SPS技術(shù)具有燒結(jié)溫度低、保溫時間短、升溫速率快、燒結(jié)壓力可調(diào)控、可實現(xiàn)多場耦合(電－力－熱)等突出的優(yōu)點。除Al2O3、ZrO2等常見陶瓷外，SPS技術(shù)也可用于許多難燒結(jié)材料的制備，如ZrB2、HfB2、ZrC、TiN等超高溫陶瓷以及W，Ｒe，Ta，Mo等難...

目前，陶瓷注射成型技術(shù)開始向精密化發(fā)展，研究與開發(fā)的重點由過去的高溫非氧化物陶瓷(如氮化硅、碳化硅)擴(kuò)展為氧化物陶瓷(如氧化鋯、氧化鋁)、功能陶瓷、生物陶瓷產(chǎn)品，種類越來越多，其主要應(yīng)用領(lǐng)域如下。一、光通訊用精密陶瓷部件主要有光纖連接器用氧化鋯多晶陶瓷插芯和陶...

如今，增材制造領(lǐng)域應(yīng)用zuì廣泛的鈦合金材料是Ti-6Al-4V，這種合金zuì初是為鍛造制造而開發(fā)的。雖然這種材料已成功用于增材制造工藝，但在機械性能方面仍有改進(jìn)空間。具體來說，3D打印的Ti-6Al-4V已被證明具有柱狀前β晶粒，這可能導(dǎo)致各向異性。為了解...

2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、先進(jìn)陶瓷展、磁性材料展、增材制造展；同期同地舉辦。五展聯(lián)動，串聯(lián)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，吸引更多的觀眾群體，形成既匯聚更多參展企業(yè)同臺競技，又滿足觀眾和買家多樣化需求的“一站式”商貿(mào)交流平臺。展覽面積將...

燃?xì)廨啓C關(guān)鍵部件的核芯原材料：燃?xì)廨啓C的基本結(jié)構(gòu)與航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動機類似，也是由壓氣機、燃燒室和渦輪(又稱燃?xì)馔钙?等組成，主要的區(qū)別在于燃?xì)廨啓C是將燃?xì)獍l(fā)生器的可用功輸出為轉(zhuǎn)子的扭矩。燃?xì)廨啓C按照體量及功率大小可分為重型燃?xì)廨啓C及輕型燃?xì)廨啓C。重型燃?xì)廨啓C主...

硅微粉是由結(jié)晶石英、熔融石英等為原料，經(jīng)研磨、精密分級、除雜等工藝加工而成的二氧化硅粉體，廣泛應(yīng)用于覆銅板、環(huán)氧塑封料、電工絕緣材料、橡膠、塑料、涂料、膠黏劑、人造石、蜂窩陶瓷、化妝品等多個領(lǐng)域。2025上海國際粉體加工與處理展覽會。同期舉辦：粉末冶金及硬質(zhì)合...

硅微粉是一種綜合性能極佳的粉末涂料用功能性填料，但因其莫氏硬度高、對生產(chǎn)設(shè)備的磨損大而限制了其規(guī)?；瘧?yīng)用。通過選定提純后的礦粉復(fù)配、熔融等工藝制備出一種不損傷涂料加工設(shè)備、莫氏硬度較低的復(fù)合無機粉體。測試了復(fù)合無機粉體的理化性質(zhì)，并介紹了其在超耐候粉末涂料、透...

發(fā)動機部件；為了提高燃油經(jīng)濟(jì)性與控製排放，汽車發(fā)動機的工作條件變得更加嚴(yán)酷。使用粉末冶金的閥座、閥導(dǎo)向、VCT和鏈輪等，能夠具備gāo強度、高耐磨損性和優(yōu)良的耐熱性。變速器部件；將近終成形的同步器齒環(huán)與雙重摩擦材料和gāo強度材料相結(jié)合，制作了世界上第壹個離合...

大量固體顆粒的ji合體稱之為粉體，它表示物質(zhì)的一種存在狀態(tài)。而在工業(yè)生產(chǎn)中，我們需要定量去反映它的顆粒大小。粉體的顆粒尺寸是反映粉體特性的基本指標(biāo)之一，它影響了粉體的物理、化學(xué)、力學(xué)性能及其使用性能。粉體的特性有哪些？1、粉體的粒徑粒徑又稱為粒度，就是...

汽車用鈦合金結(jié)構(gòu)件均為鑄造或鍛造產(chǎn)品。據(jù)報道，前蘇聯(lián)在70年代就將鈦粉末冶金產(chǎn)品應(yīng)用于汽車發(fā)動機，如在0.5t的Zaporozhers-969汽車上就成功地采用了粉末冶金連桿，并且預(yù)計每生產(chǎn)鈦粉末熱鍛連桿10萬個，可節(jié)省16450盧布。日本在1975年就采用燒...

將碳化硅晶錠用X射線單晶定向儀定向，再用精密機械加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸和角度的碳化硅晶棒，并對所有晶棒進(jìn)行尺寸、角度等指標(biāo)檢測。在考慮后續(xù)加工余量后，用金剛石細(xì)線切割碳化硅晶棒至所需厚度，并通過全自動測試設(shè)備對面型進(jìn)行檢測。切片作為晶體加工的首要步驟，對后續(xù)加工和產(chǎn)能...

TB6鈦合金的應(yīng)力-應(yīng)變曲線具有動態(tài)再結(jié)晶的特征,升高變形溫度有利于動態(tài)再結(jié)晶,提高組織均勻性。應(yīng)力隨著應(yīng)變速率的增加而增加,隨著變形溫度的升高而降低。通過對比熱壓縮試驗與數(shù)值模擬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,發(fā)現(xiàn)兩者基本一致,說明熱壓縮過程的模擬是正確的。不同變形條件下...

鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響：鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過髙和加熱...

70年代出現(xiàn)的快sù凝固技術(shù)、機械合金化技術(shù)和復(fù)合技術(shù)，促成粉末冶金gāo強度鋁合金問世，并在80年代得到迅速發(fā)展?？靤ù凝固和機械合金化使鋁合金產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，其組織明顯細(xì)化，基本消chú偏析，合金成分設(shè)計范圍很好的擴(kuò)展，抗拉強度、彈性模量、耐腐蝕性和疲勞性能...

表觀密度：分為振實密度(TapDensity,TAP)和壓實密度。TAP的測試原理為：將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中，通過振動裝置不斷振動和旋轉(zhuǎn)，直至樣品的體積不再減小，再用樣品的質(zhì)量除以振實后的體積即得振實密度。壓實密度的測試原理為：在外力的擠壓過程中...

AlN有兩個非常重要的性能值得注意：一個是高的熱導(dǎo)率，一個是與Si相匹配的膨脹系數(shù)。缺點是即使在表面有非常薄的氧化層也會對熱導(dǎo)率產(chǎn)生影響，只有對材料和工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制才能制造出一致性較好的AlN基板。AlN生產(chǎn)技術(shù)國內(nèi)像斯利通這樣能大規(guī)模生產(chǎn)的少之又少，相對于...

陶瓷注射成型（CeramicInjectionMolding,簡稱CIM）是近代粉末注射成型(PowderInjectionMolding，簡稱PIM)技術(shù)的一個分支，它是一種近凈尺寸陶瓷可塑成型方法，是當(dāng)今國際上發(fā)展zuì快、應(yīng)用zuì廣的陶瓷零部件精密制造...

激光熔覆；激光熔覆是將具有特殊性能(如耐磨、耐蝕、抗氧化等)的粉末先噴涂在金屬表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、擴(kuò)展及快速凝固，在基材表面上形成無裂紋、無氣孔的冶金結(jié)合層的一種表面改性技術(shù)。激光熔覆具有許多優(yōu)點：應(yīng)用靈活、耗能小、熱輸入...

碳化硅沒有熔點，其物理狀態(tài)為固態(tài)和氣態(tài)，沒有熔融態(tài)。碳化硅硬度較高，破碎后磨粉較為困難。碳化硅大塊破碎后得到砂料，下游微粉企業(yè)一般從上游購入砂料，磨細(xì)后經(jīng)分級銷售。微粉企業(yè)加工后產(chǎn)品銷售至下游制品公司。原塊對微粉純度影響較大，后期需對原塊進(jìn)行酸處理，將原塊中游...

高溫高壓燒結(jié)金剛石聚晶體（PCD，polycrystallinitydiamond）的出現(xiàn)，結(jié)束了磨料級金剛石限于制作磨具的歷史，是金剛石工具業(yè)一項重大成就。燒結(jié)聚晶體的綜合力學(xué)性能優(yōu)于天然金剛石，它不存在解理面，性能各向同性，耐沖擊性較好，而且，使金剛石加工...

碳化硅是通過鍵能很高的共價鍵結(jié)合的晶體。碳化硅是用石英沙(SiO2)加焦碳直接加熱至高溫還原而成，其燒結(jié)工藝主要有熱壓和反應(yīng)燒結(jié)兩種。由于碳化硅表面有一層薄氧化膜，因此很難燒結(jié)，需添加燒結(jié)助劑促進(jìn)燒結(jié)，常加的助劑有硼、碳、鋁等。碳化硅的特點是高溫強度高，有很好...

ATP型分級機：ATP型分級機是德國研制生產(chǎn)的一種分級機，為葉輪轉(zhuǎn)子式。該設(shè)備分級輪水平安裝在分級機頂部，與流化床氣流磨，輪碾機等聯(lián)合使用。同時，為了克服葉輪轉(zhuǎn)速太高而使生產(chǎn)能力下降問題，可將多個小直徑分級葉輪并聯(lián)水平安裝于分級機頂部，以提高生產(chǎn)能力并確保獲得...

2024年上半年中國增材制造設(shè)備在國際市場上的需求和競爭力明顯增強，出口數(shù)量和金額均大幅增長，尤其是用塑料或橡膠材料的增材制造設(shè)備表現(xiàn)尤為突出。同時，國內(nèi)市場對進(jìn)口設(shè)備的依賴有所減少，顯示出國內(nèi)增材制造技術(shù)水平的提升和自主生產(chǎn)能力的增強。據(jù)國家統(tǒng)計局消息，3D...

研磨體平均球徑及較大球徑的確定；選擇研磨體的平均球徑和較大球徑，應(yīng)考慮入磨物料的粒度、硬度、易磨性、產(chǎn)品細(xì)度、襯板形式等。磨內(nèi)鋼球的較大球徑和平均球徑一般情況下可用下式估計：磨內(nèi)鋼球較大球徑：DMAX=28（dmanx）1/3磨內(nèi)鋼球平均球徑：D=28d1/3...

“第十七屆中國?國際先進(jìn)陶瓷展覽會”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館盛大開幕。誠邀您蒞臨參觀！氧化鋯陶瓷因具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良的性能，應(yīng)用于各個領(lǐng)域中。常壓下純氧化鋯有三種晶型，由于晶型轉(zhuǎn)變產(chǎn)生體積變化，造成開裂。加入適量穩(wěn)定劑，使氧化...

金屬蒸氣合成法金屬蒸氣合成(MVS)法以電子束激發(fā)金屬，然后在77K低溫使金屬蒸氣與有機溶劑蒸氣共同凝聚，再加熱升溫，可形成溶劑穩(wěn)定化的金屬超細(xì)粉體粒子，其粒徑可控制在1~5nm內(nèi)，在存在合適分散劑的條件下，金屬顆粒尺寸分布甚至更窄，可達(dá)到并穩(wěn)定在1~3nm范...

聚合物增材制造在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，自20世紀(jì)80年代末較早增材制造技術(shù)出現(xiàn)以來，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業(yè)發(fā)展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進(jìn)入了...

氧化鋯研磨介質(zhì)的密度高（氧化鋁球比重約3.6g/cm3，氧化鋯球比重約6.0g/cm3），強度和韌性很高，因此具有優(yōu)異的耐磨性和非常高的研磨效率，并可防止物料污染，特別適用于濕法研磨和分散的場合，目前己廣泛應(yīng)用于陶瓷、磁性材料、涂料、油墨、醫(yī)藥食品等工業(yè)領(lǐng)域。...

增材制造是一種新型加工制備工藝，以粉末或金屬絲為原材料，應(yīng)用高能熱源（如激光、電子束等）按照預(yù)先規(guī)劃路徑使原材料加熱熔化，逐層堆積凝固成形。與傳統(tǒng)工藝相比，增材制造可以 實現(xiàn)近凈成形和無?；a(chǎn)，能夠在縮短加工周期 的同時提升材料利用率。此外，增材制造還能將多...

在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，增大晶片尺寸是提高半導(dǎo)體產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵途徑。對于同一規(guī)格的芯片，隨著晶圓尺寸增加，邊緣管芯（Die）數(shù)量占比縮小，晶圓利用率大幅增加。按晶圓面積測算，一片8英寸碳化硅外延晶片的晶圓面積是6英寸晶圓面積的1.8倍，一片8英寸碳化硅外延晶片的晶...