可控硅模塊的散熱性能直接決定其長期運行可靠性。由于導通期間會產生通態(tài)損耗（P=VT×IT），而開關過程中存在瞬態(tài)損耗，需通過高效散熱系統(tǒng)將熱量導出。常見散熱方式包括自然冷卻、強制風冷和水冷。例如，大功率模塊（如3000A以上的焊機用模塊）多采用水冷散熱器，通過循環(huán)冷卻液將熱量傳遞至外部換熱器；中小功率模塊則常用鋁擠型散熱器配合風扇降溫。熱設計需精確計算熱阻網絡：從芯片結到外殼（Rth(j-c)）、外殼到散熱器（Rth(c-h)）以及散熱器到環(huán)境（Rth(h-a)）的總熱阻需滿足公式Tj=Ta+P×Rth(total)。為提高散熱效率，模塊基板常采用銅底板或覆銅陶瓷基板（如DBC基板），其導熱系...

雙向可控硅型號,雙向可控硅是怎樣命名的雙向可控硅是怎樣命名的?雙向可控硅為什么稱為“TRIAC”?三端：TRIode(取個字母)交流半導體開關：ACsemiconductorswitch(取前兩個字母)以上兩組名詞組合成“TRIAC”中文譯意“三端雙向可控硅開關”。由此可見“TRIAC”是雙向可控硅的統(tǒng)稱。-------------------------------------雙向：Bi-directional(取個字母)控制：Controlled(取個字母)整流器：Rectifier(取個字母)再由這三組英文名詞的早字母組合而成:“BCR”中文譯意:雙向可控硅。以“BCR”來命名雙向可控硅...

IGBT模塊的可靠性驗證需通過嚴格的環(huán)境與電應力測試。溫度循環(huán)測試（-55°C至+150°C，1000次循環(huán)）評估材料熱膨脹系數匹配性；高溫高濕測試（85°C/85% RH，1000小時）檢驗封裝防潮性能；功率循環(huán)測試則模擬實際開關負載，記錄模塊結溫波動對鍵合線壽命的影響。失效模式分析表明，30%的故障源于鍵合線脫落（因鋁線疲勞斷裂），20%由焊料層空洞導致熱阻上升引發(fā)。為此，行業(yè)轉向銅線鍵合和銀燒結技術：銅的楊氏模量是鋁的2倍，抗疲勞能力更強；銀燒結層孔隙率低于5%，導熱性比傳統(tǒng)焊料高3倍。此外，基于有限元仿真的壽命預測模型可提前識別薄弱點，指導設計優(yōu)化。反應極快，在微秒級內開通、關斷；無觸...

可控硅（SCR）模塊是一種半控型功率半導體器件，由四層PNPN結構組成，通過門極觸發(fā)實現單向導通控制。其**結構包括：?芯片層?：采用擴散工藝形成多個并聯單元（如3000A模塊集成120+單元），降低通態(tài)壓降（VTM≤1.8V）；?絕緣基板?：氮化鋁（AlN）陶瓷基板（導熱率170W/mK）實現電氣隔離，熱阻低至0.1℃/W；?封裝層?：環(huán)氧樹脂或硅凝膠填充，耐壓等級達6kV（如三菱CM600HA-24H模塊）。觸發(fā)時，門極需施加≥30mA的脈沖電流（IGT），陽極-陰極間維持電流（IH）≤100mA時自動關斷。典型應用包括電解電源（如120kA鋁電解整流器）、電弧爐調功及直流電機調速系統(tǒng)?？?..

E接成正向，而觸動發(fā)信號是負的，可控硅也不能導通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導通，但已屬于非正常工作情況了?？煽毓柽@種通過觸發(fā)信號(小觸發(fā)電流)來控制導通(可控硅中通過大電流)的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。由于可控硅只有導通和關斷兩種工作狀態(tài)，所以它具有開關特性，這種特性需要一定的條件才能轉化，此條件見表1表1可控硅導通和關斷條件狀態(tài)條件說明從關斷到導通1、陽極電位高于是陰極電位2、控制極有足夠的正向電壓和電流兩者缺一不可維持導通1、陽極電位高于陰極電位2、陽極電流大于維持電流兩者缺一不可從導通到關斷1、陽極電位低于陰極電位2、陽極...

二極管模塊是將多個二極管芯片集成封裝的高效功率器件，主要包含PN結芯片、引線框架、陶瓷基板和環(huán)氧樹脂封裝層。按功能可分為整流二極管模塊（如三相全橋結構）、快恢復二極管模塊（FRD）和肖特基二極管模塊（SBD）。以常見的三相整流橋模塊為例，其內部采用6個二極管組成三相全波整流電路，通過銅基板實現低熱阻散熱。工業(yè)級模塊通常采用壓接式封裝技術，使接觸電阻低于0.5mΩ。值得關注的是，碳化硅二極管模塊的結溫耐受能力可達200℃，遠高于傳統(tǒng)硅基模塊的150℃極限。雙向可控硅在結構上相當于兩個單向可控硅反向連接，這種可控硅具有雙向導通功能。貴州哪里有可控硅模塊聯系人可控硅模塊智能可控硅模塊集成狀態(tài)監(jiān)測與自...

選擇二極管模塊需重點考慮：1）反向重復峰值電壓（VRRM），工業(yè)應用通常要求1200V以上；2）平均正向電流（IF(AV)），需根據實際電流波形計算等效熱效應；3）反向恢復時間（trr），快恢復型可做到50ns以下。例如在光伏逆變器中，需選擇具有軟恢復特性的二極管以抑制EMI干擾。實測數據顯示，模塊的導通損耗約占系統(tǒng)總損耗的35%，因此低VF值（如碳化硅肖特基模塊VF<1.5V）成為重要選型指標。國際標準IEC 60747-5對測試條件有嚴格規(guī)定?？煽毓韬椭挥幸粋€PN結的硅整流二極度管在結構上迥然不同。甘肅優(yōu)勢可控硅模塊商家可控硅模塊IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）模塊是一種復合全控型電壓驅動式...

新能源汽車的電機驅動系統(tǒng)高度依賴IGBT模塊，其性能直接影響車輛效率和續(xù)航里程。例如，特斯拉Model3的主逆變器搭載了24個IGBT芯片組成的模塊，將電池的直流電轉換為三相交流電驅動電機，轉換效率超過98%。然而，車載環(huán)境對IGBT提出嚴苛要求：需在-40°C至150°C溫度范圍穩(wěn)定工作，并承受頻繁啟停導致的溫度循環(huán)應力。此外，800V高壓平臺的普及要求IGBT耐壓**至1200V以上，同時減小體積以適配緊湊型電驅系統(tǒng)。為解決這些問題，廠商開發(fā)了雙面散熱（DSC）模塊，通過上下兩面同步散熱降低熱阻；比亞迪的“刀片型”IGBT模塊則采用扁平化設計，體積減少40%，電流密度提升25%。未來，碳化...

可控硅模塊（SCR模塊）是一種四層（PNPN）半導體器件，通過門極觸發(fā)實現可控導通，廣泛應用于交流功率控制。其**結構包含陽極、陰極和門極三個電極，導通需滿足正向電壓和門極觸發(fā)電流（通常為5-500mA）的雙重條件。觸發(fā)后，內部形成雙晶體管正反饋回路，維持導通直至電流低于維持閾值（1-100mA）。例如，英飛凌的TZ900系列模塊額定電壓達6500V/4000A，采用壓接式封裝確保低熱阻（0.6℃/kW）。模塊通常集成多個可控硅芯片，通過并聯提升載流能力，同時配備RC緩沖電路抑制dv/dt（<1000V/μs）和電壓尖峰。在高壓直流輸電（HVDC）中，模塊串聯構成換流閥，觸發(fā)精度需控制在±1μ...

并且在“BT”后加“A”或“B”來表示絕緣與非絕緣。組合成：“BTA”、“BTB”系列的雙向可控硅型號，如：四象限/絕緣型/雙向可控硅:BTA06-600C、BTA12-600B、BTA16-600B、BTA41-600B等等；四象限/非絕緣/雙向可控硅:BTB06-600C、BTB12-600B、BTB16-600B、BTB41-600B等等；ST公司所有產品型號的后綴字母(型號一個字母)帶“W”的，均為“三象限雙向可控硅”。如“BW”、“CW”、“SW”、“TW”；型號如:BTB12-600BW、BTA26-700CW、BTA08-600SW、、、、等等。至于型號后綴字母的觸發(fā)電流，各個廠...

在柔**流輸電（FACTS）系統(tǒng)中，可控硅模塊構成靜止同步補償器（STATCOM）和統(tǒng)一潮流控制器（UPFC）的**。國家電網的蘇州UPFC工程采用5000V/3000A可控硅模塊，實現500kV線路的潮流量精確調節(jié)（精度±1MW）。智能電網中，模塊需支持毫秒級響應，通過分布式門極驅動單元（DGD）實現多模塊同步觸發(fā)（誤差<0.5μs）。碳化硅可控硅的應用可降低系統(tǒng)損耗30%，并支持更高開關頻率（10kHz），未來將推動電網動態(tài)穩(wěn)定性提升。直流機車牽引變流器采用可控硅模塊進行相控整流，例如中國和諧型電力機車使用3.3kV/1.5kA模塊，將25kV接觸網電壓降壓至1500V直流。再生制動時，可...

選型IGBT模塊時需綜合考慮以下參數：?電壓/電流等級?：額定電壓需為系統(tǒng)最高電壓的1.2-1.5倍，電流按負載峰值加裕量；?開關頻率?：高頻應用（如無線充電）需選擇低關斷損耗的快速型IGBT；?封裝形式?：標準模塊（如EconoDUAL）適合通用變頻器，定制封裝（如六單元拓撲）用于新能源車。系統(tǒng)集成中需注意：?布局優(yōu)化?：減小主回路寄生電感（如采用疊層母排），降低關斷過沖電壓；?EMI抑制?：增加RC吸收電路或磁環(huán)，減少高頻輻射干擾；?熱界面管理?：選擇高導熱硅脂或相變材料，降低接觸熱阻?？煽毓璧奶匦灾饕?1.陽極伏安特性曲線，2.門極伏安特性區(qū)。重慶優(yōu)勢可控硅模塊直銷價可控硅模塊IGBT...

在光伏電站和儲能系統(tǒng)中，可控硅模塊用于低電壓穿越（LVRT）和故障隔離。當電網電壓驟降50%時，模塊需維持導通2秒以上，確保系統(tǒng)不脫網。陽光電源的1500V儲能變流器使用SiC混合可控硅模塊，開關頻率提升至50kHz，效率達98.5%。海上風電換流器要求模塊耐鹽霧腐蝕，外殼采用氮化硅陶瓷鍍層，防護等級IP68。未來，光控可控硅（LTT）模塊將替代傳統(tǒng)電觸發(fā)，通過光纖傳輸信號提升抗干擾能力，觸發(fā)延遲<500ns。可控硅模塊需通過IEC 60747標準測試：1）高溫阻斷（150℃下施加80%額定電壓1000小時，漏電流<10mA）；2）功率循環(huán)（ΔTj=120℃，循環(huán)次數>2萬次，熱阻變化<10%...

智能可控硅模塊集成狀態(tài)監(jiān)測與自適應控制功能。賽米控的SKiiP系列內置溫度傳感器（±1℃精度）和電流互感器，通過CAN總線輸出實時數據。ABB的HVDC PLUS模塊集成光纖通信接口，實現換流閥的遠程診斷與同步觸發(fā)（誤差<0.1μs）。在智能工廠中，模塊與AI算法協同優(yōu)化功率分配——如調節(jié)電爐溫度時，動態(tài)調整觸發(fā)角（α角）的響應時間縮短至0.5ms。此外，自供能模塊（集成能量收集電路）通過母線電流取能，無需外部電源，已在石油平臺應用。在規(guī)定環(huán)境溫度和散熱條件下，允許通過陰極和陽極的電流平均值。江西哪里有可控硅模塊銷售可控硅模塊選擇二極管模塊需重點考慮：1）反向重復峰值電壓（VRRM），工業(yè)應用...

E接成正向，而觸動發(fā)信號是負的，可控硅也不能導通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導通，但已屬于非正常工作情況了?？煽毓柽@種通過觸發(fā)信號(小觸發(fā)電流)來控制導通(可控硅中通過大電流)的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。由于可控硅只有導通和關斷兩種工作狀態(tài)，所以它具有開關特性，這種特性需要一定的條件才能轉化，此條件見表1表1可控硅導通和關斷條件狀態(tài)條件說明從關斷到導通1、陽極電位高于是陰極電位2、控制極有足夠的正向電壓和電流兩者缺一不可維持導通1、陽極電位高于陰極電位2、陽極電流大于維持電流兩者缺一不可從導通到關斷1、陽極電位低于陰極電位2、陽極...

3、地板要平整有光澤，花樣多吉祥如意的圖案比較好。4、玄關的燈光是很重要的一項內容，它可以調節(jié)家人的健康及財運，光線不能太過于明亮，否則一進門來會刺眼也影響神經。不能太暗，一會招陰靈，二則使運氣衰敗。燈比較好選擇方圓的，不能用三角燈型。5、玄關處比較好不要放植物。6、如果在玄關處安放鏡子，不能對著大門，會使從大門進來吉氣、財氣反射出去。玄關頂上切不可貼鏡片，會使人有頭重腳輕的感覺。玄關中有四項基本原則，掌握好了這些原則，玄關便能夠化煞、防泄，是家庭一帆風順哦。玄關原則之一是玄關的設計要透明8家庭用的照明開關是常開觸點對嗎有什么區(qū)別四開單控開關和四開雙控開關的功能區(qū)別:雙控開關是指,兩個開關控制...

RCT模塊集成可控硅與續(xù)流二極管，適用于高頻斬波電路：?寄生電感?：內部互連電感≤15nH，抑制關斷過電壓；?熱均衡性?：芯片與二極管溫差≤20℃（通過銅鉬合金基板實現）；?高頻特性?：支持10kHz開關頻率（傳統(tǒng)SCR*1kHz）。賽米控SKiiP2403GB12-4D模塊（1200V/2400A）用于風電變流器，系統(tǒng)效率提升至98.5%，體積比傳統(tǒng)方案縮小35%。高功率密度封裝技術突破：?雙面散熱?：上下銅板同步導熱（如Infineon.XHP?技術），熱阻降低50%；?銀燒結工藝?：芯片與基板界面空洞率≤2%，功率循環(huán)壽命提升至10萬次（ΔTj=80℃）；?直接水冷?：純水冷卻（電導率≤...

IGBT模塊需配備**驅動電路以實現安全開關。驅動電路的**功能包括：?電平轉換?：將控制信號（如5VPWM）轉換為±15V柵極驅動電壓；?退飽和保護?：檢測集電極電壓異常上升（如短路時）并快速關斷；?有源鉗位?：通過二極管和電容限制關斷過電壓，避免器件擊穿。智能驅動IC（如英飛凌的1ED系列）集成米勒鉗位、軟關斷和故障反饋功能。例如，在電動汽車中，驅動電路需具備高共模抑制比（CMRR）以抵抗電機端的高頻干擾。此外，模塊內部集成溫度傳感器（如NTC）可將實時數據反饋至控制器，實現動態(tài)降載或停機保護。雙向可控硅的特性曲線是由一、三兩個象限內的曲線組合成的。山東哪里有可控硅模塊供應商家可控硅模塊I...

可控硅模塊的散熱性能直接決定其長期運行可靠性。由于導通期間會產生通態(tài)損耗（P=VT×IT），而開關過程中存在瞬態(tài)損耗，需通過高效散熱系統(tǒng)將熱量導出。常見散熱方式包括自然冷卻、強制風冷和水冷。例如，大功率模塊（如3000A以上的焊機用模塊）多采用水冷散熱器，通過循環(huán)冷卻液將熱量傳遞至外部換熱器；中小功率模塊則常用鋁擠型散熱器配合風扇降溫。熱設計需精確計算熱阻網絡：從芯片結到外殼（Rth(j-c)）、外殼到散熱器（Rth(c-h)）以及散熱器到環(huán)境（Rth(h-a)）的總熱阻需滿足公式Tj=Ta+P×Rth(total)。為提高散熱效率，模塊基板常采用銅底板或覆銅陶瓷基板（如DBC基板），其導熱系...

可控硅模塊的散熱性能直接決定其長期運行可靠性。由于導通期間會產生通態(tài)損耗（P=VT×IT），而開關過程中存在瞬態(tài)損耗，需通過高效散熱系統(tǒng)將熱量導出。常見散熱方式包括自然冷卻、強制風冷和水冷。例如，大功率模塊（如3000A以上的焊機用模塊）多采用水冷散熱器，通過循環(huán)冷卻液將熱量傳遞至外部換熱器；中小功率模塊則常用鋁擠型散熱器配合風扇降溫。熱設計需精確計算熱阻網絡：從芯片結到外殼（Rth(j-c)）、外殼到散熱器（Rth(c-h)）以及散熱器到環(huán)境（Rth(h-a)）的總熱阻需滿足公式Tj=Ta+P×Rth(total)。為提高散熱效率，模塊基板常采用銅底板或覆銅陶瓷基板（如DBC基板），其導熱系...

高壓可控硅模塊多采用壓接式封裝，通過液壓或彈簧機構施加10-30MPa壓力，確保芯片與散熱基板緊密接觸。西電集團的ZH系列模塊使用鉬銅電極和氧化鋁陶瓷絕緣環(huán)（熱導率30W/m·K），支持8kV/6kA連續(xù)運行。散熱設計需應對高熱流密度（200W/cm2）：直接液冷技術（如微通道散熱器）將熱阻降至0.05℃/kW，允許結溫達150℃。在風電變流器中，可控硅模塊通過相變材料（PCM）和熱管組合散熱，功率密度提升至2MW/m3。封裝材料方面，硅凝膠灌封保護芯片免受濕氣侵蝕，聚酰亞胺薄膜絕緣層耐受15kV/mm電場強度，模塊壽命超過15年。雙向可控硅的特性曲線是由一、三兩個象限內的曲線組合成的。吉林進...

主流可控硅模塊需符合IEC60747（半導體器件通用標準）、UL508（工業(yè)控制設備標準）等國際認證。例如，IEC60747-6專門規(guī)定了晶閘管的測試方法，包括斷態(tài)重復峰值電壓（VDRM）、通態(tài)電流臨界上升率（di/dt）等關鍵參數的標準測試流程。UL認證則重點關注絕緣性能和防火等級，要求模塊在單點故障時不會引發(fā)火災或電擊風險。環(huán)保法規(guī)如RoHS和REACH對模塊材料提出嚴格限制。歐盟市場要求模塊的鉛含量低于0.1%，促使廠商轉向無鉛焊接工藝。在**和航天領域，模塊還需通過MIL-STD-883G的機械沖擊（50G，11ms）和溫度循環(huán)（-55℃~125℃）測試。中國GB/T15292標準則對...

并且在“BT”后加“A”或“B”來表示絕緣與非絕緣。組合成：“BTA”、“BTB”系列的雙向可控硅型號，如：四象限/絕緣型/雙向可控硅:BTA06-600C、BTA12-600B、BTA16-600B、BTA41-600B等等；四象限/非絕緣/雙向可控硅:BTB06-600C、BTB12-600B、BTB16-600B、BTB41-600B等等；ST公司所有產品型號的后綴字母(型號一個字母)帶“W”的，均為“三象限雙向可控硅”。如“BW”、“CW”、“SW”、“TW”；型號如:BTB12-600BW、BTA26-700CW、BTA08-600SW、、、、等等。至于型號后綴字母的觸發(fā)電流，各個廠...

可控硅模塊（SCR模塊）是一種四層（PNPN）半導體器件，通過門極觸發(fā)實現可控導通，廣泛應用于交流功率控制。其**結構包含陽極、陰極和門極三個電極，導通需滿足正向電壓和門極觸發(fā)電流（通常為5-500mA）的雙重條件。觸發(fā)后，內部形成雙晶體管正反饋回路，維持導通直至電流低于維持閾值（1-100mA）。例如，英飛凌的TZ900系列模塊額定電壓達6500V/4000A，采用壓接式封裝確保低熱阻（0.6℃/kW）。模塊通常集成多個可控硅芯片，通過并聯提升載流能力，同時配備RC緩沖電路抑制dv/dt（<1000V/μs）和電壓尖峰。在高壓直流輸電（HVDC）中，模塊串聯構成換流閥，觸發(fā)精度需控制在±1μ...

IGBT模塊的制造涉及復雜的半導體工藝和封裝技術。芯片制造階段采用外延生長、離子注入和光刻技術，在硅片上形成精確的P-N結與柵極結構。為提高耐壓能力，現代IGBT使用薄晶圓技術（如120μm厚度）并結合背面減薄工藝。封裝環(huán)節(jié)則需解決散熱與絕緣問題：鋁鍵合線連接芯片與端子，陶瓷基板（如AlN或Al?O?）提供電氣隔離，而銅底板通過焊接或燒結工藝與散熱器結合。近年來，碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）等寬禁帶材料的引入，推動了IGBT性能的跨越式提升。例如，英飛凌的HybridPACK系列采用SiC與硅基IGBT混合封裝，使模塊開關損耗降低30%，同時耐受溫度升至175°C以上，適用于電動汽車等高...

BG1、BG2受到反向電壓作用將處于截止狀態(tài)。這時，即使輸入觸發(fā)信號，可控硅也不能工作。反過來，E接成正向，而觸動發(fā)信號是負的，可控硅也不能導通。另外，如果不加觸發(fā)信號，而正向陽極電壓大到超過一定值時，可控硅也會導通，但已屬于非正常工作情況了?？煽毓柽@種通過觸發(fā)信號（小觸發(fā)電流）來控制導通（可控硅中通過大電流）的可控特性，正是它區(qū)別于普通硅整流二極管的重要特征。由于可控硅只有導通和關斷兩種工作狀態(tài)，所以它具有開關特性，這種特性需要一定的條件才能轉化，此條件見表1應用舉例：可控硅在實際應用中電路花樣多的是其柵極觸發(fā)回路，概括起來有直流觸發(fā)電路，交流觸發(fā)電路，相位觸發(fā)電路等等。1、直流觸發(fā)電路：如...

選型IGBT模塊時需綜合考慮以下參數：?電壓/電流等級?：額定電壓需為系統(tǒng)最高電壓的1.2-1.5倍，電流按負載峰值加裕量；?開關頻率?：高頻應用（如無線充電）需選擇低關斷損耗的快速型IGBT；?封裝形式?：標準模塊（如EconoDUAL）適合通用變頻器，定制封裝（如六單元拓撲）用于新能源車。系統(tǒng)集成中需注意：?布局優(yōu)化?：減小主回路寄生電感（如采用疊層母排），降低關斷過沖電壓；?EMI抑制?：增加RC吸收電路或磁環(huán)，減少高頻輻射干擾；?熱界面管理?：選擇高導熱硅脂或相變材料，降低接觸熱阻?？煽毓枋荘1N1P2N2四層三端結構元件，共有三個PN結。河北進口可控硅模塊供應商可控硅模塊中國可控硅模...

可控硅模塊（ThyristorModule）是一種由多個可控硅（晶閘管）器件集成的高功率半導體開關裝置，主要用于交流電的相位控制和大電流開關操作。其**原理基于PNPN四層半導體結構，通過門極觸發(fā)信號控制電流的通斷。當門極施加特定脈沖電壓時，可控硅從關斷狀態(tài)轉為導通狀態(tài)，并在主電流低于維持電流或電壓反向時自動關斷。模塊化設計將多個可控硅與散熱器、絕緣基板、驅動電路等組件封裝為一體，***提升了系統(tǒng)的功率密度和可靠性。現代可控硅模塊通常采用壓接式或焊接式工藝，內部集成續(xù)流二極管、RC緩沖電路和溫度傳感器等輔助元件。例如，在交流調壓應用中，模塊通過調整觸發(fā)角實現電壓的有效值控制，從而適應電機調速或...

4、控制極觸發(fā)電流Ig1、觸發(fā)電壓VGT在規(guī)定的環(huán)境溫度下，陽極---陰極間加有一定電壓時，可控硅從關斷狀態(tài)轉為導通狀態(tài)所需要的小控制極電流和電壓。5、維持電流IH在規(guī)定溫度下，控制極斷路，維持可控硅導通所必需的小陽極正向電流。許多新型可控硅元件相繼問世，如適于高頻應用的快速可控硅，可以用正或負的觸發(fā)信號控制兩個方向導通的雙向可控硅，可以用正觸發(fā)信號使其導通，用負觸發(fā)信號使其關斷的可控硅等等。可控硅工作原理在分析可控硅工作原理時，我們經常將這種四層P1N1P2N2結構看作由一個PNP管和NPN管構成，如下圖所示。當陽極A端加上正向電壓時，BG1和BG2管均處于放大狀態(tài)，此時由控制極G端輸入正向...

雙向可控硅型號,雙向可控硅是怎樣命名的雙向可控硅是怎樣命名的?雙向可控硅為什么稱為“TRIAC”?三端：TRIode(取個字母)交流半導體開關：ACsemiconductorswitch(取前兩個字母)以上兩組名詞組合成“TRIAC”中文譯意“三端雙向可控硅開關”。由此可見“TRIAC”是雙向可控硅的統(tǒng)稱。-------------------------------------雙向：Bi-directional(取個字母)控制：Controlled(取個字母)整流器：Rectifier(取個字母)再由這三組英文名詞的早字母組合而成:“BCR”中文譯意:雙向可控硅。以“BCR”來命名雙向可控硅...