自動化機床設(shè)備的故障診斷備板置換法:利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,對存儲器進行初始化操作,否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在選擇工業(yè)自動化設(shè)備供貨商時應(yīng)該注意效力,效力質(zhì)量和后期效力這兩點非常重要。關(guān)于自動化設(shè)備的一些問題
提升自動化設(shè)備系統(tǒng)和功能部件的配套能力。要充分調(diào)動各方面的資源和發(fā)展積極性,在積極支持專業(yè)化自動化設(shè)備企業(yè)加快發(fā)展的同時,也鼓勵和支持有條件的企業(yè)根據(jù)自身需求延伸產(chǎn)業(yè)鏈,積極介入自動化設(shè)備系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從而加速自動化設(shè)備系統(tǒng)和功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進程。提升面向市場的綜合服務(wù)能力。從現(xiàn)階段的情況看,行業(yè)企業(yè)不同程度存在重硬件、輕軟件,重銷售、輕服務(wù)的傾向,缺乏對用戶工藝的深入研究,缺乏為用戶提供解決方案的能力。廣東焊割自動化設(shè)備自動化沖床設(shè)備工作中應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
自動化機床設(shè)備一般由下列幾個部分組成:主機,是冷鍛機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。驅(qū)動裝置,是冷鍛機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在冷鍛裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自動化機床設(shè)備刀庫及換刀機械手的維護:1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。自動化沖床設(shè)備模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確。
通用工業(yè)自動化組態(tài)軟件的出現(xiàn)為解決上述實際工程問題提供了一種嶄新的方法,因為它能夠很好地解決傳統(tǒng)工業(yè)控制軟件存在的種種問題,使用戶能根據(jù)自己的控制對象和控制目的的任意組態(tài),完成的自動化機械手控制工程。加工循環(huán)是指在自動化非標設(shè)備工件的一個工序的加工過程中,機床刀具和工件相對運動的循環(huán)過程。以車床為例,一個簡單自動循環(huán)包括以下動作:刀架橫向進刀;刀架縱向進給;刀架橫向退出;刀架快速回程;自動停止。加工循環(huán)依據(jù)不同的機床和加工特征而包含不同的動作。自動化設(shè)備有哪些分類?內(nèi)蒙古機械自動化設(shè)備
自動化沖床設(shè)備的連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點。關(guān)于自動化設(shè)備的一些問題
檢查自動化檢測設(shè)備的所有電源,氣源。電源,氣源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;空氣壓縮機未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,限流器被關(guān)閉等。檢測自動化設(shè)備時應(yīng)包括以下幾個方面:電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動力電源及氣動裝置所需的氣壓源。檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,此外,由于自動化設(shè)備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。關(guān)于自動化設(shè)備的一些問題