了修改,先后出版了(98)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和(1999/6/18)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.勵康規(guī)范的文件記錄,如實反映 GMP 車間生產(chǎn)全過程。新疆車間設(shè)計時長
凈化室凈化燈不產(chǎn)塵,為潔凈車間提供清潔明亮的照明環(huán)境。新疆車間設(shè)計時長
食品檢測試劑GMP車間設(shè)計的廠房設(shè)施:同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應(yīng).無菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,設(shè)置必要的工藝設(shè)備.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),確需設(shè)置時,電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.新疆車間設(shè)計時長