厭氧反應(yīng)器在日常管理中注意細(xì)節(jié)：當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時(shí)，采取回流的運(yùn)行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不只可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。厭氧反應(yīng)器的每個(gè)厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)氣、固、液三相分離器。甘肅一體化厭氧罐顆粒污泥
IC反應(yīng)器把四個(gè)重要的工藝過程集中在同一個(gè)厭氧反應(yīng)器內(nèi)，這個(gè)工藝過程是：深度凈化室。經(jīng)過一級(jí)沉降之后，上升水流的主體部分繼續(xù)向上流入深度凈化室，廢水中殘存的生物可降解的COD被進(jìn)一步降解，因此這個(gè)部分等于一個(gè)有效的后處理過程。產(chǎn)生的氣體在上部三相分離器中收集并導(dǎo)出反應(yīng)器，由于在深度凈化室內(nèi)的污泥負(fù)荷明顯較低、相對(duì)長的水力停留時(shí)間和接近于推流的流動(dòng)狀態(tài)，廢水在此得到有效處理并避免了污泥的流失。事實(shí)上，廢水中的可厭氧生物降解COD幾乎得到完全的去除。由于大量的COD已在流化床反應(yīng)室中去除，在深度凈化室的產(chǎn)氣量很小，不足以產(chǎn)生很大的流體擾動(dòng)，加之，內(nèi)循環(huán)流動(dòng)不通過深度凈化室，因此流體的上流速度很小。這兩個(gè)原因使生物污泥能很好地保留在反應(yīng)器內(nèi)，即使反應(yīng)器負(fù)荷數(shù)倍于UASB時(shí)也如此。由于深度凈化室的污泥濃度通常較低，有相當(dāng)大的空間允許流化床部分的污泥膨脹進(jìn)入其中，這就防止了高峰負(fù)荷時(shí)污泥的流失。內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器工廠整個(gè)厭氧反應(yīng)器由厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成。
厭氧反應(yīng)器使用技巧有哪些？1、利用厭氧反應(yīng)器采用中溫消化或高溫消化時(shí)，加熱升溫的速度越慢越好。同時(shí)對(duì)含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時(shí)，需要補(bǔ)充投加一部分堿源，并嚴(yán)格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。2、厭氧反應(yīng)器在投入運(yùn)行之前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。且在進(jìn)行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，用氮?dú)獯祾摺?、厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運(yùn)行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)。4、厭氧化物處理反應(yīng)器因?yàn)槲⑸镌鲋尘徛?，一般需要的啟運(yùn)時(shí)間較長，如果接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。一般接種污泥的數(shù)量要達(dá)到反應(yīng)器容積的10%~9。接種量越大，啟動(dòng)時(shí)間越短。5、厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。
厭氧反應(yīng)器中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴(yán)重時(shí)可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)的運(yùn)行困難。 產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2產(chǎn)量太大形成的，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時(shí)，均可導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加，進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期，由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少，也會(huì)出現(xiàn)泡沫，隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟，CO2產(chǎn)量減少，泡沫一般也會(huì)逐漸消失。進(jìn)水中含有蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個(gè)原因，而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會(huì)降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)氣會(huì)產(chǎn)生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負(fù)荷突然升高所帶來的產(chǎn)氣量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。 厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣與顆粒污泥可作為資源進(jìn)行回收，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
厭氧生物反應(yīng)器有以下特點(diǎn)：構(gòu)造簡單巧妙：沉淀區(qū)位于反應(yīng)器頂部，廢水從反應(yīng)器的底部進(jìn)入，與大量厭氧細(xì)菌接觸過污泥床區(qū)，廢水中的有機(jī)物被厭氧菌分解成沼氣(主要成分為CH4和CO2)，污水在升流過程中與沼氣和厭氧菌固體物質(zhì)混合。在氣室區(qū)進(jìn)行沼氣固液分離，處理后的凈化水從反應(yīng)器的頂部排出，廢水處理全部完成。沉淀區(qū)污泥大多能返回到污泥床，并能在反應(yīng)器中保持足夠的生物量。由此可以看出，整個(gè)前半部分是由生物反應(yīng)和沉淀組成的，反應(yīng)器中不存在機(jī)械攪拌，沒有加料，結(jié)構(gòu)比較簡單，操作管理方便。判斷厭氧污泥的活性時(shí)，一定要重視污泥活性測試。遼寧多級(jí)厭氧罐品牌
UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面的技術(shù)特點(diǎn)。甘肅一體化厭氧罐顆粒污泥
厭氧反應(yīng)器酸化的表現(xiàn):1、應(yīng)器內(nèi)pH值明顯下降。2、VFA明顯上升。3、D去除效率大幅降低。4、產(chǎn)量持續(xù)減少.厭氧反應(yīng)器酸化的原因:1、養(yǎng)鹽缺乏。2、條件或溫度條件不合適。3、超負(fù)荷運(yùn)行造成。4、中混入了毒性物質(zhì)。處理措施:大幅降低運(yùn)行負(fù)荷.盡量多降低負(fù)荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。同時(shí)，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下。若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進(jìn)水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時(shí)，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時(shí)盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。甘肅一體化厭氧罐顆粒污泥