該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！本發(fā)明涉及兩相流動換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于微通道沸騰換熱強化和流動不穩(wěn)定性抑制的方法。背景技術(shù)：隨著微電子機械系統(tǒng)(mems)和微全分析系統(tǒng)(μtas)的迅速發(fā)展，微換熱器、微化學(xué)反應(yīng)器和微流控芯片技術(shù)等微流體系統(tǒng)相繼涌現(xiàn)，在微電子、化學(xué)工程、生物化學(xué)分析等學(xué)科領(lǐng)域和電子器件溫度控制、航空航天、移動式反應(yīng)堆等工程領(lǐng)域展現(xiàn)出***的應(yīng)用前景，而與之密切相關(guān)的微尺度流動和傳熱問題則是目前關(guān)注的焦點。例如，微換熱器在高集成、高熱流密度電子芯片散熱應(yīng)用中，如何通過沸騰高效換熱的...

具體實施方式為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是**表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本**的限制。在本**的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本**中的具體含義。實施例1參照圖1-3，一種微通道鋁扁管烘干裝置，包括烘干箱1，烘干箱1的一側(cè)開有進(jìn)出口，且進(jìn)出口的內(nèi)壁卡接有密封板5，密封板5的一側(cè)焊接有把手，烘干箱1的頂部一側(cè)中間位置開有***螺紋孔，且***螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有...

該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個方面的圖12的冷卻微通道中的一個冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)...

所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設(shè)在ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統(tǒng)的電極。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產(chǎn)生熱量通過硅片3導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。聚四氟乙烯疏水表面較低的沸騰起始過熱度可延緩氣泡在微通道內(nèi)受限生長和倒流，緩和微通道內(nèi)間歇沸騰產(chǎn)生的流動不穩(wěn)定...

實施例2參照圖4，一種微通道鋁扁管烘干裝置，本實施例相較于實施例1，密封板5的一側(cè)外壁中間位置焊接有連接桿，且連接桿的一側(cè)焊接有u型板17，u型板17的頂部一側(cè)和底部一側(cè)均開有第二螺紋孔，第二螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿16，第二螺紋桿16的相對一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有夾板，鋁扁管本體12設(shè)置在兩個夾板之間。工作原理：使用時，使用者將鋁扁管本體12放置在u型板17的內(nèi)部，且與u型板17的一側(cè)不接觸，調(diào)節(jié)第二螺紋桿16在第二螺紋孔內(nèi)的位置，從而利用兩個夾板對鋁扁管本體12進(jìn)行夾持處理，當(dāng)取料時，直接通過把手和密封板5將u型板17和鋁扁管本體12從烘干箱1內(nèi)取出即可，操作方便。以上所述，*為本...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！本實用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種微通道扁管。背景技術(shù)：微通道換熱器是利用精密加工技術(shù)和微加工技術(shù)生產(chǎn)制造的通道當(dāng)量直徑在10μm-1000μm之間的微型散熱器。由于微通道的尺寸效應(yīng)，單位體積傳熱面積高，使得微通道換熱器相比于傳統(tǒng)換熱器具有很高的換熱效率。目前鋁合金微通道扁管在市場上有兩種生產(chǎn)制造方式：一種是通過鋁合金桿為原料采用連續(xù)擠壓形成扁管；另一種是以***鋁合金圓錠為原料采用分流焊合擠壓工藝成形，在該工藝中，金屬坯料被分流孔分流后，在焊合室中進(jìn)行重新焊合形成封閉截面，而后從芯棒和凹模的工作帶擠出成為管材。兩種...

利用濺射、蒸發(fā)等多種方法鍍上一層氧化銦錫膜(ito)加工制作,透明并導(dǎo)電，同時滿足可視化觀測通道內(nèi)氣泡動力學(xué)特性和作為交流電浸潤系統(tǒng)電極。ito玻璃厚度，壁面在密封過程中被透明夾持蓋板壓碎。ito鍍膜厚度尺寸誤差為±，玻璃粗糙度為6nm，透光度≥％，方阻為6ω。ito導(dǎo)電玻璃與電極通過導(dǎo)電銀膠相連。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。工作時，交流電浸潤系統(tǒng)加載，動態(tài)可逆改變聚四氟乙烯層5的親疏水性。加熱片6產(chǎn)生熱量通過硅片3導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。值得說明的是，交流電浸潤效應(yīng)致微通道沸騰換熱強化和流動不穩(wěn)定性方法分析中，采用帶放...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！本發(fā)明涉及兩相流動換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于微通道沸騰換熱強化和流動不穩(wěn)定性抑制的方法。背景技術(shù)：隨著微電子機械系統(tǒng)(mems)和微全分析系統(tǒng)(μtas)的迅速發(fā)展，微換熱器、微化學(xué)反應(yīng)器和微流控芯片技術(shù)等微流體系統(tǒng)相繼涌現(xiàn)，在微電子、化學(xué)工程、生物化學(xué)分析等學(xué)科領(lǐng)域和電子器件溫度控制、航空航天、移動式反應(yīng)堆等工程領(lǐng)域展現(xiàn)出***的應(yīng)用前景，而與之密切相關(guān)的微尺度流動和傳熱問題則是目前關(guān)注的焦點。例如，微換熱器在高集成、高熱流密度電子芯片散熱應(yīng)用中，如何通過沸騰高效換熱的...

所述ito導(dǎo)電玻璃片和聚四氟乙烯層分別將通槽的上下端敞口封堵。所述ito導(dǎo)電玻璃片、通槽和聚四氟乙烯層合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片和硅片與交流電源相連，作為交流電浸潤系統(tǒng)的電極。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片。所述加熱片通過導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ的下表面。加熱片產(chǎn)生熱量通過硅片導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。進(jìn)一步，所述交流電源采用低電勢為零的方波型交流電。進(jìn)一步，所述微通道板采用pc透明材料制得。進(jìn)一步，所述聚四氟乙烯層的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。進(jìn)一步，所述硅片采用單晶硅片。所述硅片的電阻率為1～10ω·cm。本發(fā)...

所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統(tǒng)的電極。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產(chǎn)生熱量通過硅片3導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。工質(zhì)水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低，易沸騰相變，核化密度增加，進(jìn)而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤系統(tǒng)的加入使表面親/疏水性可逆改變，導(dǎo)致氣泡三相線區(qū)相界面振蕩，誘導(dǎo)增強接觸角區(qū)微對流傳熱。實施例2：本實施例公開微通道流動不穩(wěn)定性的氣泡動力學(xué)抑制方法，微通道加熱...

如將在下文中討論的，具有其微通道的復(fù)雜圖案的本發(fā)明的噴槍100的獨特幾何形狀可通過增材制造方法來有效地制得。在此類情況下，氣體燃料導(dǎo)管160的豎直取向通路可設(shè)置有肋部165的堆疊排列以有利于制造。增材制造方法包括通過順序和重復(fù)沉積和接合材料層來形成噴槍100及其冷卻特征結(jié)構(gòu)的任何制造方法。合適的制造方法包括但不限于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的方法，如直接金屬激光熔融(dmlm)、直接金屬激光燒結(jié)(dmls)、激光工程化凈成形、選擇性激光燒結(jié)(sls)、選擇性激光熔融(slm)、電子束熔煉(ebm)、熔融沉積成型(fdm)或它們的組合。在一個實施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dml...

問：請問公司原鎂生產(chǎn)成本優(yōu)勢是什么？答：原鎂主要原料是是硅鐵和白云石，其他成本主要是能源，此外還有人工費、還原罐費用等。公司現(xiàn)有還原工藝能耗低，能源成本低，人工成本也相對較低。問：公司如何看待未來鎂價走勢？答：主要看原材料價格和鎂價上漲的差額，如果硅鐵價格上漲幅度大于鎂價相應(yīng)上漲幅度，對公司是不利的，反之是對公司有利的。問：中間合金主要用途是什么？答：公司的中間合金產(chǎn)品主要在南京云開合金有限公司生產(chǎn)，是作為功能材料，主要產(chǎn)品有鋁鈦硼、鎂中間合金、鋁中間合金，主要用于鎂、鋁合金生產(chǎn)金屬元素的添加，以及做合金的晶粒細(xì)化劑、變質(zhì)劑，改善金屬性能。問：揚州瑞斯樂生產(chǎn)情況情況介紹下？答：揚州瑞斯...

與具有圓柱形表面的常規(guī)噴槍不同(如圖1中所示)，本發(fā)明的噴槍100的下游部分具有彎曲的下表面124。彎曲的上表面122和彎曲的下表面124改善下游部分120和前列部分130內(nèi)部和周圍的冷卻氣流，促進(jìn)燃燒產(chǎn)物圍繞噴槍100的流動，并且防止熱燃燒氣體攝取到前列部分130中。前列部分130的內(nèi)部示于圖4中。**內(nèi)導(dǎo)管150限定通路154，該通道用于將液體燃料5(或液體燃料/水乳液)遞送至液體燃料噴射通道156，這些液體燃料噴射通道相對于前列部分130的軸向中心線131成銳角設(shè)置。每個液體燃料噴射通道156可包括從通路154到其出口158的輕微錐形部，在這種情況下液體燃料5將隨著液體燃料5通過...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！本實用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種微通道扁管。背景技術(shù)：微通道換熱器是利用精密加工技術(shù)和微加工技術(shù)生產(chǎn)制造的通道當(dāng)量直徑在10μm-1000μm之間的微型散熱器。由于微通道的尺寸效應(yīng)，單位體積傳熱面積高，使得微通道換熱器相比于傳統(tǒng)換熱器具有很高的換熱效率。目前鋁合金微通道扁管在市場上有兩種生產(chǎn)制造方式：一種是通過鋁合金桿為原料采用連續(xù)擠壓形成扁管；另一種是以***鋁合金圓錠為原料采用分流焊合擠壓工藝成形，在該工藝中，金屬坯料被分流孔分流后，在焊合室中進(jìn)行重新焊合形成封閉截面，而后從芯棒和凹模的工作帶擠出成為管材。兩種...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請關(guān)注公眾號正和鋁業(yè)Trumony！本實用新型涉及鋁扁管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微通道鋁扁管烘干裝置。背景技術(shù)：微通道鋁扁管是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，主要應(yīng)用于各種冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中，作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件，微通道鋁扁管在外界放置時，內(nèi)部會進(jìn)入一些水，為了便于實用，需要對其進(jìn)行烘干處理。目前，現(xiàn)有的微通道鋁扁管烘干裝置在使用時，對微通道鋁扁管內(nèi)壁的烘干無法有效進(jìn)行，導(dǎo)致烘干的效果變差，無法快速的投入使用，因此，亟需設(shè)計一種微通道鋁扁管烘干裝置來解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)...

端子接口32外露于外殼10，端子接口32設(shè)有外螺紋，外螺紋方便外接導(dǎo)線。外殼10與加熱絲30之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)20，導(dǎo)熱介質(zhì)20為鎂粉，鎂粉的導(dǎo)熱性能好。推薦的，在本方案中，外殼10的截面高度為6～8mm，外殼10的截面寬度為23～27mm，使加熱絲30與外殼10的距離較小，且不會有太大的熱聚集，導(dǎo)致局部的熱量過大。加熱絲30數(shù)量為3根，加熱絲30均勻在外殼10內(nèi)，中間的加熱絲30設(shè)于外殼10的中間，兩側(cè)的加熱絲30分別設(shè)于中間加熱絲30與外殼10側(cè)壁的中間，使加熱絲30的之間的熱輻射減小，不會在外殼10表面形成熱聚集，從而避免外殼10外面局部熱量過高。上述方案中，端子接口32與外部電...

與具有圓柱形表面的常規(guī)噴槍不同(如圖1中所示)，本發(fā)明的噴槍100的下游部分具有彎曲的下表面124。彎曲的上表面122和彎曲的下表面124改善下游部分120和前列部分130內(nèi)部和周圍的冷卻氣流，促進(jìn)燃燒產(chǎn)物圍繞噴槍100的流動，并且防止熱燃燒氣體攝取到前列部分130中。前列部分130的內(nèi)部示于圖4中。**內(nèi)導(dǎo)管150限定通路154，該通道用于將液體燃料5(或液體燃料/水乳液)遞送至液體燃料噴射通道156，這些液體燃料噴射通道相對于前列部分130的軸向中心線131成銳角設(shè)置。每個液體燃料噴射通道156可包括從通路154到其出口158的輕微錐形部，在這種情況下液體燃料5將隨著液體燃料5通過...

可以起到固定作用，增加了連接桿的穩(wěn)定性，通過設(shè)置限位槽，可以對連接桿起到限位作用，通過設(shè)置導(dǎo)流板，可以起到導(dǎo)流作用，方便水流動，通過設(shè)置排水管，方便將清洗箱內(nèi)腔的水排出。6、本實用新型通過設(shè)置固定桿，可以起到連接作用，通過設(shè)置通口，方便固定桿移動，通過設(shè)置彈簧，可以起到固定作用，增加了卡塊對連接桿的固定效果，方便使用者使用，通過設(shè)置卡塊和卡槽，可以起到固定作用，方便對連接桿的位置進(jìn)行固定。附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例提供結(jié)構(gòu)的正視剖視圖；圖3是本實用新型實施例提供殼體的正視剖視圖；圖4是本實用新型實施例提供圖2中a的局部放大圖。圖中：1、清洗箱...

換熱管道110和分隔件120均采用導(dǎo)熱材料制成；其中，分隔件120的兩端分別和頂板111以及底板113通過焊接、粘接或者過盈配合的方式連接。利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起，并且利用分隔件120可以對換熱管道110內(nèi)部的空間進(jìn)行分隔，以形成貫穿的微通道，這種方式形成的微通道扁管100由于不需要使用連續(xù)擠壓的工藝，從而得到的成品的耐腐蝕性能較高，并且由于這種方式形成的微通道扁管100無需進(jìn)行分流操作，換熱管道110可以保持一體結(jié)構(gòu)，因此其結(jié)構(gòu)強度較高。綜上，本申請所提供的微通道扁管100及其制作方法可以實現(xiàn)制作耐腐蝕性能高并且結(jié)構(gòu)強...

利用濺射、蒸發(fā)等多種方法鍍上一層ito(氧化銦錫膜)。ito導(dǎo)電玻璃片2透明并導(dǎo)電，用于可視化觀測通道內(nèi)氣泡動力學(xué)特性和作為交流電浸潤系統(tǒng)電極。所述硅片3采用單晶硅片。所述硅片3的電阻率為1～10ω·cm。硅片作為基底具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，用作交流電浸潤系統(tǒng)的另一電極，且底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過硅片導(dǎo)熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4，下表面具有硅片氧化層ⅱ40。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使氣泡接觸角受電浸潤效應(yīng)影響更加明顯。此外，二氧化硅是良好的絕緣材料，可將電浸潤系統(tǒng)和微通道加熱系統(tǒng)絕緣隔離。所述硅片氧...

多個分隔件120之間并列間隔設(shè)置，多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道，多個微通道之間并排間隔設(shè)置。多個分隔件120以實現(xiàn)多個**的微通道，多個并排間隔設(shè)置的微通道可以實現(xiàn)較高的散熱面積，從而實現(xiàn)微通道所需要實現(xiàn)的高散熱的功能?？蛇x的，在本實施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道，相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是，在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實現(xiàn)不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

由于沿微通道扁管100的厚度方向的兩個側(cè)面110的弧面111相互適應(yīng)，故在此，*對其中一個側(cè)面110上的弧面111設(shè)置進(jìn)行描述。通過兩個連續(xù)的***弧形分部112及第二弧形分部113的設(shè)置，能夠進(jìn)一步增加微通道扁管100的換熱面積，同時，為使得該側(cè)面110上的弧面111輪廓連續(xù)，故可以使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側(cè)，從而使得***弧形分部112及第二弧形分部113彎曲方向不一致，以使得該微通道扁管100呈波浪型彎曲，以進(jìn)一步增加其換熱面積，以提高換熱性能。其次，在本實施例中，在設(shè)置***...

扁管使用一定周期后，其內(nèi)部出現(xiàn)裂紋(如圖3及圖4中的橢圓d及橢圓e處所示)和變形，并且隨著使用時間的增加，該部分裂紋會影響到微通道扁管(未以附圖的形式示出)的使用性能以及使用壽命，從而導(dǎo)致使用成本的增加?；谏鲜鲈?，在本實施例中，為降低微通道扁管100的使用成本并提高使用壽命，尤其是減少其在使用過程中因碎石沖擊而產(chǎn)生的裂紋和變形，故將微通道120設(shè)置為圓形通道，以使得微通道120的截面輪廓為圓形。請參照圖5，圖5為本實施例中的微通道扁管100的金相圖；從該微通道扁管100的金相圖可以看出，該微通道扁管100的變形小，且不存在裂紋。由此，從上述內(nèi)容可以得出，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的微通道扁管...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本**的限制。在本**的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本**中的具體含義。實施例1參照圖1-3，一種微通道鋁扁管烘干裝置，包括烘干箱1，烘干箱1的一側(cè)開有進(jìn)出口，且進(jìn)出口的內(nèi)壁卡接有密封板5，密封板5的一側(cè)焊接有把手，烘干箱1的頂部一側(cè)中間位置開有***螺紋孔，且***螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有...

而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”、“第三”等*用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件***水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”**是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本實用新型實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連...

多個分隔件120之間并列間隔設(shè)置，多個分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個微通道，多個微通道之間并排間隔設(shè)置。多個分隔件120以實現(xiàn)多個**的微通道，多個并排間隔設(shè)置的微通道可以實現(xiàn)較高的散熱面積，從而實現(xiàn)微通道所需要實現(xiàn)的高散熱的功能?？蛇x的，在本實施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個微通道，相鄰兩個微通道之間相互分隔。需要說明的是，在本申請中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實現(xiàn)不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

所述兩側(cè)的加熱絲分別設(shè)于中間加熱絲與外殼側(cè)壁的中間。作為推薦方案，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為鎂粉。作為推薦方案，所述加熱絲兩端分別設(shè)有端子針，所述端子針外接有端子接口，所述端子接口外露于外殼。作為推薦方案，所述端子接口設(shè)有外螺紋。本實用新型公開的扁型加熱管的有益效果是：通過將加熱用的外殼設(shè)置為橢圓形，將現(xiàn)有的圓管的線導(dǎo)熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓形外殼的面導(dǎo)熱，加大導(dǎo)熱面積，加快導(dǎo)熱效率，提升導(dǎo)熱性能。并通過設(shè)置多根的加熱絲，提升外殼的升溫速度，外殼受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼，減小了外殼與加熱絲之間的距離，使加熱絲的熱量能更快通過導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至外殼。同時橢圓形外殼之間的縫隙小，橢圓形外殼...

所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設(shè)在ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲有工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤系統(tǒng)的電極。硅片作為基底具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，用作交流電浸潤系統(tǒng)的另一電極，且底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過硅片導(dǎo)熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使工質(zhì)相變產(chǎn)生的氣泡接觸角受電浸潤效應(yīng)影響更加明顯。...