雙層玻璃反應(yīng)釜還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，滿足其他實(shí)驗(yàn)的需求：雙層玻璃反應(yīng)釜即為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒，可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，密封的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理：通過雙層反應(yīng)釜體夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實(shí)驗(yàn)，我們可以在夾套中通入自來...

酸腐蝕：除了氫氟酸和85%以上的濃縮磷酸和亞磷酸，搪玻璃特別抗酸腐蝕。腐蝕的速度取決于濃度，更重要的是溫度。對(duì)于大多數(shù)的酸，腐蝕速度隨著濃度的增加而降低，但卻隨著溫度的增加而加速。但是，酸與玻璃里的堿離子產(chǎn)生反應(yīng)，硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)仍保持堅(jiān)硬，酸腐蝕減少到是離子的變化，這種腐蝕減少的變化與腐蝕時(shí)間有函數(shù)關(guān)系。如上所述腐蝕發(fā)生的可能性是很低的，但在蒸汽狀態(tài)中的酸腐蝕比在液體中的酸腐蝕更嚴(yán)重，特別是在較多的蒸餾溶劑中。水蒸氣在蒸汽狀態(tài)中腐蝕玻璃，將在以后的章節(jié)中討論。通常，酸腐蝕漸漸地使瓷面失光，但玻璃將保持通常的光滑狀態(tài)。氫氟酸會(huì)嚴(yán)重腐蝕瓷層。氫氟酸與瓷層的主要成份SiO2反應(yīng)，以蒸汽的狀...

反應(yīng)釜應(yīng)安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準(zhǔn)備安裝多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，每臺(tái)反應(yīng)釜之間需要用防爆墻隔開，每間操作室都有自己的安全通道。反應(yīng)釜安裝之前需要對(duì)配件進(jìn)行檢查，查看有沒損害，所配備件是否齊全，根據(jù)設(shè)備所帶的說明書進(jìn)行安裝。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，購買的導(dǎo)熱油的溫度要合適，加入導(dǎo)熱油的時(shí)候?qū)A套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油，待油位口滿油就行，后將油位口擰死，但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜的防爆安全裝置：采用不銹鋼正拱型金屬爆破片，出廠已經(jīng)配好，不要隨意調(diào)整，如果爆破...

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，***應(yīng)...

升溫加壓測(cè)試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但比較好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級(jí)停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應(yīng)過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附...

隨著科技技術(shù)的進(jìn)步，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在現(xiàn)在的很多的行業(yè)當(dāng)中都有用到，它是進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn)用釜。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁進(jìn)行清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保...

玻璃包覆絲設(shè)備利用高頻感應(yīng)加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的金屬會(huì)將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài)，此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導(dǎo)絲輪上，并導(dǎo)引至收絲滾筒上，經(jīng)過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產(chǎn)品。安裝注意事項(xiàng)：1.包裝：首先確認(rèn)產(chǎn)品是否完整，有破損，并設(shè)置場(chǎng)所位置，準(zhǔn)確安裝。2.場(chǎng)所：a安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量避免陽光直射；b設(shè)備應(yīng)放置在水平、沒有震動(dòng)，沒有沖擊的地方；c設(shè)備應(yīng)盡量放置在灰塵盡量少的地方；d設(shè)備安裝處溫度應(yīng)盡量維持在(5°C---35°C)，濕度應(yīng)控制在60%以下。3.電源:a設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源是：AC220v/60Hz；b電源線不能擠壓或者折疊...

真空安定性測(cè)試用于測(cè)試含能材料（火，推進(jìn)劑，煙火劑，物廢料，危險(xiǎn)化學(xué)品等）的化學(xué)安定性。將待測(cè)樣品放置在測(cè)試管中，對(duì)測(cè)試管抽真空達(dá)到一定的真空度，加熱模塊在恒定的溫度下（30-160°C）對(duì)測(cè)試管加熱一段特定的時(shí)間測(cè)量樣品釋放氣體的體積，可同時(shí)測(cè)試多達(dá)20個(gè)樣品。儀器配有高靈敏度壓力傳感器，通過軟件與電腦連接可直接操控、連續(xù)采集數(shù)據(jù)、分析和存檔。真空安定性測(cè)試儀可以通過稍微修改來滿足用戶自定義的測(cè)試，如：在較低溫度下進(jìn)行長時(shí)間(數(shù)周、數(shù)月)的安定性測(cè)試。真空安定性試驗(yàn)儀主要由兩部分構(gòu)成：樣品加熱爐和爐體溫度控制、調(diào)節(jié)、顯示系統(tǒng)和真空系統(tǒng)和氣體測(cè)壓系統(tǒng)。真空安定性試驗(yàn)儀是將定量的試樣...

設(shè)計(jì)反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對(duì)反應(yīng)速率的影響，副反立的情況，反應(yīng)條件對(duì)選擇性的影響;②催化劑的粒度對(duì)反應(yīng)的影響，催化劑的失活原因和失活速率，催化劑的強(qiáng)度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動(dòng)和返混特性，反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計(jì)往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系，一般采用逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放，或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗(yàn)法來處理，...

磁力反應(yīng)釜的常見加熱方式：1、水加熱：要求溫度不時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時(shí)，可采用壓過熱蒸汽。3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作，或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140...

磁力反應(yīng)釜的釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛護(hù)，裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。磁力反應(yīng)釜是一種間歇運(yùn)行的化學(xué)反應(yīng)釜，其與反應(yīng)介質(zhì)接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應(yīng)過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器與電機(jī)間采用永磁聯(lián)軸器，攪拌器的旋轉(zhuǎn)狀況通過測(cè)速裝置，在測(cè)速表上顯示...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜外盤管的檢查1、外盤管是需要定期的進(jìn)行清洗，保證其整體干凈。2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的外盤管一般在運(yùn)行半年需要對(duì)其進(jìn)行拆卸檢查。在拆卸時(shí)要盡量的避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)產(chǎn)殘留在外磁鋼的間隙之間的，還需要注意外盤管的電磁相互而作用而影響到反應(yīng)釜設(shè)備的攪拌效率，外盤管的軸承以及零部件都是需要進(jìn)行安裝的檢修以及涂抹潤滑油等。在安裝時(shí)要將實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備外盤管的螺栓均勻?qū)ΨQ的緊螺栓上，防止密封不嚴(yán)而因影響外盤管的密封使用效果，設(shè)備的外盤管要是出現(xiàn)裂紋是需要換裝置的；實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜放物料時(shí)機(jī)的選擇使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以根據(jù)具體情況決定先放物料再反應(yīng)，或是先升溫然后再放物料。先升溫再...

避免電流腐蝕的一個(gè)保險(xiǎn)的方法是，當(dāng)不同金屬在容器里出現(xiàn)時(shí)，消除電流電池。如使用獲的特殊絕緣體，它會(huì)把鉭釘與金屬鐵胎絕緣開來。使用這些絕緣體，就無需在容器內(nèi)使用不如鉭那樣有效的修復(fù)材料了。如圖顯示了一個(gè)帶有陶瓷絕緣套的鉭釘修補(bǔ)的交叉部分。用鉭釘修復(fù)，將保護(hù)搪玻璃容器的使用壽命。其安裝要符合制造商的建議程序。但是，用戶進(jìn)行周期檢驗(yàn)是必不可少的，以確認(rèn)鉭釘修復(fù)是安全的。當(dāng)安放一個(gè)鉭釘，補(bǔ)片或接孔套時(shí)，保證合適的黏合劑也是同樣重要的。黏合劑用于覆蓋損傷區(qū)域，并且填補(bǔ)修復(fù)材料下面的空處。如果使用錯(cuò)誤的黏合劑，就會(huì)導(dǎo)致修復(fù)缺陷。常用的兩種黏合劑是：呋喃樹脂和硅酸鹽。呋喃樹脂，適用于酸、堿、熱水...

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。那么不銹鋼反應(yīng)釜是怎樣加熱的呢？高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí)，一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層...

ReactaVisc是一種研究級(jí)設(shè)備，用于連續(xù)實(shí)時(shí)測(cè)量反應(yīng)容器中的粘度。窄體外殼占用容器頂部的小空間，為攪拌器或冷凝器等其他設(shè)備留出足夠的空間。ReactaVisc在所有反應(yīng)條件下都能保持準(zhǔn)確度，并且設(shè)計(jì)用于輕松適應(yīng)這些容器上經(jīng)常擁擠的設(shè)備陣列。還可以使用Hydramotion的特殊HydraGland?容器適配器輕松調(diào)整以適應(yīng)不同的流體深度。結(jié)果是非常適合反應(yīng)容器環(huán)境的多功能粘度計(jì)。它是Hydramotion獨(dú)有的，沒有其他類似的東西。用戶在從實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)到工業(yè)研發(fā)再到藥物生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用中部署ReactaVisc。他們以多種方式描述ReactaVisc，但大多數(shù)情況下他們稱其為“無...

搪燒瓷釉：瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其理化性進(jìn)行檢測(cè)，符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號(hào)。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的，耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉。瓷釉廠家選擇江陰硅普，質(zhì)控、理化、穩(wěn)定綜合評(píng)比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液，將多個(gè)搪瓷試板浸泡在溶液中168H，取出試板進(jìn)行失重測(cè)量計(jì)算腐蝕裕度，選擇適合的瓷釉。噴粉：采用一底四面原則（有缺陷時(shí)可采用二底五面）。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿：盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料，按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制：燒制過程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝，遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢...

反應(yīng)釜不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜使用方便等特點(diǎn)。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應(yīng)釜的開孔數(shù)量、夾套加熱形式、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類.不銹鋼蒸汽反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配.該反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱...

使用注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器，碰傷搪玻璃2）盡量避免冷釜時(shí)加熱料，熱罐時(shí)加冷料，由于突然改變溫度，形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。3）操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時(shí)，應(yīng)徐徐加壓、升溫，一般先通入(表壓）壓力蒸汽，保持15分鐘后，在緩緩升壓、升溫，升壓速度以10min/），直到罐的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍之內(nèi)進(jìn)行，設(shè)備使用溫度0-200℃，冷熱沖擊按GB25025規(guī)定執(zhí)行（熱沖擊120℃，冷沖擊110℃）。超過上述使用溫度范圍，訂貨合同中注明，另行設(shè)計(jì)制造。4）出料時(shí)，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕撬開，不得碰敲。5）在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液，以...

半圓管反應(yīng)釜性能應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成。反應(yīng)釜1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。半圓管反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)是以靜密封取替了傳統(tǒng)的填料密封和機(jī)械密...

反應(yīng)釜應(yīng)安裝符合防爆要求。安全是很重要的一件事情。尤其準(zhǔn)備安裝多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，每臺(tái)反應(yīng)釜之間需要用防爆墻隔開，每間操作室都有自己的安全通道。反應(yīng)釜安裝之前需要對(duì)配件進(jìn)行檢查，查看有沒損害，所配備件是否齊全，根據(jù)設(shè)備所帶的說明書進(jìn)行安裝。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，購買的導(dǎo)熱油的溫度要合適，加入導(dǎo)熱油的時(shí)候?qū)A套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油，待油位口滿油就行，后將油位口擰死，但是加油口不要固定死。閥門、壓力表、安全閥的正反螺母要擰緊，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜的防爆安全裝置：采用不銹鋼正拱型金屬爆破片，出廠已經(jīng)配好，不要隨意調(diào)整，如果爆破...

鉭釘缺陷鉭：是用于修復(fù)搪玻璃容器的常見的材料。其抗腐蝕性與玻璃特別地接近，除了66℃（150℉）以上的煙熏硫磺酸，98%以上的硫磺酸，或66℃（150℉）以上的自由SO3以及初始?xì)湟酝?。?dāng)需要一個(gè)鉭釘或板用來蓋住玻璃的損壞區(qū)域時(shí)，恰當(dāng)?shù)匕惭b修復(fù)鉭釘和板是必要的。聚四氟乙烯墊圈是用來把鉭密封的修補(bǔ)在搪玻璃上。如果不安全，腐蝕材料會(huì)在鉭的后面泄漏，侵蝕鐵胎基材，并破壞搪玻璃。鉭釘缺陷，如圖8所示，會(huì)變得非常嚴(yán)重，因?yàn)閾p傷會(huì)擴(kuò)散得非?？?。鉭雖然抗腐蝕，但在室溫下會(huì)被原子（初生的）氫腐蝕。引起氫脆。會(huì)削弱修復(fù)材料。這種情況會(huì)在當(dāng)金屬填充物在容器里形成氫原子發(fā)生酸反應(yīng)時(shí)發(fā)生。溫度在250℃（...

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是致力于院校、科研機(jī)構(gòu)、研究室，科學(xué)研究和開發(fā)商品而設(shè)計(jì)方案出的一種中小型反應(yīng)釜，合適建筑涂料、食品類、醫(yī)藥品、護(hù)膚品、色漿、染劑助劑、改性瀝青等做小樣試驗(yàn)。現(xiàn)在致研科技介紹下實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，能夠推行各種各樣催化反應(yīng)速度、高壓生成、加氫裂化反映、汽液兩相同；在石油化工設(shè)備、有機(jī)化學(xué)、制藥業(yè)、高分子材料生成、冶金工業(yè)等制造行業(yè)得到運(yùn)用，具備實(shí)際操作便捷，混和好用，溫度控制較準(zhǔn)等特性。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜為何被廣泛應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用解決了之前填料密封、機(jī)械密封等所無法克服的軸封泄漏問題，并且使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜中不會(huì)產(chǎn)生泄漏和污染問題，在進(jìn)行...

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水...

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。那么不銹鋼反應(yīng)釜是怎樣加熱的呢？高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。由于反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí)，一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層...

反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)的典型的主體反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備應(yīng)用可謂相當(dāng)，在行業(yè)內(nèi)人人皆知。但反應(yīng)釜作為一種綜合的反應(yīng)容器，在反應(yīng)、聚合、反應(yīng)過程中的壓力、溫度、攪拌等都要嚴(yán)格把關(guān)，不能輕視。接下來，很多人不理解，要生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，要達(dá)到什么什么溫度，電加熱反應(yīng)釜與蒸汽加熱反應(yīng)釜都差不多，要選哪個(gè)好？不妨先看看兩者在溫度與結(jié)構(gòu)上面。反應(yīng)釜攪拌形式，主要有斜漿葉，傾斜度在45-60度之間，錨式槳葉應(yīng)用為，帶刮邊底，適用較廣。分散盤式槳葉：可用于油漆涂料或粉料攪拌，作剪切用，速度大小為1000/1500/2800轉(zhuǎn)/分，可變頻。螺帶式槳葉：針對(duì)高粘度的物料，帶分散盤，可用于熱熔膠原料生產(chǎn)。溫度上：電加熱...

不銹鋼耐腐蝕壓力變送器壓力敏感采用了高性能的硅壓阻式壓力充油芯體，內(nèi)部的集成電路將傳感器毫伏信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流或頻率信號(hào)，可以直接與計(jì)算機(jī)接口卡、控制儀表、智能儀表或PLC等方便相連。PCM300系列不銹鋼耐腐蝕壓力變送器具有體積小、重量輕、全不銹鋼密封結(jié)構(gòu)，可在腐蝕性環(huán)境中工作。該產(chǎn)品安裝方便簡潔，具有極高的抗振和抗沖擊性能，廣泛應(yīng)用于過程制、航空、航天、汽車、醫(yī)療設(shè)備、HVAC等領(lǐng)域。安全使用注意事項(xiàng)：1）搬運(yùn)與安裝變送器時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免元器件受沖擊而損壞，影響電路的性能；2）變送器進(jìn)壓口內(nèi)有隔離膜片，切勿人為用異物觸碰；3）電氣連接請(qǐng)嚴(yán)格遵照接線方法，接線錯(cuò)誤會(huì)造成放...

水蒸汽腐蝕：似乎很奇怪，水能引起嚴(yán)重的腐蝕，并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加，并且當(dāng)超過沸點(diǎn)時(shí)達(dá)到比較大。當(dāng)水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時(shí)，其要與玻璃中滲出堿離子，形成堿溶液。然后，該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽，說明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進(jìn)水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體，以隔離蒸汽區(qū)域，而減少或消除這種類型的腐蝕，這些是蒸餾過程中要考慮的重要因素。反應(yīng)物加入容器的方法是特別重要的。例如，腐蝕物質(zhì)加入容器應(yīng)該總是通過溶液管道直接進(jìn)入液體狀態(tài)。如果通過接孔加入，堿將在蒸汽中順著容...

鐵胚鋼板采購：搪玻璃設(shè)備鋼板選用遵循原則低含碳鋼板，再考慮鋼板的屈服強(qiáng)度、許應(yīng)力及使用范圍。目前我司采用的搪瓷鋼板為一般、優(yōu)良、定制三種類型材質(zhì)。一般：采用Q235B鋼板，鋼廠一般就近采購，大型鋼廠，如南京聯(lián)合鋼鐵；優(yōu)良：采用Q245TC鋼板，此鋼板的優(yōu)良處在于其金屬金相結(jié)構(gòu)大分子結(jié)構(gòu)，有效的貯存鋼板內(nèi)結(jié)晶水分子，更好的與瓷釉密著。鋼廠一般選擇鞍山鋼鐵，河北敬業(yè)鋼鐵定制：采用Q345R鋼板，此鋼板用于低溫反應(yīng)過程中容器制作。下料：生產(chǎn)制造過程中，應(yīng)盡量選擇非火焰切割形式對(duì)鋼板進(jìn)行切割，避免切削面應(yīng)高溫產(chǎn)生局部含碳過高，影響搪瓷燒制。卷圓：卷板過程是通過三輥對(duì)鋼板反復(fù)擠壓成型，擠壓過...