進口和國產(chǎn)厭氧反應器的區(qū)別：容積利用率。進口品牌的厭氧反應器充分利用了反應器的空間，而國產(chǎn)品牌的厭氧反應器在頂部浪費了近2m的空間，約占總容積的10~15%。三相分離器的設計制作：受價格競爭的影響，一些國產(chǎn)PP板材在生產(chǎn)時，會摻一些“再生料”（與當年的“錦湖輪胎”一樣，有不良廠家甚至會摻石灰），由于板材的純度不足，影響焊接強度(進口PP板的密度約0.903g/cm3，國產(chǎn)PP板的密度約0.92g/cm3，有的甚至達到0.94g/cm3）。因為質(zhì)量控制標準不同，有的國產(chǎn)PP板材生產(chǎn)完成不足一月，就會出現(xiàn)不同程度的彎曲變形，這會導致三相分離器發(fā)生變形。厭氧反應器的控制閥就像是我們的門，控制著設備內(nèi)...

判斷厭氧污泥的活性時，一定要重視污泥活性測試。因為一些已經(jīng)酸化的厭氧顆粒污泥的外觀、沉降性能、VSS/TSS等指標都不錯，但由于內(nèi)部的產(chǎn)甲烷菌死亡，已經(jīng)沒有厭氧處理能力了。由于鈣化污泥密度大，容易沉積在厭氧反應器的底部。在顆粒污泥裝車時，首先要排放掉厭氧反應器底部鈣化的厭氧污泥，然后再裝車，以保證污泥的品質(zhì)。在完成厭氧污泥裝車后，可采用靜置、攪拌、晃動的方法，盡量排凈污泥上層的污水，以保證足夠的污泥濃度。一般情況下，厭氧反應器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術的推廣應用。陜西高負荷厭氧罐優(yōu)勢IC反應器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應器內(nèi)，這個工藝過程是：進液...

厭氧反應器優(yōu)點：節(jié)省基建投資和占地面積。由于 反應器的容積負荷率高于反應器，反應器的有效體積光為反應器的1/4～1/3，所以可明顯降低反應器的基建投資。由于反應器不但體積小，而且有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)。小型的 反應器可以工廠預制，大型的可在現(xiàn)場制作，施工工期短，安裝簡便，且反應器的土方量很小，可節(jié)省施工費用?？空託馓嵘龑崿F(xiàn)內(nèi)循環(huán)。不必外加動力厭氧流化床和膨脹顆粒污泥床的流化是通過出水回流由泵加壓實現(xiàn)強制循環(huán)的，因此必須消耗一部分動力。而 反應器是以自身產(chǎn)生的沼氣通過絕熱膨脹做功為動力實現(xiàn)混合液的內(nèi)循環(huán)的，不必另設泵進行強制內(nèi)循環(huán)，從而可節(jié)省能...

厭氧反應器中有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統(tǒng)的運行困難。 產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，因為泡沫主要是由于CO2產(chǎn)量太大形成的，當反應器內(nèi)溫度波動或負荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時，均可導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進而導致泡沫的產(chǎn)生。如果將運行不穩(wěn)定因素及時排除，泡沫現(xiàn)象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧...

厭氧反應器：第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到很下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。厭氧接觸反應器是厭氧反應器的一種。高效厭氧塔有幾種IC反應器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應器內(nèi)，這個工藝過程是：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在上升管中，氣提原理使氣、...

IC反應器把四個重要的工藝過程集中在同一個厭氧反應器內(nèi)，這個工藝過程是：進液和混合-布水系統(tǒng)。廢水經(jīng)供料泵進入反應器內(nèi)，并與從IC反應器上部返回的循環(huán)水有效混合，由此產(chǎn)生對進液的稀釋和均質(zhì)作用，提高系統(tǒng)的抗沖擊能力。流化床反應室。通過布水器后，廢水和顆粒污泥混合物在進水與循環(huán)水的共同推動下，迅速進入流化床室。廢水和污泥之間產(chǎn)生強烈和有效的接觸，這導致很高的污染物向生物物質(zhì)（即顆粒污泥）的傳質(zhì)速率。在流化床反應室內(nèi)，廢水中的絕大部分可生物降解的污染物被轉化為沼氣。這些沼氣在被一級三相分離器處收集并導入氣體上升管，通過這個上升管部分泥水混合物被傳送到反應器較上部的氣液分離器，氣體分離后從反應器導出...

厭氧反應器的控制閥就像是我們的門，控制著設備內(nèi)部的事物和外部事物的進出交換，在厭氧反應器中可以控制雜質(zhì)的進出和量，這對設備的順利運行是至關重要的，那么何正確選擇一個好的控制閥呢？控制閥的口徑尺寸與設計文件一致。厭氧反應器控制閥的口徑尺寸應盡可能與設計文件一致，如果必須變更，應向工藝管道、設備及相關專業(yè)的工程師通報，如不允許變更，則相關專業(yè)人員應一起討論決定變更的方案，以進行相應的設計變更。其實設備在購買制造前，工程師會有圖紙參數(shù)，這樣我們在選購時，就能清楚的參數(shù)尺寸形狀了等信息了。三相分離器改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使厭氧反應器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。貴州升流式厭氧罐優(yōu)點如何判...

厭氧反應器酸化的表現(xiàn):1、應器內(nèi)pH值明顯下降。2、VFA明顯上升。3、D去除效率大幅降低。4、產(chǎn)量持續(xù)減少.厭氧反應器酸化的原因:1、養(yǎng)鹽缺乏。2、條件或溫度條件不合適。3、超負荷運行造成。4、中混入了毒性物質(zhì)。處理措施:大幅降低運行負荷.盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。同時，若厭氧反應器設有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復正常。采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下。若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進水的pH值，以維持反應器內(nèi)合適的pH環(huán)境。當反應器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應器酸化已經(jīng)非常嚴重了。...

厭氧進水水質(zhì)分析：廢水的有機物濃度。首先要知道廢水的有機物濃度，過低濃度的廢水可能并不適合于傳統(tǒng)的UASB的應用。荷蘭的Lettinga教授曾認為低于1000mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB，或者說在此濃度下UASB的使用不能充分表現(xiàn)其優(yōu)越性。但近年來由于EGSB反應器的發(fā)展和UASB上流速度的有效提高，他們又提出低于100mgCOD/L的廢水不宜于使用UASB的說法。而在較高的濃度下廢水則可能需要稀釋或回流。廢水B/C比廢水的厭氧生物可降解性則能預測出UASB反應器出水的質(zhì)量或COD的去除效率。厭氧反應器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好。廣東uasb厭氧罐試水本身厭氧...

外循環(huán)厭氧反應器的構造：構造上的特點是集生物反應與沉淀于一體，是一種結構緊湊的厭氧反應器。反應器主要由下列幾個部分組成。布水系統(tǒng)其主要功能是：將進入反應器的原廢水均勻地分配到反應器整個橫斷面，并均勻上升；起到水力攪拌的作用。這都是反應器高效運行的關鍵環(huán)節(jié)。反應區(qū)是的主要部位，包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧顆粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解有機物，同時產(chǎn)生的微小沼氣氣泡不斷放出。微小氣泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼氣的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮...

厭氧反應器啟動是指在一定的條件下，使厭氧微生物增殖，形成由各種微生物種群集結的污泥體，達到穩(wěn)定的降解效率。反應器的啟動是穩(wěn)定運行的前提，可分為自接種啟動、顆粒污泥啟動和其它污泥接種啟動三種方式。一般厭氧反應器的啟動期在溫度為30度時需要60天；在溫度為20度時需要80天。由于厭氧微生物世代周期長、增殖速率緩慢，且多數(shù)厭氧微生物為球菌和桿菌，不易附著生長，且易隨出水流出反應器，因此厭氧反應器普遍存在啟動周期長的缺點。一般情況下，厭氧反應器的啟動時間常需數(shù)月，甚至更長，這在某種程度上影響了厭氧處理技術的推廣應用。厭氧反應器有時會產(chǎn)生大量泡沫，泡沫半液半固體，嚴重時會充滿氣相空間。河南混合厭氧罐污泥...

厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入U...

厭氧反應器在日常管理中注意細節(jié)：當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不只可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當?shù)念A處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。厭氧反應器的每個厭氧反應...

厭氧反應器是一種特殊的氣提式反應器，其提升動力源自反應器中的自產(chǎn)沼氣，這樣反應器不必通過外力實現(xiàn)強制循環(huán)，節(jié)省了能耗。反應器中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的形成使得反應器內(nèi)首要反應室的實際水量遠大于進口水量，內(nèi)循環(huán)水稀釋了進水，提高了反應器的抗沖擊能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同的廢水時，厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的3~4倍左右，因此其所需的體積只為UASB的1/4～1/3，利于節(jié)省基建投資，而且厭氧反應器具有很大的高徑比，占地面積非常小。厭氧反應器是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。山西多級厭氧罐再啟動厭氧反應器在日常管理中注意細節(jié)：當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，采取回流的運行...

厭氧反應器的結構：污水通過進水進入布水器，與下降管循環(huán)來的污泥和水均勻混和后，進入首先一個反應區(qū)，即流化床反應室。在這里，大部分COD被降解為沼氣，由一級三相分離器收集，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過上升管達到位于反應器頂部的氣液分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，進入沼氣收集管道。水和污泥混和經(jīng)過同心的下降管直接滑落到反應器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。首先一級反應區(qū)的出水向上進入深度凈化反應室內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可厭氧生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的二級三相分離器收集，并由集氣管輸送到頂部旋流式氣液分離器，實現(xiàn)沼氣分離和收集。同時，厭氧出水...

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，是目前世界上效率很高的厭氧反應器。該反應器集反應器和流化床反應器于一身，利用反應器內(nèi)所產(chǎn)生沼氣的提升力實現(xiàn)發(fā)酵料液的內(nèi)循環(huán)。工藝優(yōu)點：通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，保證反應室進水濃度的穩(wěn)定性。光需要較短的停留時間，適用于可生化性較好的廢水處理。運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資成本少。上升流速大，SS不會在反應器內(nèi)大量積累，可保持污泥較高活性。工藝缺點：在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間較短，去除率遠不高，增加了好氧的負擔。由于氣體內(nèi)循環(huán)，特別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的廠，易導致出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，有時可能會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝產(chǎn)...

以IC反應器為例，對于產(chǎn)甲烷活性正常的厭氧污泥來說，通常污泥負荷的較佳范圍為0.2-0.4kgSCOD/kgVS.d，較大的污泥負荷則不宜高于0.55kgSCOD/kgVS.d，當然不同的行業(yè)，不同的水質(zhì)，其較佳和較大的負荷范圍會有所差異。如果在厭氧反應器進行生物啟動之前，能確定所需處理的廢水水量及相應的廢水SCOD濃度，明白了上述污泥負荷的概念，就可以通過上述計算公式，選擇合適的污泥負荷并計算出所需接種的厭氧污泥量了。 另外需要注意的是，如果采用厭氧顆粒污泥接種，通過泵送接種后，有少量顆粒污泥會破碎，在隨后的生物啟動中會從厭氧反應器中流失，根據(jù)經(jīng)驗，流失的量約為接種量的5%左右。在核算厭氧污...

厭氧反應器：第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到很下端的混合區(qū)，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。厭氧反應器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。uasb厭氧罐品牌厭氧反應器的出水以一定的回流以返回反應器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應器中水的PH值。...

厭氧反應器相對于其他同類產(chǎn)品有以及下幾個明顯優(yōu)點：具有很高的容積負荷率。由于反應器存在著內(nèi)循環(huán)，反應室有很高的升流速度，傳質(zhì)效果很好，污泥活性很高，因而其有機容積負荷率比普通UASB反應器高許多，一般高出3倍以上。處理高濃度有機廢水，如土豆加工廢水，當COD為10000～15000mg/L時，進水容積負荷率可達8～20kgCOD/（m3?d）。處理低濃度有機廢水，如啤酒廢水，當 COD為2000～ 3000mg/L時，進水容積負荷率可達5--10kgCOD/（m3?d），HRT光2～3h，COD去除率可達80%左右。具有緩沖 pH 能力。內(nèi)循環(huán)流量相當于級厭氧的出水回流量，可利用 COD 轉化...

外循環(huán)厭氧反應器，是一種采用生物法處理廢水的高速厭氧反應器。外循環(huán)厭氧反應器是在上流式厭氧污泥床的基礎上發(fā)展起來的，采用外循環(huán)系統(tǒng)和顆粒污泥技術，是傳統(tǒng)的膨脹顆粒污泥床反應器的改進型，屬于高效厭氧反應器。充分利用了厭氧顆粒污泥技術，通過外循環(huán)為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內(nèi)部的混和，提高了反應器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從底部泵入，與反應器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物質(zhì)被轉化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。厭氧反應器優(yōu)點：啟動速度快。黑龍江推流式厭氧罐特...

厭氧反應器厭氧分三個階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類)轉化為乙酸和氫，并有CO2產(chǎn)生。水解階段:復雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡單的有機物,繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。產(chǎn)甲烷階段:產(chǎn)甲烷菌將一、二階段產(chǎn)生的乙酸、氫和CO2等轉化為甲烷。厭氧不需要供給氧氣,污泥負荷相對較高,能處理較難生物降解的物質(zhì),但所需時間長，出水-般需要后續(xù)處理才能達到排放標準。厭氧反應器優(yōu)點：雙層模塊，減少漏氣跑泥風險。江蘇外循環(huán)厭氧罐污泥濃度厭氧反應器生物處理注意事項:溫度：厭...

厭氧反應器有哪些常見抑制劑？VFA。高濃度下，低pH下，有直接抑制。當然，VFA積累，本身也會促使pH下降，這就容易產(chǎn)生一個惡性循環(huán)，所以厭氧反應器系統(tǒng)檢測出水VFA是很有必要的，一旦VFA出現(xiàn)不正常，而又沒采取有效的措施去控制，很可能一酸到底。不過，過分的強調(diào)VFA的抑制性就偏激了，VFA中的乙酸，可是直接產(chǎn)甲烷的底物。硫酸鹽。硫酸鹽本身沒什么，除非上萬的濃度影響了滲透壓。但是SRB（硫酸鹽還原菌）這種細菌搞破壞，它把硫酸根轉化為H2S，還消耗產(chǎn)甲烷菌的碳源底物。一般來說，COD在5000mg/L，硫酸鹽在1500mg/L，顆粒污泥運行沒問題。很多水友說碳硫比在某個數(shù)值合適，其實這樣做出來的...

厭氧反應器的工藝特點和工藝流程由于厭氧消化過程中微生物的不斷增長或不可降解進水懸浮固體的積累，隨著反應器內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質(zhì)會有所改善，但污泥過高時，污泥將隨出水一起沖出反應器。所以，當反應器中的污泥達到一定的高度就需要排泥。應按照事先制定的程序，按規(guī)定的時間間隔排放一定數(shù)量的污泥(如每周)，污泥的總排放量等于該時期的累積量。比較可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線的排泥原則上有兩種污泥排放方法：從期望的高度直接排放；用泵排出污泥。淤泥的排泥高度非常重要，應將低活性污泥排出，并將高活性污泥留在反應器中。通常污泥床底層形成濃污泥，而上層為稀絮狀污泥，剩余污泥應從污泥床的上部排出。布水系統(tǒng)：將進...

厭氧反應器運行過程中，較嚴重的問題就是“厭氧反應器酸化”，在較惡劣的情況下，需要更換整個反應器內(nèi)的厭氧污泥，損失可達幾十萬甚至上百萬。厭氧反應器發(fā)生酸化的原因是什么呢？厭氧反應器發(fā)生酸化的原因分析：厭氧反應器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的抑制，使反應器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，較終導致反應器酸化。厭氧反應器在中溫范圍運行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應速度約增加一倍。養(yǎng)殖行業(yè)厭氧反應器跑泥厭氧反應器在日常管理中注意細節(jié)：當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L...

氧生物處理的優(yōu)點：能耗降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產(chǎn)生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電；污泥產(chǎn)量很低；由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產(chǎn)生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多。厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工...

反應器底部設有旋流配水系統(tǒng)，污水在反應器內(nèi)呈旋流上升狀，布水均勻且避免了“短流”現(xiàn)象的發(fā)生.其水力上升速度可達6一10m/h，故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)，與廢水中的有機物接觸更加充分，傳質(zhì)效率高，有機物去除率高，容積負荷提高可達到10一20kgCOD/(m3.d)。反應器采用增加高徑比、出水回流技術和安裝小間距三相分離裝置，一方面有利于保證較高水力上升流速的同時減少三相分離器的水力負荷；另一方面通過設置小間距的三相分離器有效的提高了粘附氣泡的顆粒污泥與斜板碰撞的機會，改善了泥水分離效果，增強了沼氣的收集能力，使反應器內(nèi)保持高濃度的顆粒污泥。技術特點：外循環(huán)系統(tǒng)、高效的分離模塊、污泥濃度高、高負荷、...

uasb反應器可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯。不需要供氧，很大程度降低運行費用，能耗只為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源-沼氣。無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題。污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理。操作簡單、運行方便、易于維護管理。有機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷...

厭氧反應器厭氧分三個階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類)轉化為乙酸和氫，并有CO2產(chǎn)生。水解階段:復雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡單的有機物,繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。產(chǎn)甲烷階段:產(chǎn)甲烷菌將一、二階段產(chǎn)生的乙酸、氫和CO2等轉化為甲烷。厭氧不需要供給氧氣,污泥負荷相對較高,能處理較難生物降解的物質(zhì),但所需時間長，出水-般需要后續(xù)處理才能達到排放標準。利用厭氧反應器采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好。吉林ic內(nèi)循環(huán)厭氧罐再啟動厭氧反應器相對...

厭氧反應器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種： 直接接種法：從正在運行的其它UASB反應器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設計水量。這種方法反應器投產(chǎn)所需時間很快，但一般只有在啟動小型UASB反應器采用這種方法。間接接種法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入UASB反應器后，創(chuàng)造厭氧微生物的生長條件，有人工配制的、含有適當營養(yǎng)成分的營養(yǎng)水進行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設計水量。直接培養(yǎng)法：將取自正在運行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入U...

厭氧反應器對各種廢水的適應性較強：反應器不但能出高濃度的有機廢水，如酒精.糖蜜、檸檬酸等生產(chǎn)廢水；還可能出來中等濃度的有機廢水，如啤酒.屠宰.軟飲料等生產(chǎn)廢水，而且會產(chǎn)生低濃度的有機廢水，如生活污水、城市污水等。反應器可以在溫度(55℃)和中溫(約35℃)下操作，并能在約20℃的低溫下穩(wěn)定工作。反應器除含有有毒有害物質(zhì)的有機廢水外，幾乎可以適應不同行業(yè)排放的各種有機廢水。能源消耗低，泥料產(chǎn)出少：反應器不需要供氧，不需要攪拌，不需要加熱，在實現(xiàn)能量的同時，達到了低能耗，并且可以提供大量的生物能沼氣，所以反應器是一種產(chǎn)能型廢水處理設備。因污泥產(chǎn)生時間較長，既不穩(wěn)定，又產(chǎn)泥量小，可降低污泥處理成本。...