來剖析下單組分環(huán)氧粘接膠固化異常的那些事兒。這在實(shí)際生產(chǎn)中可太關(guān)鍵了，稍有差池，產(chǎn)品質(zhì)量就大打折扣。先看整體固化效果不佳的狀況。 有時候咱們滿心期待固化后的完美成果，卻發(fā)現(xiàn)整體軟趴趴，沒達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。這背后原因多樣，比如膠體在施膠前就被 "搗亂分子" 污染了，車間里的灰塵、雜物等混入其中，極大影響固化進(jìn)程；還有固化烘烤時，溫度這個 "指揮官" 出了問題，要么設(shè)定溫度壓根不對，要么在烘烤期間溫度像坐過山車般不穩(wěn)定，實(shí)測當(dāng)溫度偏差超過 ±5℃，固化深度會明顯下降；再者，烘烤時間不足，就像煮飯沒熟透，固化反應(yīng)沒進(jìn)行完全。 再講講局部固化效果不佳的情...

來說說底部填充膠的效率性，這關(guān)乎生產(chǎn)“命脈”的關(guān)鍵指標(biāo)！很多人以為效率性只和速度有關(guān)，其實(shí)它涵蓋了固化、返修、操作等多個方面，每個環(huán)節(jié)都像齒輪一樣，環(huán)環(huán)相扣，共同決定著生產(chǎn)效率的高低。 先說說固化速度和返修難易度。生產(chǎn)講究的就是個快準(zhǔn)穩(wěn)，底部填充膠固化得越快，產(chǎn)品就能越快進(jìn)入下一道工序，生產(chǎn)線也不會卡殼。而且一旦出現(xiàn)問題，返修要是容易，就能及時搶救產(chǎn)品，減少浪費(fèi)。要是固化慢吞吞，返修又麻煩，生產(chǎn)節(jié)奏被打亂不說，成本也跟著蹭蹭往上漲。 再講講操作環(huán)節(jié)里的流動性。流動性就像是底部填充膠的“行走能力”，流動性好的膠水，就像“靈活的小能手”，能快...

在工業(yè)生產(chǎn)場景中，底部填充膠的應(yīng)用效率與操作性能直接影響制造流程的整體效能。其效率性主要體現(xiàn)在固化速度與返修便捷性兩個關(guān)鍵維度——快速固化能夠縮短生產(chǎn)周期，而易于返修的特性則有效降低產(chǎn)品報廢風(fēng)險，二者相輔相成，共同提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。 操作性能方面，底部填充膠的流動性起到?jīng)Q定性作用。流動性優(yōu)異的底部填充膠，能夠在施膠后迅速且均勻地滲透至芯片與基板的間隙，大幅提升填充效率與覆蓋面積，進(jìn)而確保粘接固定效果的可靠性。這種高效填充不僅減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間成本，還能有效降低返修率；反之，若流動性不足，不僅會導(dǎo)致填充過程緩慢、難以覆蓋完整區(qū)域，還可能因填充不充分引發(fā)粘接失...

聊聊單組分環(huán)氧膠的"固化翻車現(xiàn)場"！加熱固化就像煮泡面，火候不對分分鐘變"夾生飯" 先說第一種情況：整體固化不給力。這就像蒸饅頭沒蒸熟，可能是膠被污染了，或者烤箱溫度過山車。某客戶灌封電源模塊時，發(fā)現(xiàn)膠層軟趴趴的，排查發(fā)現(xiàn)是車間灰塵進(jìn)入膠桶。工程師實(shí)測發(fā)現(xiàn)，溫度波動超過±5℃，固化深度會減少20%。 另一種情況是局部"假固化"。就像煎蛋中間沒熟，產(chǎn)品邊緣固化了中間還是粘的。某汽車傳感器廠商遇到這種情況，顯微鏡下發(fā)現(xiàn)未清潔區(qū)域有油脂殘留。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，局部污染會使固化速率下降40%。 解決方案有門道！除了清潔到位，工程師建議做...

使用環(huán)氧粘接膠的時候，后續(xù)的保存環(huán)節(jié)可千萬不能馬虎！當(dāng)咱們把環(huán)氧粘接膠分裝使用后，要是還有剩余沒用完的部分，一定得做好密封包裝，并且放在低溫環(huán)境下妥善儲存。為啥要這么做呢？主要是為了防止?jié)駳馔低蹬苓M(jìn)去搗亂。 還有一點(diǎn)特別重要，從包裝里取出來使用后剩下的膠水，可別一股腦兒又放回原包裝。正確的做法是單獨(dú)儲存，這是為啥呢？因?yàn)橐坏┌咽褂眠^的剩余膠水放回原包裝，很容易就會造成污染。 大家知道濕氣對環(huán)氧粘接膠的破壞力有多大嗎？只要膠水不小心進(jìn)入了濕氣，那就好比給它埋下了隱患。用不了多久，膠水就會發(fā)生變化，生成討厭的膠皮，或者出現(xiàn)結(jié)塊顆粒。這時候的膠水，...

在工業(yè)生產(chǎn)場景中，底部填充膠的應(yīng)用效率與操作性能直接影響制造流程的整體效能。其效率性主要體現(xiàn)在固化速度與返修便捷性兩個關(guān)鍵維度——快速固化能夠縮短生產(chǎn)周期，而易于返修的特性則有效降低產(chǎn)品報廢風(fēng)險，二者相輔相成，共同提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。 操作性能方面，底部填充膠的流動性起到?jīng)Q定性作用。流動性優(yōu)異的底部填充膠，能夠在施膠后迅速且均勻地滲透至芯片與基板的間隙，大幅提升填充效率與覆蓋面積，進(jìn)而確保粘接固定效果的可靠性。這種高效填充不僅減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間成本，還能有效降低返修率；反之，若流動性不足，不僅會導(dǎo)致填充過程緩慢、難以覆蓋完整區(qū)域，還可能因填充不充分引發(fā)粘接失...

再給大家分享個COB邦定膠的實(shí)用小知識。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號，選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長啥樣。 舉個栗子，要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的，和板子不在一個平面上，這時候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地蓋住，而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過來用低膠，薄薄一層根本蓋不住凸起的元件，就像用矮墻擋洪水，肯定漏風(fēng)。 所以啊，大家在封裝時一定要留意IC的高度。如果固化后對膠層高度有要求，比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度，選膠前就得先量量元件的“身高”?？ǚ蛱氐母吣z和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制，既能保證粘接強(qiáng)度，又能...

咱日常生活里的電動車、移動電源、手機(jī)，這些“必需品”里藏著個關(guān)鍵角色——鋰電池。不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在鋰電池的使用壽命越來越長，更換電池的頻率明顯降低，生活變得更省心、更便捷了！這背后，底部填充膠可是立了大功。 想想看，電動車在顛簸的路上飛馳，移動電源被我們揣在包里隨走隨用，手機(jī)更是天天不離手，時不時還會遭遇“意外掉落”。在這些場景下，鋰電池要承受各種外力沖擊、震動，要是沒有可靠的保護(hù)，性能和壽命都會大打折扣。而底部填充膠就像一位“隱形保鏢”，悄無聲息地守護(hù)著鋰電池。 它鉆進(jìn)鋰電池與電路板之間的縫隙，把各個部件緊緊“抱”在一起，形成一...

來深入了解一下導(dǎo)熱灌封膠這個在電子領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用的“神秘武器”。導(dǎo)熱灌封膠的誕生可不簡單，它是以樹脂作為基礎(chǔ)“原料庫”，再往里加入經(jīng)過精心挑選的特定導(dǎo)熱填充物，二者巧妙融合后，才形成了這獨(dú)特的灌封膠品類。 在導(dǎo)熱灌封膠的“大家族”里，常用的樹脂體系主要有有機(jī)硅橡膠體系和環(huán)氧體系這兩大“陣營”。有機(jī)硅體系的導(dǎo)熱灌封膠，質(zhì)地呈現(xiàn)出軟質(zhì)彈性的特性，就如同咱們生活中常見的軟橡膠，有著不錯的柔韌性；而環(huán)氧體系的導(dǎo)熱灌封膠，大部分是硬質(zhì)剛性的，像硬塑料一樣堅固，不過也存在極少部分是柔軟或彈性的，相對比較少見。 值得一提的是，導(dǎo)熱灌封膠大多以AB雙組分的...

來說說底部填充膠的效率性，這關(guān)乎生產(chǎn)“命脈”的關(guān)鍵指標(biāo)！很多人以為效率性只和速度有關(guān)，其實(shí)它涵蓋了固化、返修、操作等多個方面，每個環(huán)節(jié)都像齒輪一樣，環(huán)環(huán)相扣，共同決定著生產(chǎn)效率的高低。 先說說固化速度和返修難易度。生產(chǎn)講究的就是個快準(zhǔn)穩(wěn)，底部填充膠固化得越快，產(chǎn)品就能越快進(jìn)入下一道工序，生產(chǎn)線也不會卡殼。而且一旦出現(xiàn)問題，返修要是容易，就能及時搶救產(chǎn)品，減少浪費(fèi)。要是固化慢吞吞，返修又麻煩，生產(chǎn)節(jié)奏被打亂不說，成本也跟著蹭蹭往上漲。 再講講操作環(huán)節(jié)里的流動性。流動性就像是底部填充膠的“行走能力”，流動性好的膠水，就像“靈活的小能手”，能快...

來說說膠粘劑使用中常見的固化問題。說起固化問題，都有哪些表現(xiàn)呢？就目前我碰到的情況來看，有兩個問題和固化緊密相關(guān)。還有個問題是，有的用戶反映膠水在烘烤之后，摸起來感覺硬度不夠，沒有達(dá)到預(yù)期的堅固程度。第二個問題則是，粘接力出現(xiàn)了下降，原本牢牢粘住的物件，變得容易松動。 其實(shí)啊，這兩個問題追根溯源，都是固化強(qiáng)度不足導(dǎo)致的。而固化強(qiáng)度又和烘烤時的實(shí)際溫度以及時間有著千絲萬縷的聯(lián)系。要是溫度不夠，或者時間太短，膠水就沒辦法充分固化，自然硬度和粘接力都會受影響。 那針對這些情況，有啥解決辦法呢？我給大家支兩招。首先，建議大家在使用烘烤膠水的烘箱...

再給大家分享個COB邦定膠的實(shí)用小知識。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號，選哪種全看被封裝的結(jié)構(gòu)長啥樣。 舉個栗子，要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的，和板子不在一個平面上，這時候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)地蓋住，而且膠層高度能精細(xì)控制。要是反過來用低膠，薄薄一層根本蓋不住凸起的元件，就像用矮墻擋洪水，肯定漏風(fēng)。 所以啊，大家在封裝時一定要留意IC的高度。如果固化后對膠層高度有要求，比如需要覆蓋凸起結(jié)構(gòu)或者形成特定保護(hù)厚度，選膠前就得先量量元件的“身高”?？ǚ蛱氐母吣z和低膠都有嚴(yán)格的工藝控制，既能保證粘接強(qiáng)度，又能...

來聊聊環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的粘接作用，這玩意兒就像電子元件的"超級膠水"，專門負(fù)責(zé)把兩種不同材料牢牢焊在一起。但用膠可不像貼雙面膠那么簡單，這里面有很多技巧。 先說粘度這事兒。就像和面得看水多少，環(huán)氧膠的粘度也得按需選。如果是給手機(jī)中框這種小面積施膠，得選高粘度的，觸變指數(shù)高得像固體膠，點(diǎn)在哪就定在哪，完全不溢膠。要是給汽車電池模組這種大面積粘接，就得選低粘度的，像蜂蜜一樣自動流平，確保每個角落都能粘到位。工程師建議實(shí)際操作前先用試片測試，比如在鋁板上點(diǎn)膠觀察擴(kuò)散情況，找到適合的粘度型號。 再來說說固化時間。這就跟煮泡面一樣，時間長了容易坨。實(shí)測發(fā)現(xiàn)固...

在工業(yè)膠粘劑的選型過程中，耐候性是衡量產(chǎn)品長期可靠性的關(guān)鍵指標(biāo)。對于長期暴露在戶外或復(fù)雜工況下的粘接件，膠粘劑抵御環(huán)境侵蝕的能力，直接決定設(shè)備的使用壽命與維護(hù)成本。即便處于相同環(huán)境，不同品牌膠粘劑的耐候表現(xiàn)差異非常大。 恒溫恒濕與高低溫沖擊測試，是評估膠粘劑耐候性的重要手段。恒溫恒濕測試通過模擬高溫高濕環(huán)境（如85℃/85%RH），加速膠粘劑的老化進(jìn)程，重點(diǎn)考察其抗水解、抗霉菌侵蝕能力。若膠層在測試后出現(xiàn)發(fā)白、開裂或粘接強(qiáng)度下降，即表明耐候性能不足。而高低溫沖擊測試則聚焦于材料對溫度驟變的適應(yīng)力，通過在-40℃至125℃間循環(huán)，檢測膠粘劑在頻繁熱脹冷縮下的抗疲...

聊聊單組分環(huán)氧膠的熱脹冷縮的事！這事就像加熱的蜂蜜，溫度一高就變稀，稍不注意就會"跑冒滴漏"，咱們直接上干貨！ 先說加熱固化這出戲：環(huán)氧膠在升溫初期會像融化的冰淇淋，粘度反而降低。工程師用粘度計實(shí)測發(fā)現(xiàn)，80℃時粘度比常溫低60%。 為啥會這樣？因?yàn)榄h(huán)氧樹脂分子在加熱時先掙脫束縛，流動性變好，要到特定溫度才會交聯(lián)變稠。就像煮糖漿，剛開始加熱會更稀，熬到一定火候才會變黏。這種特性在階梯式升溫工藝中容易出問題。 防溢膠有妙招！選膠時要看"粘度-溫度曲線"，優(yōu)先選觸變性強(qiáng)的型號。工程師建議做"爬坡測試"，模擬實(shí)際升溫過程，觀察膠液流動極...

來剖析下單組分環(huán)氧粘接膠固化異常的那些事兒。這在實(shí)際生產(chǎn)中可太關(guān)鍵了，稍有差池，產(chǎn)品質(zhì)量就大打折扣。先看整體固化效果不佳的狀況。 有時候咱們滿心期待固化后的完美成果，卻發(fā)現(xiàn)整體軟趴趴，沒達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。這背后原因多樣，比如膠體在施膠前就被 "搗亂分子" 污染了，車間里的灰塵、雜物等混入其中，極大影響固化進(jìn)程；還有固化烘烤時，溫度這個 "指揮官" 出了問題，要么設(shè)定溫度壓根不對，要么在烘烤期間溫度像坐過山車般不穩(wěn)定，實(shí)測當(dāng)溫度偏差超過 ±5℃，固化深度會明顯下降；再者，烘烤時間不足，就像煮飯沒熟透，固化反應(yīng)沒進(jìn)行完全。 再講講局部固化效果不佳的情...

在底部填充膠的應(yīng)用場景中，粘接功能是其性能的重要體現(xiàn)。底部填充膠施膠完成后，首要考量的便是實(shí)際粘接效果——這直接關(guān)系到芯片與PCB板的連接穩(wěn)固性。 以跌落測試為例，電子設(shè)備在運(yùn)輸、使用過程中難免受到?jīng)_擊震動，若底部填充膠的粘接性能不足，芯片與PCB板極易出現(xiàn)脫離，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備故障。因此，在投入批量生產(chǎn)前，需對底部填充膠的粘接固定性進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)證。只有確保芯片與PCB板之間形成穩(wěn)定可靠的連接，才能為后續(xù)的應(yīng)用可靠性測試奠定基礎(chǔ)。 這項(xiàng)性能不僅關(guān)乎產(chǎn)品的初始組裝質(zhì)量，更直接影響終端設(shè)備的使用壽命與穩(wěn)定性。建議在選型階段，重點(diǎn)關(guān)注底部填充膠的粘接強(qiáng)度參...

咱來聊聊低溫環(huán)氧膠可能出現(xiàn)的一個讓人頭疼的狀況——結(jié)晶現(xiàn)象。你們知道低溫環(huán)氧膠為啥會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象嗎？其實(shí)啊，主要原因在于固化劑“出了狀況”。固化劑一旦與水以及空氣中的CO2發(fā)生反應(yīng)，就會生成銨鹽，而這些銨鹽看起來就像結(jié)晶體一樣，也就是咱們看到的低溫環(huán)氧膠的結(jié)晶現(xiàn)象。 這時候肯定有人要問了，膠水中的固化劑好端端的，怎么會和水氣、二氧化碳接觸上呢？答案就藏在包裝里。這意味著包裝的氣密性出現(xiàn)了變化。就好比一個原本密封良好的盒子，突然有了縫隙，空氣和水汽就趁機(jī)溜了進(jìn)去。 這也正是為啥一直建議開啟包裝后，比較好一次性把膠水用完。為啥這么說呢？因?yàn)樵?..

給大伙說說COB邦定黑膠的使用方法，這每一步都有技巧，對效果影響重大。 從冰箱里拿出膠后，千萬別急著開工。得等膠慢悠悠地把溫度回升到室溫才行。為啥呢？要是溫度不對，涂膠時根本沒法弄均勻，那對元件的保護(hù)和粘接效果自然也大打折扣。 緊接著，要把膠涂抹在經(jīng)過精心潔凈處理的元件表面。這里有個小妙招，要是想讓涂膠變得輕松順滑，咱可以把膠加熱到40℃。此時膠的流動性堪稱完美，涂起來不費(fèi)吹灰之力，還能均勻覆蓋元件，為其提供守護(hù)。 膠涂好后，就到了加溫固化的關(guān)鍵階段。將溫度設(shè)置為150度，持續(xù)25分鐘。在這段時間里，膠會經(jīng)歷一系列物理和化學(xué)...

你們有沒有過這樣的經(jīng)歷，手機(jī)不小心從高處掉落，心都提到嗓子眼兒了，結(jié)果撿起來開機(jī)一看，居然還能正常使用，除了外殼有點(diǎn)刮花，手機(jī)性能基本沒受啥影響。這是不是讓人覺得特別神奇？其實(shí)啊，這里面藏著一個“大功臣”，那就是BGA底部填充膠。 在手機(jī)內(nèi)部，BGA/CSP這些關(guān)鍵部件通過BGA底部填充膠的填充，穩(wěn)穩(wěn)地粘接在PBC板上。就好比給這些部件穿上了一層堅固的“鎧甲”，又像是給它們安裝了強(qiáng)力的“減震器”。當(dāng)手機(jī)遭遇跌落這種意外沖擊時，BGA底部填充膠能夠有效分散沖擊力，減少部件與PBC板之間的相對位移和受力。它緊緊地抓住每一個部件，防止它們在劇烈震動中松動、脫落或者損...

在工業(yè)膠粘劑的選型過程中，耐候性是衡量產(chǎn)品長期可靠性的關(guān)鍵指標(biāo)。對于長期暴露在戶外或復(fù)雜工況下的粘接件，膠粘劑抵御環(huán)境侵蝕的能力，直接決定設(shè)備的使用壽命與維護(hù)成本。即便處于相同環(huán)境，不同品牌膠粘劑的耐候表現(xiàn)差異非常大。 恒溫恒濕與高低溫沖擊測試，是評估膠粘劑耐候性的重要手段。恒溫恒濕測試通過模擬高溫高濕環(huán)境（如85℃/85%RH），加速膠粘劑的老化進(jìn)程，重點(diǎn)考察其抗水解、抗霉菌侵蝕能力。若膠層在測試后出現(xiàn)發(fā)白、開裂或粘接強(qiáng)度下降，即表明耐候性能不足。而高低溫沖擊測試則聚焦于材料對溫度驟變的適應(yīng)力，通過在-40℃至125℃間循環(huán)，檢測膠粘劑在頻繁熱脹冷縮下的抗疲...

來扒一扒環(huán)氧粘接膠的生產(chǎn)一道工序，這里面有個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，那就是過濾工序。在環(huán)氧粘接膠的整個生產(chǎn)制造流程里，包裝之前，都會精心設(shè)置這么一道過濾工序，這一步就像是給膠水安排了一位嚴(yán)格的“質(zhì)檢員”，專門負(fù)責(zé)把膠體內(nèi)隱藏的雜質(zhì)清理得干干凈凈。 大家想想，如果沒有這道過濾工序，或者使用的濾網(wǎng)孔徑太大，雜質(zhì)就像漏網(wǎng)之魚，輕松就能混過去。還有一種情況，要是沒檢查濾網(wǎng)有沒有破損，那也不得了，一旦濾網(wǎng)有破洞，雜質(zhì)更是暢通無阻，這些都會讓膠體存在顆粒的風(fēng)險。 所以說，選對濾網(wǎng)至關(guān)重要。合適的濾網(wǎng)就如同一個細(xì)密的“篩子”，能夠精細(xì)地把膠體本身攜帶的雜質(zhì)顆粒過濾掉。只...

在現(xiàn)代智能手機(jī)的精密制造中，BGA底部填充膠發(fā)揮著不可或缺的作用。當(dāng)手機(jī)不慎從高處跌落時，內(nèi)部的BGA/CSP封裝元件極易因劇烈沖擊產(chǎn)生位移或焊點(diǎn)斷裂，進(jìn)而影響設(shè)備正常運(yùn)行。而BGA底部填充膠通過對BGA/CSP與PBC板之間的縫隙進(jìn)行填充，能夠增強(qiáng)元件與基板的連接強(qiáng)度。 該膠水在固化后形成穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，有效分散外力沖擊，避免焊點(diǎn)承受過大應(yīng)力。通過這種方式，即使手機(jī)遭遇意外跌落，BGA/CSP封裝元件仍能保持與PBC板的可靠連接，確保設(shè)備性能不受影響，外殼出現(xiàn)輕微損傷。這一技術(shù)的應(yīng)用，不僅提升了智能手機(jī)的耐用性，也為終端產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性提供了有力保障。 其出...

給大伙說說COB邦定黑膠的使用方法，這每一步都有技巧，對效果影響重大。 從冰箱里拿出膠后，千萬別急著開工。得等膠慢悠悠地把溫度回升到室溫才行。為啥呢？要是溫度不對，涂膠時根本沒法弄均勻，那對元件的保護(hù)和粘接效果自然也大打折扣。 緊接著，要把膠涂抹在經(jīng)過精心潔凈處理的元件表面。這里有個小妙招，要是想讓涂膠變得輕松順滑，咱可以把膠加熱到40℃。此時膠的流動性堪稱完美，涂起來不費(fèi)吹灰之力，還能均勻覆蓋元件，為其提供守護(hù)。 膠涂好后，就到了加溫固化的關(guān)鍵階段。將溫度設(shè)置為150度，持續(xù)25分鐘。在這段時間里，膠會經(jīng)歷一系列物理和化學(xué)...

你們有沒有過這樣的經(jīng)歷，手機(jī)不小心從高處掉落，心都提到嗓子眼兒了，結(jié)果撿起來開機(jī)一看，居然還能正常使用，除了外殼有點(diǎn)刮花，手機(jī)性能基本沒受啥影響。這是不是讓人覺得特別神奇？其實(shí)啊，這里面藏著一個“大功臣”，那就是BGA底部填充膠。 在手機(jī)內(nèi)部，BGA/CSP這些關(guān)鍵部件通過BGA底部填充膠的填充，穩(wěn)穩(wěn)地粘接在PBC板上。就好比給這些部件穿上了一層堅固的“鎧甲”，又像是給它們安裝了強(qiáng)力的“減震器”。當(dāng)手機(jī)遭遇跌落這種意外沖擊時，BGA底部填充膠能夠有效分散沖擊力，減少部件與PBC板之間的相對位移和受力。它緊緊地抓住每一個部件，防止它們在劇烈震動中松動、脫落或者損...

給大伙介紹一款超厲害的膠粘劑——低溫固化膠。它本質(zhì)上是一種單組份熱固化型的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所以也常被叫做低溫固化環(huán)氧膠。這低溫固化膠的本事可不少，它比較大的亮點(diǎn)就是固化溫度低，而且固化速度快！ 大家都知道，在一些電子設(shè)備制造過程中，有不少溫度敏感型器件，要是用普通膠粘劑，固化時的高溫可能會對這些嬌貴的器件造成損害。但低溫固化膠就完美解決了這個難題，它能在低溫環(huán)境下快速施展“粘接魔法”，還不會損傷溫度敏感型器件。 不僅如此，它能在極短的時間內(nèi)，在各種不同材料之間穩(wěn)穩(wěn)地形成強(qiáng)大的粘接力，就像給材料們搭建了一座堅固的連接橋梁。而且，低溫固化膠的使用...

給大家認(rèn)識電子元件的"貼身保鏢"——邦定膠！這玩意兒專門給IC電子晶體做軟封裝，就像給芯片穿防彈衣，從計算器、PDA到LCD儀表，從電子表到智能卡，哪兒需要保護(hù)哪兒就有它。就像卡夫特K-9458邦定膠，在新能源汽車電池管理芯片上，把電芯數(shù)據(jù)模塊粘得死死的，零下40度凍不裂，150度烤不壞。 這膠**絕的就是"三抗一強(qiáng)"：抗摔打、抗高溫、抗潮濕，粘接強(qiáng)度還特別狠。上周給智能電表廠做測試，市面上很多質(zhì)量差的邦定膠在冷熱沖擊下200次就開裂，K-9458通過了完全沒問題。 有哪些環(huán)氧膠的顏色可供選擇？上海如何使用環(huán)氧膠怎么選擇環(huán)氧膠 聊聊單組...

家人們，聊聊電子元件固定用環(huán)氧膠，這事就像給芯片打地基，粘度選錯了分分鐘"樓塌房倒"。 實(shí)測發(fā)現(xiàn)，固定用膠**忌低粘度！就像水一樣稀的膠，施膠后會像沙漏一樣坍塌，根本撐不起元件。某客戶用普通膠固定散熱片，固化后發(fā)現(xiàn)芯片都歪了，換成高粘度型號后問題解決。 也可以用觸變性膠！這種膠就像牙膏，擠出來能立住，垂直面施膠也不流掛。工程師建議，如果對膠層高度有要求，比如0.5mm以上的堆高，選帶觸變性的環(huán)氧膠準(zhǔn)沒錯。**近給智能手表廠商做測試，他們原來的膠堆高后邊緣塌陷，換成觸變膠后膠柱像刀切一樣整齊。 粘度控制有技巧！高粘度膠可以用加...

來剖析下單組分環(huán)氧粘接膠固化異常的那些事兒。這在實(shí)際生產(chǎn)中可太關(guān)鍵了，稍有差池，產(chǎn)品質(zhì)量就大打折扣。先看整體固化效果不佳的狀況。 有時候咱們滿心期待固化后的完美成果，卻發(fā)現(xiàn)整體軟趴趴，沒達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。這背后原因多樣，比如膠體在施膠前就被 "搗亂分子" 污染了，車間里的灰塵、雜物等混入其中，極大影響固化進(jìn)程；還有固化烘烤時，溫度這個 "指揮官" 出了問題，要么設(shè)定溫度壓根不對，要么在烘烤期間溫度像坐過山車般不穩(wěn)定，實(shí)測當(dāng)溫度偏差超過 ±5℃，固化深度會明顯下降；再者，烘烤時間不足，就像煮飯沒熟透，固化反應(yīng)沒進(jìn)行完全。 再講講局部固化效果不佳的情...

來聊聊環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的粘接作用，這玩意兒就像電子元件的"超級膠水"，專門負(fù)責(zé)把兩種不同材料牢牢焊在一起。但用膠可不像貼雙面膠那么簡單，這里面有很多技巧。 先說粘度這事兒。就像和面得看水多少，環(huán)氧膠的粘度也得按需選。如果是給手機(jī)中框這種小面積施膠，得選高粘度的，觸變指數(shù)高得像固體膠，點(diǎn)在哪就定在哪，完全不溢膠。要是給汽車電池模組這種大面積粘接，就得選低粘度的，像蜂蜜一樣自動流平，確保每個角落都能粘到位。工程師建議實(shí)際操作前先用試片測試，比如在鋁板上點(diǎn)膠觀察擴(kuò)散情況，找到適合的粘度型號。 再來說說固化時間。這就跟煮泡面一樣，時間長了容易坨。實(shí)測發(fā)現(xiàn)固...