電磁閥增壓器

來源: 發(fā)布時間:2022-01-15

增壓器安裝在發(fā)動機的排氣一側(cè),所以增壓器的工作溫度很高,而且增壓器在工作時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速非常高,可達到每分鐘十幾萬轉(zhuǎn),如此高的轉(zhuǎn)速和溫度使得常見的機械滾針或滾珠軸承無法為轉(zhuǎn)子工作,因此渦輪增壓器普遍采用全浮動軸承,由機油來進行潤滑,還有冷卻液為增壓器進行冷卻。以前,渦輪增壓器大都用在柴油發(fā)動機上,因為汽油和柴油的燃燒方式不一樣,因此發(fā)動機采用渦輪增壓器的形式也有所區(qū)別。汽油發(fā)動機不同于柴油發(fā)動機,它進入氣缸的不是空氣,而是汽油與空氣的混合氣,壓力過大容易爆燃。因此,安裝渦輪增壓器必須要避免爆燃,這里涉及兩個相關(guān)問題,一個是高溫控制,另一個是點火時間控制。增壓器應(yīng)指發(fā)動機進氣增壓器。電磁閥增壓器

渦輪增壓技術(shù)的發(fā)展趨勢:為解決發(fā)動機低速轉(zhuǎn)矩和渦輪遲滯等問題,降低燃油消耗率,減少有害物的排放。渦輪增壓技術(shù)主要向以下方向發(fā)展:可變混流式渦輪增壓技術(shù),可變混流式渦輪增壓技術(shù)綜合了可變截面渦輪增壓技術(shù)和混流式渦輪增壓技術(shù)。事實證明:使用可變噴嘴渦輪增壓器后能夠有效的改善發(fā)動機低速轉(zhuǎn)矩和渦輪遲滯問題,降低有害物的排放。而混流式渦輪則在高轉(zhuǎn)速、小型化、大容量的發(fā)展方向下較徑流式渦輪有著較為明顯的優(yōu)點。因此,將可變噴嘴與混流式渦輪結(jié)合,設(shè)計出可變混流式渦輪增壓(VN-MT)成為目前增壓器的研究方向之一。卡特3406渦輪增壓器通過增壓器壓縮空氣,提高發(fā)動機的進氣密度,從而可以提高發(fā)動機的升功率。

強制性增壓后,汽油機壓縮和燃燒時的溫度和壓力都會增加,爆燃傾向增加。另外,汽油機排氣溫度比柴油機高,而且不宜采用增大氣門重疊角(進、氣排門同時開啟的時間)方式來加強排氣的降溫,降低壓縮比又會造成燃燒不充分。還有,汽油機的轉(zhuǎn)速比柴油機高,空氣流量變化大,很容易造成渦輪增壓器反應(yīng)滯后。針對汽油機使用渦輪增壓器出現(xiàn)的一系列問題,工程師有針對性地一一做了改進,使汽油機也能用上廢氣渦輪增壓器。爆燃傳感器:除了降低溫度來減少爆燃的可能外,還要采用爆燃傳感器,它的作用就是在產(chǎn)生爆燃之時,傳感器感到不正常的振動會立即將信息反饋至發(fā)動機ECU(電子控制單元)控制系統(tǒng),將點火定時稍推遲一點,不產(chǎn)生爆燃的時候再恢復(fù)正常點火定時。

渦輪增壓技術(shù)的發(fā)展趨勢:復(fù)合增壓技術(shù),復(fù)合增壓技術(shù)同時采用機械增壓技術(shù)和渦輪增壓技術(shù),理論上可以徹底消除渦輪遲滯問題。但由于復(fù)合增壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此長期以來在應(yīng)用上受到一定的限制,一般只用在二沖程柴油機和一些特殊場合。如圖8所示,在發(fā)動機低轉(zhuǎn)速時,用機械增壓器提供進氣,從而消除渦輪介人前由于壓縮比不夠高造成的功率下降問題;當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到一定程度,渦輪完全啟動后,機械增壓器自動斷開,由渦輪增壓器提供進氣。復(fù)合增壓型發(fā)動機很好地發(fā)揮了機械增壓技術(shù)和渦輪增壓技術(shù)的優(yōu)點,在發(fā)動機全工況范圍,提高發(fā)動機的輸出功率和輸出轉(zhuǎn)矩,徹底消除渦輪遲滯問題,它著未來渦輪增壓技術(shù)的發(fā)展方向。如果增壓器進回油口使用密封墊片,檢查墊片是否有腐蝕、變形現(xiàn)象,墊片不能擋住進回油口。

增壓器引起喘振的原因的具體分析:柴油機突降轉(zhuǎn)速或突卸負載時或載荷出現(xiàn)較動,由于增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不能很快地跟隨柴油機轉(zhuǎn)速的下降而下降,造成柴油機過渡過程的喘振。增壓器與柴油機是需匹配工作的,壓氣機轉(zhuǎn)速愈高,吸氣量愈大,而柴油機發(fā)出的功率愈大,所需的空氣量也愈多。當(dāng)柴油機降轉(zhuǎn)速、卸負載時,氣缸內(nèi)所需的空氣量也急劇減少,而增壓器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速卻一時無法同步下降,使增壓器壓氣機吸氣量與柴油機氣缸所需要的相比顯得過多,反而使部分多余的空氣堵塞在壓氣機進口處而發(fā)生喘振,只有增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降到與柴油機基本匹配時才會趨于正常。在裝車功率下,柴油機轉(zhuǎn)速從1000r/min下降到430r/min,相當(dāng)于增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從23000r/min左右下降到3000r/min,根據(jù)聯(lián)合調(diào)節(jié)器升、降速特性規(guī)定柴油機約需18s,增壓器約需30s。因此,兩者本身轉(zhuǎn)速下降的速率即有著很大的差異。發(fā)動機熱機狀態(tài)下如果突然停機,會引起渦輪增壓器內(nèi)滯留的機油過熱而損壞軸承和軸。尼桑ZD30發(fā)動機渦輪增壓器

需要經(jīng)常檢查渦輪增壓器的密封環(huán)是否密封良好。電磁閥增壓器

廢氣渦輪增壓器,利用發(fā)動機排出的700-900攝氏度的高溫廢氣,驅(qū)動渦輪機中的渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪軸帶動壓氣機中的葉輪高速旋轉(zhuǎn),以離心的方式壓縮空氣,提高發(fā)動機的進氣密度到2-3個大氣壓。從而我們可以給發(fā)動機噴更多的燃油,達到提高發(fā)動機自身功率的目的。廢氣渦輪增壓器由廢氣驅(qū)動的渦輪機、壓縮新鮮空氣的壓縮機、中間起軸承支撐作用的中間體以及旁通閥控制機構(gòu)組成。由于渦輪增壓器經(jīng)常處于高速、高溫下工作,增壓器廢氣渦輪端的溫度在700-900℃,增壓器轉(zhuǎn)子以幾萬轉(zhuǎn)到二十多萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)。電磁閥增壓器

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