MESA在MES定義中強調(diào)了以下三點:1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸;2、 MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能 [1],并作出相應的分析和處理;3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。國內(nèi)較早的MES是20世紀80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進,只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學和工業(yè)自動化研究單位,甚至于國家、省、市級主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中間到地方,從學會到協(xié)會,從IT公司到制造生產(chǎn)廠,從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站,從綜合大學到??圃盒#季砣肓薓ES熱潮之中。ECS通過自動化控制,優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù),提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。東莞倉庫數(shù)智工廠供應商
工業(yè)通信無線化:工業(yè)通信無線化也是當前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據(jù)專業(yè)人士分析,到2013年,全球工廠自動化中的無線通訊系統(tǒng)應用,將每年增加約40%。隨著無線技術(shù)日益普及,各家供應商正在提供一系列軟硬體技術(shù),協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標準包括藍牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而,在增加無線連網(wǎng)功能時,晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性,包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模,都必須加以考慮,更重要的是,由于工廠需求不像消費市場一樣的標準化,必須適應生產(chǎn)需求,有更多彈性的選擇,較熱門的技術(shù)未必是較好的通信標準和客戶需要的技術(shù)。深圳數(shù)字化車間管理系統(tǒng)在數(shù)字工廠,智能機器人協(xié)同作業(yè),復雜任務(wù)輕松完成。
數(shù)字化工廠的應用案例:數(shù)字化工廠的應用案例包括汽車制造、航空制造、電子制造等領(lǐng)域。以汽車制造為例,數(shù)字化工廠可以通過數(shù)字化設(shè)計和仿真技術(shù),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,并提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過自動化和智能化技術(shù),降低生產(chǎn)成本,并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)字化工廠可以通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化。數(shù)字化工廠可以通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別:1.自適應能力不同:數(shù)字工廠:雖然能夠根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行調(diào)整和優(yōu)化,但相對較為靜態(tài),對變化多樣的市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的適應能力有限。智能工廠:具備高度的靈活性和動態(tài)響應能力,能夠迅速適應市場需求和生產(chǎn)環(huán)境的變化,實現(xiàn)自適應的生產(chǎn)和資源調(diào)度。2.技術(shù)成熟度不同:數(shù)字工廠:其技術(shù)應用已相對成熟,并在許多制造企業(yè)中得到普遍應用。智能工廠:雖然發(fā)展前景廣闊,但其人工智能技術(shù)仍處于快速發(fā)展階段,尚需進一步探索和改進。數(shù)字工廠的智能培訓系統(tǒng),個性化培訓方案,員工成長加速。
隨著企業(yè)對各類創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對不同資質(zhì)人才的聘用,在新型工業(yè)化的推動下數(shù)字化工廠正悄然引導制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,并推動著制造業(yè)的中心邁向高度定制化的產(chǎn)品和系統(tǒng)。先進的制造型企業(yè)正采用一系列的先進技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應鏈的數(shù)字化,這些技術(shù)包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端的實時規(guī)劃和互聯(lián)、自控系統(tǒng)、數(shù)字孿生等。憑借這些技術(shù),效率得以提升,企業(yè)能夠批量生產(chǎn)高度定制化的產(chǎn)品。然而,想要完全發(fā)揮出數(shù)字化的潛力,企業(yè)仍需要與主要供應商和大客戶實時互聯(lián)。在數(shù)字工廠,大數(shù)據(jù)驅(qū)動的精確營銷,助力產(chǎn)品銷量。浙江工業(yè)數(shù)字工廠管理系統(tǒng)
WMS(倉庫管理系統(tǒng))優(yōu)化庫存管理,提升倉儲作業(yè)效率,減少人為錯誤。東莞倉庫數(shù)智工廠供應商
通向數(shù)字化工廠的藍圖:先進的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)在數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展方面邁出了堅實的步伐,在提升生產(chǎn)效率的同時,能夠迅速可靠地生產(chǎn)出更多定制化、高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)于市場。對于許多沒有打算建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)而言,缺乏一套數(shù)字化的愿景和企業(yè)文化是讓他們裹足不前的較大阻礙。在我們看來,這正是數(shù)字化工廠先行者們不可獲取的一大要素。數(shù)字化愿景不僅只是考慮各項技術(shù),而且還定義了這些技術(shù)如何在整個產(chǎn)品生命周期和企業(yè)生態(tài)圈中相互配合。阻礙企業(yè)制定數(shù)字化工廠計劃的其他因素還包括機會不定、經(jīng)濟效益不明、投資代價不菲。東莞倉庫數(shù)智工廠供應商