DLP金屬打印（DLPmetalprinting）：ADMATEC和Prodways提供金屬DLP打印。類似于金屬材料擠出，金屬粉末與光聚合物樹脂混合，3D打印部件必須經(jīng)過相同的脫脂和燒結(jié)過程，就像金屬材料擠壓方法一樣。冷噴涂金屬打?。–oldSprayMetalPrinting）：冷噴涂金屬打印**初被美國(guó)宇航局用于太空中建造金屬物體。主要特點(diǎn)是快（每小時(shí)6公斤的鋁或銅），缺點(diǎn)是不是那么準(zhǔn)確。澳大利亞公司Titomic和SPEE3D是這項(xiàng)技術(shù)的***。超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabr...

金屬材料擠壓（MetalMaterialExtrusion）常用工藝：FDM（熔融沉積建模）/FFF（熔絲制造）描述：這項(xiàng)技術(shù)專為使廉價(jià)金屬3D打印而創(chuàng)建，可用于中小型企業(yè)。設(shè)計(jì)工作室、機(jī)械車間和小型制造商使用金屬材料擠壓機(jī)來(lái)迭代設(shè)計(jì)、創(chuàng)建夾具和固定裝置，并完成小批量生產(chǎn)。領(lǐng)域的***發(fā)展是金屬絲，可在大多數(shù)桌面FDM3D打印機(jī)中使用，使幾乎每個(gè)人都可以使用金屬3D打印。金屬材料擠壓的工作原理：聚合物細(xì)絲或浸有金屬小顆粒的線材按照設(shè)計(jì)形狀逐層3D打印。清洗3D打印部件，去除一些粘合劑。將零件放入燒結(jié)爐中，金屬顆粒熔化成固體金屬。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：實(shí)惠、操作簡(jiǎn)單安全。技術(shù)缺點(diǎn)：零件必須經(jīng)過與粘合劑噴射零...

超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。激光工程凈成型（LENS）：是一種基于激光的方法，需要一個(gè)非常可控的環(huán)境。這種工藝需要一個(gè)密封室，通常使用氬氣***氧氣，使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW?？捎糜诩庸も?、不銹鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難，但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。電子束自由形式制造（EBF3）：**初由NASA開發(fā)，是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)...

金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：可以大體積打印，零件不需要連接到構(gòu)建板上，因此可以嵌套以利用所有可用的構(gòu)建體積。對(duì)幾何體限制較少，通常不需要支撐。不會(huì)發(fā)生翹曲，因此可以制作更大的零件。打印速度非?？欤确勰┐踩廴诮饘俅蛴〕杀靖?。技術(shù)缺點(diǎn)：部件在打印后必須經(jīng)過耗時(shí)的脫脂和爐燒結(jié)過程，機(jī)器和材料成本高?？紫堵矢哂诜勰┐踩酆希虼藱C(jī)械性能不那么好，且可選材料較少。 廣州3D打印模型公司聯(lián)系電話。廈門3D打印模型定做金屬材料擠壓（MetalMaterialExtrusion）常用工藝：F...

公司客戶分別：建筑模型、手板模型、雕塑模型、工藝品工廠。滿足模型公司對(duì)3D打印、機(jī)加工、硅膠復(fù)模工藝的填補(bǔ)。公司擁有先進(jìn)的加工設(shè)備和強(qiáng)大的技術(shù)力量,同時(shí)擁有強(qiáng)大的人才技術(shù)力量，豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先進(jìn)的設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員。我們專注于模型模具行業(yè)，努力提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，不斷的學(xué)習(xí)、不斷的成長(zhǎng)，為客戶提供更加專業(yè)的服務(wù)，更加靈活、快速的反應(yīng)速度。只要是有客戶所需要的就是我們所要去滿足的！更加及時(shí)、有效的溝通，讓我們準(zhǔn)確了解客戶的需求及變化，**終制作出客戶滿意的產(chǎn)品提供高效可靠的技術(shù)服務(wù)與支持，**降低了客戶產(chǎn)品的開發(fā)成本，周期與風(fēng)險(xiǎn)。贏得廣大客戶和各界人士的支持和信賴。沈陽(yáng)3D打印模型公...

早在 1986 年，美國(guó)科學(xué)家 Charles Hull 就開發(fā)了***臺(tái)商業(yè) 3D 印刷機(jī)，到了 2010 年，美國(guó) Jim Kor 團(tuán)隊(duì)打造出了世界上***輛 3D 打印汽車 Urbee，在之后的發(fā)展中，3D 打印多應(yīng)用在交通工具、建筑、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，并取得許多突破。從近幾年開始，3D 打印進(jìn)入產(chǎn)品制造領(lǐng)域，設(shè)計(jì)師們也開始利用該技術(shù)進(jìn)行新形式的創(chuàng)作，這些設(shè)計(jì)還需要技術(shù)上的進(jìn)一步探索，但毫無(wú)疑問，這也將是未來(lái)新的發(fā)展趨勢(shì)。Christo Logan 團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的這一系列吊燈賦予 LED 燈新的形式，除了采用 3D 打印技術(shù)之外，吊燈的材料采用陶瓷也很別具一格。陶瓷這種傳統(tǒng)材料自古以來(lái)就備受推崇，主...

金屬粘合劑噴射（MetalBinderJetting）常用工藝：MJF（多噴射熔合）、NPJ（納米粒子噴射）描述：這項(xiàng)技術(shù)使用噴墨將一種粘合劑選擇性滴在平坦的粉末床上。接收液滴的區(qū)域?qū)⒈还袒?，其余粉末保持松散。逐層進(jìn)行以上步驟，直到生成整個(gè)對(duì)象。使用這項(xiàng)工藝可以處理金屬、沙子、陶瓷等材料。由于金屬粘合劑噴射機(jī)在室溫下運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生翹曲且不需要支撐。因此，粘合劑噴射機(jī)可以比粉末床融合機(jī)大得多，并且可以堆疊物體，充分利用整個(gè)構(gòu)建室，是小批量生產(chǎn)和按需制造的流行選擇。成都3D打印模型公司聯(lián)系電話。連云港3D打印模型定制直接能量沉積（DirectEnergyDeposition）常用工藝：DED（直接...

金屬材料擠壓（MetalMaterialExtrusion）常用工藝：FDM（熔融沉積建模）/FFF（熔絲制造）描述：這項(xiàng)技術(shù)專為使廉價(jià)金屬3D打印而創(chuàng)建，可用于中小型企業(yè)。設(shè)計(jì)工作室、機(jī)械車間和小型制造商使用金屬材料擠壓機(jī)來(lái)迭代設(shè)計(jì)、創(chuàng)建夾具和固定裝置，并完成小批量生產(chǎn)。領(lǐng)域的***發(fā)展是金屬絲，可在大多數(shù)桌面FDM3D打印機(jī)中使用，使幾乎每個(gè)人都可以使用金屬3D打印。金屬材料擠壓的工作原理：聚合物細(xì)絲或浸有金屬小顆粒的線材按照設(shè)計(jì)形狀逐層3D打印。清洗3D打印部件，去除一些粘合劑。將零件放入燒結(jié)爐中，金屬顆粒熔化成固體金屬。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：實(shí)惠、操作簡(jiǎn)單安全。技術(shù)缺點(diǎn)：零件必須經(jīng)過與粘合劑噴射零...

直接能量沉積（DirectEnergyDeposition）常用工藝：DED（直接金屬沉積）、WAAM（電弧增材制造）、LMD（激光材料沉積）描述：這種方法通過擠壓金屬，無(wú)論是金屬粉末還是金屬絲，然后立即受到高能量的撞擊（可以通過等離子弧、激光或電子束實(shí)現(xiàn)熔化）。能量熔化金屬，熔池立即下降到3D空間，通過機(jī)械臂進(jìn)行位置操作。它與焊接非常相似，因此主要應(yīng)用之一是修復(fù)現(xiàn)有金屬零件并增加零件的功能性。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：金屬絲是**實(shí)惠的金屬3D打印材料形式，有些機(jī)器甚至可以使用兩種不同的金屬粉末來(lái)制造合金和材料梯度。5軸和6軸運(yùn)動(dòng)可以在不使用支撐材料的情況下生產(chǎn)模型?？梢孕迯?fù)損壞的金屬部件并添加新組件。構(gòu)建...

金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）。描述：使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，成為航空航天和汽車工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇。直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過表面以燒結(jié)這種粉末，金屬內(nèi)部顆粒融合在一起，即使沒有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層，從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面。打印完成后，物體會(huì)慢慢冷卻，多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用。...

公司客戶分別：建筑模型、手板模型、雕塑模型、工藝品工廠。滿足模型公司對(duì)3D打印、機(jī)加工、硅膠復(fù)模工藝的填補(bǔ)。公司擁有先進(jìn)的加工設(shè)備和強(qiáng)大的技術(shù)力量,同時(shí)擁有強(qiáng)大的人才技術(shù)力量，豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先進(jìn)的設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員。我們專注于模型模具行業(yè)，努力提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，不斷的學(xué)習(xí)、不斷的成長(zhǎng)，為客戶提供更加專業(yè)的服務(wù)，更加靈活、快速的反應(yīng)速度。只要是有客戶所需要的就是我們所要去滿足的！更加及時(shí)、有效的溝通，讓我們準(zhǔn)確了解客戶的需求及變化，**終制作出客戶滿意的產(chǎn)品提供高效可靠的技術(shù)服務(wù)與支持，**降低了客戶產(chǎn)品的開發(fā)成本，周期與風(fēng)險(xiǎn)。贏得廣大客戶和各界人士的支持和信賴。沈陽(yáng)3D打印模型公...

金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）。描述：使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，成為航空航天和汽車工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇。直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過表面以燒結(jié)這種粉末，金屬內(nèi)部顆粒融合在一起，即使沒有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層，從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面。打印完成后，物體會(huì)慢慢冷卻，多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用。...

DLP金屬打印（DLPmetalprinting）：ADMATEC和Prodways提供金屬DLP打印。類似于金屬材料擠出，金屬粉末與光聚合物樹脂混合，3D打印部件必須經(jīng)過相同的脫脂和燒結(jié)過程，就像金屬材料擠壓方法一樣。冷噴涂金屬打印（ColdSprayMetalPrinting）：冷噴涂金屬打印**初被美國(guó)宇航局用于太空中建造金屬物體。主要特點(diǎn)是快（每小時(shí)6公斤的鋁或銅），缺點(diǎn)是不是那么準(zhǔn)確。澳大利亞公司Titomic和SPEE3D是這項(xiàng)技術(shù)的***。超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabr...

超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。激光工程凈成型（LENS）：是一種基于激光的方法，需要一個(gè)非?？煽氐沫h(huán)境。這種工藝需要一個(gè)密封室，通常使用氬氣***氧氣，使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW?？捎糜诩庸も仭⒉讳P鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難，但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。電子束自由形式制造（EBF3）：**初由NASA開發(fā)，是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)...

你知道制造手板模型時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)嗎？整理了以下12點(diǎn)可供參考：1.手板廠按圖紙需求抵達(dá)粗糙度規(guī)范。2.簽定加工協(xié)議單排定計(jì)劃日期。3.手板模型制造中依據(jù)描繪所需配色彩一同制造。4.手板廠通明件對(duì)應(yīng)圖紙需求資料制造，內(nèi)壁潤(rùn)滑不能有機(jī)床加工的刀紋路。5.塑件計(jì)劃活絡(luò)，并可以當(dāng)無(wú)缺商品運(yùn)用。6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。7.描繪的商品要肯定好成形技術(shù)和工序，不會(huì)因零件難以加工而修改定型描繪。8.手板模型制造方可提早做加工預(yù)備，避免匆忙中思考不周，影響工期。9．手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規(guī)范有不一樣。10．手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現(xiàn)開裂和表里不...

不管是在普通數(shù)控加工還是在高速加工中，精銑時(shí)更換刀具是不可避免出現(xiàn)刀痕，這些刀痕肉眼能看得到但是手摸卻摸不出來(lái)，因此需要進(jìn)行處理，具體方法就是采用砂紙進(jìn)行打磨或者拋光。砂紙有不同的等級(jí)，數(shù)字越小，砂越粗，數(shù)字越大，砂越小。在打磨的時(shí)候，都是先用粗砂紙進(jìn)行打磨，然后再用細(xì)砂紙，這樣打磨出來(lái)的手板就比較光滑。如果砂紙的順序弄反了的話，效果就會(huì)大打折扣。這期間還可以借助一些噴灰處理來(lái)檢測(cè)人工拋光的效果和質(zhì)量。要在數(shù)控加工中得到一個(gè)精度和表面粗糙度都達(dá)到要求的工件是需要非常細(xì)心的，高效、高精需要豐富的加工經(jīng)驗(yàn)作支撐。但如果實(shí)在控制不好的話，就只能通過手工打磨來(lái)去除這些刀痕和毛邊了，也正因?yàn)檫@樣給手板模...

加工行業(yè)的人都了解，平時(shí)在加工產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)遇到不可預(yù)估的意外發(fā)生，當(dāng)意外發(fā)生時(shí)，我們需要快速的找到應(yīng)對(duì)方法。手板加工也是一樣，那么手板加工過程中出現(xiàn)意外應(yīng)該如何解決呢？手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢?，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，出現(xiàn)失誤了我們給出的方法是這樣的：有一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補(bǔ)救了，只能報(bào)廢，像透明件PMMA，PC等，因?yàn)橥该鞴ぜ遣辉S有粘接痕跡的，有一些工件卻可以進(jìn)行補(bǔ)救，挽回?fù)p失，工件為非透明件，像ABS，POM，PA等，一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救。補(bǔ)救的方法一般可用補(bǔ)救材料填在過切或錯(cuò)切的...

超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。激光工程凈成型（LENS）：是一種基于激光的方法，需要一個(gè)非?？煽氐沫h(huán)境。這種工藝需要一個(gè)密封室，通常使用氬氣***氧氣，使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW?？捎糜诩庸も?、不銹鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難，但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。電子束自由形式制造（EBF3）：**初由NASA開發(fā)，是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)...

金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)金屬粘合劑噴射（Metal Binder Jetting）技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：可以大體積打印，零件不需要連接到構(gòu)建板上，因此可以嵌套以利用所有可用的構(gòu)建體積。對(duì)幾何體限制較少，通常不需要支撐。不會(huì)發(fā)生翹曲，因此可以制作更大的零件。打印速度非常快，比粉末床熔融金屬打印成本更低。技術(shù)缺點(diǎn)：部件在打印后必須經(jīng)過耗時(shí)的脫脂和爐燒結(jié)過程，機(jī)器和材料成本高?？紫堵矢哂诜勰┐踩酆希虼藱C(jī)械性能不那么好，且可選材料較少。 蘇州3D打印模型公司聯(lián)系電話。南通3D打印模型廠家加工行業(yè)的人都了解，平時(shí)在加工產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)遇到不可預(yù)估的意外發(fā)生，當(dāng)意...

你知道制造手板模型時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)嗎？整理了以下12點(diǎn)可供參考：1.手板廠按圖紙需求抵達(dá)粗糙度規(guī)范。2.簽定加工協(xié)議單排定計(jì)劃日期。3.手板模型制造中依據(jù)描繪所需配色彩一同制造。4.手板廠通明件對(duì)應(yīng)圖紙需求資料制造，內(nèi)壁潤(rùn)滑不能有機(jī)床加工的刀紋路。5.塑件計(jì)劃活絡(luò)，并可以當(dāng)無(wú)缺商品運(yùn)用。6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。7.描繪的商品要肯定好成形技術(shù)和工序，不會(huì)因零件難以加工而修改定型描繪。8.手板模型制造方可提早做加工預(yù)備，避免匆忙中思考不周，影響工期。9．手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規(guī)范有不一樣。10．手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現(xiàn)開裂和表里不...

你知道制造手板模型時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)嗎？整理了以下12點(diǎn)可供參考：1.手板廠按圖紙需求抵達(dá)粗糙度規(guī)范。2.簽定加工協(xié)議單排定計(jì)劃日期。3.手板模型制造中依據(jù)描繪所需配色彩一同制造。4.手板廠通明件對(duì)應(yīng)圖紙需求資料制造，內(nèi)壁潤(rùn)滑不能有機(jī)床加工的刀紋路。5.塑件計(jì)劃活絡(luò)，并可以當(dāng)無(wú)缺商品運(yùn)用。6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。7.描繪的商品要肯定好成形技術(shù)和工序，不會(huì)因零件難以加工而修改定型描繪。8.手板模型制造方可提早做加工預(yù)備，避免匆忙中思考不周，影響工期。9．手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規(guī)范有不一樣。10．手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現(xiàn)開裂和表里不...

鑫數(shù)建模型科技（上海）有限公司致力于3D打印、工業(yè)設(shè)計(jì)，模型制作、快速成型、硅膠復(fù)模小批量生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)為一體的專業(yè)技術(shù)服務(wù)公司。企業(yè)長(zhǎng)期堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以人才為根本，以科技為動(dòng)力，不斷利用各種前列技術(shù)把客戶的新產(chǎn)品不斷推向市場(chǎng)同行的**前列。公司在模型產(chǎn)品，小批量生產(chǎn)上以前列的技術(shù)、優(yōu)越的品質(zhì)、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)、深受國(guó)內(nèi)客戶國(guó)外客戶的好評(píng)。公司架構(gòu)，配備專業(yè)報(bào)價(jià)員，專業(yè)設(shè)計(jì)師，圖檔管理員，項(xiàng)目經(jīng)理，客戶經(jīng)理的銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為全國(guó)各地手板模型廠、模型行業(yè)朋友提供****的3D打印服務(wù)。沈陽(yáng)3D打印模型公司聯(lián)系電話。池州3D打印模型公司不管是在普通數(shù)控加工還是在高速加工中，精銑時(shí)更換...

早在 1986 年，美國(guó)科學(xué)家 Charles Hull 就開發(fā)了***臺(tái)商業(yè) 3D 印刷機(jī)，到了 2010 年，美國(guó) Jim Kor 團(tuán)隊(duì)打造出了世界上***輛 3D 打印汽車 Urbee，在之后的發(fā)展中，3D 打印多應(yīng)用在交通工具、建筑、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，并取得許多突破。從近幾年開始，3D 打印進(jìn)入產(chǎn)品制造領(lǐng)域，設(shè)計(jì)師們也開始利用該技術(shù)進(jìn)行新形式的創(chuàng)作，這些設(shè)計(jì)還需要技術(shù)上的進(jìn)一步探索，但毫無(wú)疑問，這也將是未來(lái)新的發(fā)展趨勢(shì)。Christo Logan 團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的這一系列吊燈賦予 LED 燈新的形式，除了采用 3D 打印技術(shù)之外，吊燈的材料采用陶瓷也很別具一格。陶瓷這種傳統(tǒng)材料自古以來(lái)就備受推崇，主...

金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）。描述：使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，成為航空航天和汽車工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇。直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過表面以燒結(jié)這種粉末，金屬內(nèi)部顆粒融合在一起，即使沒有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層，從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面。打印完成后，物體會(huì)慢慢冷卻，多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用。...

不管是在普通數(shù)控加工還是在高速加工中，精銑時(shí)更換刀具是不可避免出現(xiàn)刀痕，這些刀痕肉眼能看得到但是手摸卻摸不出來(lái)，因此需要進(jìn)行處理，具體方法就是采用砂紙進(jìn)行打磨或者拋光。砂紙有不同的等級(jí)，數(shù)字越小，砂越粗，數(shù)字越大，砂越小。在打磨的時(shí)候，都是先用粗砂紙進(jìn)行打磨，然后再用細(xì)砂紙，這樣打磨出來(lái)的手板就比較光滑。如果砂紙的順序弄反了的話，效果就會(huì)大打折扣。這期間還可以借助一些噴灰處理來(lái)檢測(cè)人工拋光的效果和質(zhì)量。要在數(shù)控加工中得到一個(gè)精度和表面粗糙度都達(dá)到要求的工件是需要非常細(xì)心的，高效、高精需要豐富的加工經(jīng)驗(yàn)作支撐。但如果實(shí)在控制不好的話，就只能通過手工打磨來(lái)去除這些刀痕和毛邊了，也正因?yàn)檫@樣給手板模...

金屬粉末床熔化（MetalPowderBedFusion）常用工藝：DMLS（直接金屬激光燒結(jié)）、SLM（選擇性激光熔化）和EBM（電子束熔化）。描述：使用PBF熔化技術(shù)生產(chǎn)的金屬零件可以減少殘余應(yīng)力和內(nèi)部缺陷，成為航空航天和汽車工業(yè)中苛刻應(yīng)用的理想選擇。直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：可用于幾乎任何金屬合金構(gòu)建物體。直接金屬激光燒結(jié)在要打印的表面上散布一層非常薄的金屬粉末。激光緩慢而穩(wěn)定地穿過表面以燒結(jié)這種粉末，金屬內(nèi)部顆粒融合在一起，即使沒有被加熱到完全熔化狀態(tài)。然后施加并燒結(jié)額外的粉末層，從而一次“打印”物體的一個(gè)橫截面。打印完成后，物體會(huì)慢慢冷卻，多余的粉末可以從構(gòu)建室中回收并循環(huán)使用。...

加工行業(yè)的人都了解，平時(shí)在加工產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)遇到不可預(yù)估的意外發(fā)生，當(dāng)意外發(fā)生時(shí)，我們需要快速的找到應(yīng)對(duì)方法。手板加工也是一樣，那么手板加工過程中出現(xiàn)意外應(yīng)該如何解決呢？手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢?，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，出現(xiàn)失誤了我們給出的方法是這樣的：有一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補(bǔ)救了，只能報(bào)廢，像透明件PMMA，PC等，因?yàn)橥该鞴ぜ遣辉S有粘接痕跡的，有一些工件卻可以進(jìn)行補(bǔ)救，挽回?fù)p失，工件為非透明件，像ABS，POM，PA等，一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救。補(bǔ)救的方法一般可用補(bǔ)救材料填在過切或錯(cuò)切的...

超聲波固結(jié)（UAM）：使用聲音將薄薄的金屬箔層粘合在一起，在粘合下一層箔之前加工掉每一層的多余部分，因此它是增材制造和減材制造的結(jié)合。Fabrisonic的SonicLayer3D打印機(jī)系列使用了這項(xiàng)技術(shù)。激光工程凈成型（LENS）：是一種基于激光的方法，需要一個(gè)非?？煽氐沫h(huán)境。這種工藝需要一個(gè)密封室，通常使用氬氣***氧氣，使氧化水平盡可能低。LENS激光器的功率范圍從500W到4kW。可用于加工鈦、不銹鋼和鉻鎳鐵合金。盡管維護(hù)無(wú)氧室存在困難，但LENS為用戶提供了更好的精確度和控制。電子束自由形式制造（EBF3）：**初由NASA開發(fā)，是一種主要用于航空航天工業(yè)的方法。這種方法可以在不浪費(fèi)...

直接能量沉積（DirectEnergyDeposition）常用工藝：DED（直接金屬沉積）、WAAM（電弧增材制造）、LMD（激光材料沉積）描述：這種方法通過擠壓金屬，無(wú)論是金屬粉末還是金屬絲，然后立即受到高能量的撞擊（可以通過等離子弧、激光或電子束實(shí)現(xiàn)熔化）。能量熔化金屬，熔池立即下降到3D空間，通過機(jī)械臂進(jìn)行位置操作。它與焊接非常相似，因此主要應(yīng)用之一是修復(fù)現(xiàn)有金屬零件并增加零件的功能性。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：金屬絲是**實(shí)惠的金屬3D打印材料形式，有些機(jī)器甚至可以使用兩種不同的金屬粉末來(lái)制造合金和材料梯度。5軸和6軸運(yùn)動(dòng)可以在不使用支撐材料的情況下生產(chǎn)模型?？梢孕迯?fù)損壞的金屬部件并添加新組件。構(gòu)建...

加工行業(yè)的人都了解，平時(shí)在加工產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)遇到不可預(yù)估的意外發(fā)生，當(dāng)意外發(fā)生時(shí)，我們需要快速的找到應(yīng)對(duì)方法。手板加工也是一樣，那么手板加工過程中出現(xiàn)意外應(yīng)該如何解決呢？手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢眩植荒苡姓辰雍圹E，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，出現(xiàn)失誤了我們給出的方法是這樣的：有一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補(bǔ)救了，只能報(bào)廢，像透明件PMMA，PC等，因?yàn)橥该鞴ぜ遣辉S有粘接痕跡的，有一些工件卻可以進(jìn)行補(bǔ)救，挽回?fù)p失，工件為非透明件，像ABS，POM，PA等，一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救。補(bǔ)救的方法一般可用補(bǔ)救材料填在過切或錯(cuò)切的...