內(nèi)蒙古十級潔凈GMP車間裝修

    GMP制藥潔凈廠房布局：1.生產(chǎn)區(qū)域布局，生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應工藝流程，布局緊湊、合理，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞，便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯和交叉污染。2.合理規(guī)模的區(qū)域，應有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的生產(chǎn)區(qū)和存儲區(qū)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設置必要的工藝設備，不允許放置與操作無關的物料。儲存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。3.制劑生產(chǎn)車間的配置，制劑生產(chǎn)車間除應具有生產(chǎn)的各工序用室之外，還應配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室，如原輔料暫存室（區(qū)）、稱量室、備料室，中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室（區(qū)），工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室，清潔用具的洗滌、干燥、存放室，工作服的洗滌、整理和保管室，并按需配置制水間、空調(diào)凈化機房、車間檢驗室等。 GMP車間的標準不斷更新和完善，以適應藥品生產(chǎn)和監(jiān)管的新要求。內(nèi)蒙古十級潔凈GMP車間裝修

主要控制有生命微粒（細菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產(chǎn)環(huán)境，不僅消除了微生物、細菌等污染物，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出的、衛(wèi)生、安全的藥、醫(yī)用品產(chǎn)品.貴州生物制藥GMP車間設計時長GMP車間的標準不斷更新和完善，以適應藥品生產(chǎn)和監(jiān)管的新要求.

無菌原料藥用小鋁聽留樣，不需要定期開聽做外觀性狀檢查.該條款中談到的“……與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應當至少保存至產(chǎn)品放行后二年”，不是指與藥品直接接觸的內(nèi)包材保存至包材效期后2年.與藥品直接接觸的包裝材料（如輸液瓶、丁基塞），因為成品有留樣，可不必單獨留樣.原料藥等非制劑類產(chǎn)品，不需要對物料進行留樣.包裝材料的留樣既要考慮產(chǎn)品的效期，也應考慮物料的效期，以有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問題時進行調(diào)查.另外，持續(xù)穩(wěn)定性考察應符合《中國藥典》規(guī)定的條件，須在恒溫恒濕箱或相應控溫控濕設備、房間內(nèi)進行考察，恒溫恒濕箱、相應控溫控濕設備或控溫控濕房間應經(jīng)過驗證（包括溫濕度分布驗證），設備放置區(qū)域應滿足設備正常運行的要求.試劑、試液、培養(yǎng)基和檢定菌新版GMP第二百二十六條對檢驗用試劑、試液、培養(yǎng)基和檢定菌的管理作出了詳細要求.明確了試劑和培養(yǎng)基應采購自可靠的供應商，必要時對供應商進行評估.這些實驗用品應有接收記錄，容器上應有接收日期；應按照相關規(guī)定使用、配制、貯存.試液和已配制的培養(yǎng)基應標注配制批號、配制日期、配制人員，應有配制記錄；配制的培養(yǎng)基應做適用性檢查并有配制記錄和使用記錄.

檢驗操作應規(guī)范，檢驗記錄應有可追溯性，檢驗結果超標應進行調(diào)查，應有物料和產(chǎn)品的留樣，應對檢驗相關的物品規(guī)范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規(guī)范第七十四條基礎上的完善條款，提出了企業(yè)應根據(jù)檢驗內(nèi)容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求，來配置適當?shù)膶嶒炇业墓芾碓瓌t.制藥企業(yè)應從其規(guī)模大小以及實驗室承擔的工作量，合理設置機構（如考慮車間化驗室設置的必要性）、配置資源.另外，企業(yè)一般不得進行委托檢驗，確需委托檢驗的，需按第十一章中委托檢驗部分的規(guī)定辦理，還應當在檢驗報告中予以說明.另外，新版GMP還對質(zhì)量控制負責人提出了任職資格要求，同時明確其可以管理同一企業(yè)的一個或多個實驗室（見第二百一十八條），也明確了從事質(zhì)量檢測工作人員的低學歷資質(zhì)要求（見第二百一十九條），對二者均強調(diào)了要經(jīng)過實踐培訓并通過考核方可從事工作.具體實施時，質(zhì)量控制負責人的資質(zhì)和質(zhì)量控制檢驗人員的資質(zhì)可以一致或更高一些，但至少滿足“具有相關專業(yè)中?；蚋咧幸陨蠈W歷，并經(jīng)過與所從事的檢驗操作相關的實踐培訓且通過考核”這項強制性要求.具體到檢驗人員（含質(zhì)量控制負責人）是否只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位知識培訓并考核合格就能上崗.在GMP車間內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量與安全始終是首要考慮的因素。

燈具與頂棚接縫處應采用可靠密封措施.a）給水排水管材應耐腐蝕，安裝連接方便.b）水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設施；凈化車間與非潔凈區(qū)之間應安裝壓差計；配備人員的洗手、換鞋、消毒設施；不同房間之間有傳遞窗；安全門旁有手錘，潔凈間通道有應急照明燈.凈化車間建設過程中，在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進行驗證，工程的驗證結果應填寫相應的中間驗收單（格式見附表1）或設備開箱檢查記錄（格式見附表2）.廠房竣工后，應對廠房進行現(xiàn)場驗收并填寫竣工驗收單（格式見附表3）.在凈化車間施工過程中，中間工程通過驗收，方可進行下道工序的施工.凈化車間竣工驗收完成后，所有項目均符合驗證要求的內(nèi)容，則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定，通過驗證.本公司十萬級凈化車間采用全空氣風道式中央空調(diào)系統(tǒng)，風管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調(diào)系統(tǒng)風管采用聚乙烯保溫材料，防火等級為B2級，凈化車間外新風經(jīng)初效，中效，高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過濾器設置在送風系統(tǒng)末端的送風口內(nèi).下側(cè)為回風口，回風口加裝初效過濾器，所有房間的回風經(jīng)由回風管送回到空調(diào)機組.由于我公司模壓硫化，擠出硫化，二次硫化生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.凈化車間應采用全負壓送風系統(tǒng).江蘇醫(yī)院GMP車間施工

GMP凈化車間應使用符合潔凈等級要求的設備和材料.內(nèi)蒙古十級潔凈GMP車間裝修

隨著全球經(jīng)濟一體化的進程，我國的企業(yè)不僅同國內(nèi)的企業(yè)展開激烈的競爭，而已還要跟國外企業(yè)展開更為廣闊更為激烈的競爭，所以我們現(xiàn)在的企業(yè)不得不進行轉(zhuǎn)型、升級、創(chuàng)新，因為只有這樣我們才能生存.無塵車間裝修施工的要求以及注意事項為大家簡單的介紹下，希望對各位有所幫助！無塵車間裝修施工項目:隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種.天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板.照明器具：采用無塵專門用燈具.無塵車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具.地板：高架地板或防靜電PVC地板或環(huán)氧樹脂地板.空調(diào)系統(tǒng)：包括主機、風管、過濾器系統(tǒng)、FFU等.電氣工程施工要求:潔凈空調(diào)配電、照明配電和其他設備配電應單獨控制.網(wǎng)線、墻上設備電源利用原有線路，配電箱、插座、照明開關和網(wǎng)絡面板均為暗裝.潔凈室應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明，在施工前要進行復核.每個單獨區(qū)域照明燈開關應單獨控制.燈具安裝應易于清潔.室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢，應該及時清掃.無塵車間凈化裝修施工要求:地面處理做自流平地面處理，鋪設2mm厚PVC地板.根據(jù)GMP規(guī)范要求.內(nèi)蒙古十級潔凈GMP車間裝修