制作原理：松解：將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紡織加工紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài)，解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱為纖維的松解，后者稱為纖維的一起?！±w維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的一起是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使一起體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。纖維一起體，還需要加上一定的捻度。一起過程也不是一次完成的，要經(jīng)過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。彈性無(wú)紡布，是一款可橫向、縱向拉，且...

制作原理：1、精梳：精梳機(jī)的梳理作用是利用梳針對(duì)纖維的兩端分別進(jìn)行握持狀態(tài)下的更為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)加工能夠排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜疵，促使纖維更加平行、順直?；瘜W(xué)纖維因其長(zhǎng)度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好，一般不經(jīng)過精梳機(jī)的加工。2、牽伸：把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，逐漸達(dá)到預(yù)定粗細(xì)，這個(gè)過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是，牽伸會(huì)帶來(lái)紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。3、加捻：加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。紡織加工：在可伸縮性方面，沒有其他材料的織物可以...

制作原理：松解：將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紡織加工紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài)，解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱為纖維的松解，后者稱為纖維的一起?！±w維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的一起是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使一起體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。纖維一起體，還需要加上一定的捻度。一起過程也不是一次完成的，要經(jīng)過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。紡織加工的優(yōu)點(diǎn)是什么?在手感上，彈力...

紡織加工紗線的捻向和捻度：捻向：捻向是指紡織加工紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紡織加工紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。捻系數(shù)：捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶?，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紡織加工紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紡織加工...

制作原理：1、開松：開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫膠也是一種開松。隨著開松作用的進(jìn)行，纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系力減弱，從而使雜質(zhì)得到清理，同時(shí)使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質(zhì)的去除并不是一次完成的，而是經(jīng)過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。2、梳理：梳理作用是由梳理機(jī)上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，從而進(jìn)一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀．且有彎鉤，每根纖維之間仍有一定的橫向聯(lián)系。較早的紡紗機(jī)。紡織加工：有許多類型的肋骨組織，通常使用數(shù)字1+1、1+2、2+2等...

按紡織加工紗線中纖維狀態(tài)分：1.短纖維紡織加工紗線：由短纖維捻合而成的紡織加工紗線。通常由15~100根短纖維通過加捻形成單紗，由2根或以上單紗合并加捻成線。短紡織加工紗線一般結(jié)構(gòu)較疏松，手感豐滿，大多數(shù)縫紉線、針織紗和毛線都屬于短纖維。2.長(zhǎng)絲紡織加工紗線：直接由高聚物溶液紡成的長(zhǎng)絲加工的紡織加工紗線，根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單絲、復(fù)絲、復(fù)合捻絲三種。單絲由一根長(zhǎng)絲組成，用來(lái)織襪子、連褲襪、頭巾、泳裝等；復(fù)絲由若干根單絲組成，有許多絲織物由復(fù)絲織成，如素軟緞等，用于西裝里料、內(nèi)衣等；復(fù)合捻絲由復(fù)絲經(jīng)加捻而成，根據(jù)用途采用不同捻度，織造縐織物。彈性無(wú)紡布，是一款可橫向、縱向拉，且有彈性的無(wú)紡布。常州環(huán)保...

制作原理：松解：將雜亂無(wú)章、橫向緊密聯(lián)系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紡織加工紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態(tài)，解除纖維原料存在的橫向聯(lián)系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯(lián)系。前者稱為纖維的松解，后者稱為纖維的一起。　纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯(lián)系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的一起是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯(lián)系，這種聯(lián)系是連續(xù)的，而且應(yīng)使一起體內(nèi)的纖維分布是均勻的，并同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。纖維一起體，還需要加上一定的捻度。一起過程也不是一次完成的，要經(jīng)過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。紡織加工：從護(hù)理的程度上來(lái)說，很好，...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：將短纖維紡制成連續(xù)的紡織加工紗線，需要經(jīng)過加捻，合纖維互相聚合在一起而保持某種聚集力，從而賦予紡織加工紗線一定的強(qiáng)力。復(fù)合絲中的長(zhǎng)絲也需要輕度加捻，如果沒有聚集力把它們聯(lián)系在一起，會(huì)在使用中脫散或受到擦傷。另外，根據(jù)不同用途的需要，可以由若干根單紗并合加捻，形成股線和纜繩，使之更為均勻以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以承受更高的負(fù)荷。兩根以上紡織加工紗線在加捻時(shí)若以不同速度和張力喂入，或以不同的顏色或花式的紡織加工紗線并合加捻，便可以形成花式線。加捻是將纖維束、長(zhǎng)絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造與使用過程中能經(jīng)得起應(yīng)力、應(yīng)變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效果。...

制作原理：1、開松：開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫膠也是一種開松。隨著開松作用的進(jìn)行，纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系力減弱，從而使雜質(zhì)得到清理，同時(shí)使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質(zhì)的去除并不是一次完成的，而是經(jīng)過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。2、梳理：梳理作用是由梳理機(jī)上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，從而進(jìn)一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀．且有彎鉤，每根纖維之間仍有一定的橫向聯(lián)系。較早的紡紗機(jī)。紡織加工：肋骨組織中有許多復(fù)合組織，主要包括肋空殼和點(diǎn)粒組織。徐州品...

制作原理：1、開松：開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫膠也是一種開松。隨著開松作用的進(jìn)行，纖維和雜質(zhì)之間的聯(lián)系力減弱，從而使雜質(zhì)得到清理，同時(shí)使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質(zhì)的去除并不是一次完成的，而是經(jīng)過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。2、梳理：梳理作用是由梳理機(jī)上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進(jìn)一步松解成單根狀態(tài)，從而進(jìn)一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯(lián)系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀．且有彎鉤，每根纖維之間仍有一定的橫向聯(lián)系。較早的紡紗機(jī)。紡織加工的優(yōu)點(diǎn)是什么?在手感上，彈力織物在其他面料的前面，因?yàn)樗怯?..

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：1.預(yù)加張力：退捻加捻法的預(yù)加張力，國(guó)內(nèi)外有不同的規(guī)定。過大的預(yù)加張力會(huì)使反向加捻時(shí)指針復(fù)零緩慢，從而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中會(huì)提前產(chǎn)生纖維滑移；反之，預(yù)加張力過小，反向加捻時(shí)捻度會(huì)相對(duì)減少，從而使退捻加捻法測(cè)試時(shí)數(shù)值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考慮到了這種張力變化引起的誤差，采用了兩個(gè)試樣誤差相減的辦法，故受張力影響較小。2允許伸長(zhǎng)值：紡織加工紗線退捻后試樣伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)限位設(shè)置的允許伸長(zhǎng)值對(duì)解捻過程中紡織加工紗線纖維的滑移起阻止作用。實(shí)驗(yàn)表明退捻加捻法測(cè)試中，允許伸長(zhǎng)值越大，實(shí)測(cè)的捻度值也越大，同時(shí)允許伸長(zhǎng)值過大，紗條的弱環(huán)處纖維發(fā)生滑...

紡織加工紗線及其特點(diǎn)分析：1. 純紡紗：純紡紗是由一種纖維材料紡成的紗，如棉紗、毛紗、麻紗和絹紡紗等。此類紗適宜制作純紡織物。2.混紡紗混紡紗是由兩種或兩種以上的纖維所紡成的紗，如滌綸與棉的混紡紗，羊毛與粘膠的混紡紗等。此類紗用于突出兩種纖維優(yōu)點(diǎn)的織物。按紡紗系統(tǒng)分3. 精紡紗：精紡紗也稱精梳紗，是指通過精梳工序紡成的紗，包括精梳棉紗和精梳毛紗。紗中纖維平行伸直度高，條干均勻、光潔，但成本較高，紗支較高。精梳紗主要用于高級(jí)織物及針織品的原料，如細(xì)紡、華達(dá)呢、花呢、羊毛衫等。彈性無(wú)紡布，是一款可橫向、縱向拉，且有彈性的無(wú)紡布。南通品質(zhì)紡織加工市面價(jià)紡織加工紗線及其特點(diǎn)分析：1. 粗紡紗：粗紡紗也...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：將短纖維紡制成連續(xù)的紡織加工紗線，需要經(jīng)過加捻，合纖維互相聚合在一起而保持某種聚集力，從而賦予紡織加工紗線一定的強(qiáng)力。復(fù)合絲中的長(zhǎng)絲也需要輕度加捻，如果沒有聚集力把它們聯(lián)系在一起，會(huì)在使用中脫散或受到擦傷。另外，根據(jù)不同用途的需要，可以由若干根單紗并合加捻，形成股線和纜繩，使之更為均勻以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以承受更高的負(fù)荷。兩根以上紡織加工紗線在加捻時(shí)若以不同速度和張力喂入，或以不同的顏色或花式的紡織加工紗線并合加捻，便可以形成花式線。加捻是將纖維束、長(zhǎng)絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造與使用過程中能經(jīng)得起應(yīng)力、應(yīng)變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效果。...

紡織加工紗線及其特點(diǎn)分析：1. 粗紡紗：粗紡紗也稱粗梳毛紗或普梳棉紗，是指按一般的紡紗系統(tǒng)進(jìn)行梳理，不經(jīng)過精梳工序紡成的紗。粗紡紗中短纖維含量較多，纖維平行伸直度差，結(jié)構(gòu)松散，毛茸多，紗支較低，品質(zhì)較差。此類紗多用于一般織物和針織品的原料，如粗紡毛織物、中特以上棉織物等。2. 廢紡紗：廢紡紗是指用紡織下腳料或混入低級(jí)原料紡成的紗。紡織加工紗線品質(zhì)差、松軟、條干不勻、含雜多、色澤差，一般只用來(lái)織粗棉毯、厚絨布和包裝布等低級(jí)的織品。紡織加工：有許多類型的肋骨組織，通常使用數(shù)字1+1、1+2、2+2等。合肥環(huán)保紡織加工對(duì)比價(jià)制作原理：1、開松：開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫...

按紡織加工紗線中纖維狀態(tài)分：1.短纖維紡織加工紗線：由短纖維捻合而成的紡織加工紗線。通常由15~100根短纖維通過加捻形成單紗，由2根或以上單紗合并加捻成線。短紡織加工紗線一般結(jié)構(gòu)較疏松，手感豐滿，大多數(shù)縫紉線、針織紗和毛線都屬于短纖維。2.長(zhǎng)絲紡織加工紗線：直接由高聚物溶液紡成的長(zhǎng)絲加工的紡織加工紗線，根據(jù)結(jié)構(gòu)，分為單絲、復(fù)絲、復(fù)合捻絲三種。單絲由一根長(zhǎng)絲組成，用來(lái)織襪子、連褲襪、頭巾、泳裝等；復(fù)絲由若干根單絲組成，有許多絲織物由復(fù)絲織成，如素軟緞等，用于西裝里料、內(nèi)衣等；復(fù)合捻絲由復(fù)絲經(jīng)加捻而成，根據(jù)用途采用不同捻度，織造縐織物。紡織加工：1+1肋骨組織結(jié)構(gòu)，由單正線圈柱和反向線圈組成。連...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：直接計(jì)數(shù)法：試樣一端固定，另一端向退捻方向回轉(zhuǎn)，直至紡織加工紗線中的纖維完全伸直平行為止，退去的捻度即為該試樣長(zhǎng)度的捻數(shù)。直接計(jì)數(shù)法是測(cè)定紡織加工紗線捻度較基本的方法，測(cè)定結(jié)果比較準(zhǔn)確，常作為考核其他方法準(zhǔn)確性的標(biāo)準(zhǔn)。但該方法工作效率低，如果紡織加工紗線中的纖維扭結(jié)，纖維就不易分解平行，而且分解纖維使紡織加工紗線容易斷裂。直接計(jì)數(shù)法一般用于計(jì)數(shù)粗紗或股線捻數(shù)，而對(duì)細(xì)紗進(jìn)行測(cè)試可用黑白紗點(diǎn)數(shù)法，即用一根黑粗紗和一根白粗紗喂入同錠紡出黑白相間的細(xì)紗，試樣夾持在捻度儀上與直接計(jì)數(shù)法一樣進(jìn)行退捻，隨著退捻增多，紗上黑白相間的距離變大，就越容易人工點(diǎn)數(shù)。一般退捻至...

紡織加工紗線及其特點(diǎn)分析：強(qiáng)力：1. 紡織加工紗線強(qiáng)力取決于纖維間的抱合力和摩擦力。如果纖維的形態(tài)及其排列狀態(tài)不良，即有彎曲、打圈、對(duì)折、纏繞等纖維存在，就相當(dāng)于減短了纖維長(zhǎng)度，削弱了纖維的接觸程度，因而易產(chǎn)生纖維間的滑移，降低紡織加工紗線強(qiáng)力。2. 耐磨性：紡織加工紗線的耐磨性與紡織加工紗線的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。傳統(tǒng)環(huán)錠紗由于纖維大多呈螺旋線形態(tài)，當(dāng)反復(fù)摩擦?xí)r，螺旋線纖維逐步變成軸向纖維，紡織加工紗線易失捻解體而很快磨斷，因而耐磨性較差。3. 捻勢(shì)：捻勢(shì)也是紡織加工紗線的重要特性，并決定了織物的一些特性，如針織布的斜路。傳統(tǒng)環(huán)錠紗和緊密紗為真捻紡紗，捻勢(shì)大，易產(chǎn)生針織物的斜路和卷邊，有時(shí)需用并線來(lái)...

紡織加工紗線的捻向和捻度：捻向：捻向是指紡織加工紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紡織加工紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。捻系數(shù)：捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶?，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紡織加工紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紡織加工...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：將短纖維紡制成連續(xù)的紡織加工紗線，需要經(jīng)過加捻，合纖維互相聚合在一起而保持某種聚集力，從而賦予紡織加工紗線一定的強(qiáng)力。復(fù)合絲中的長(zhǎng)絲也需要輕度加捻，如果沒有聚集力把它們聯(lián)系在一起，會(huì)在使用中脫散或受到擦傷。另外，根據(jù)不同用途的需要，可以由若干根單紗并合加捻，形成股線和纜繩，使之更為均勻以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以承受更高的負(fù)荷。兩根以上紡織加工紗線在加捻時(shí)若以不同速度和張力喂入，或以不同的顏色或花式的紡織加工紗線并合加捻，便可以形成花式線。加捻是將纖維束、長(zhǎng)絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造與使用過程中能經(jīng)得起應(yīng)力、應(yīng)變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效果。...

紡織加工紗線的捻向和捻度：捻度：紡織加工紗線加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。紡織加工紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國(guó)棉型紡織加工紗線采用特?cái)?shù)制捻度，即用10cm紡織加工紗線長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；精梳毛紗和化纖長(zhǎng)絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。捻系數(shù)：捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶?，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。：在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紡織加工紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紡織加工紗線的捻度和紡織加工...

紡織加工紗線的捻向和捻度：捻度：紡織加工紗線加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個(gè)捻回。紡織加工紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國(guó)棉型紡織加工紗線采用特?cái)?shù)制捻度，即用10cm紡織加工紗線長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；精梳毛紗和化纖長(zhǎng)絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。捻系數(shù)：捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶?，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。：在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紡織加工紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紡織加工紗線的捻度和紡織加工...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：將短纖維紡制成連續(xù)的紡織加工紗線，需要經(jīng)過加捻，合纖維互相聚合在一起而保持某種聚集力，從而賦予紡織加工紗線一定的強(qiáng)力。復(fù)合絲中的長(zhǎng)絲也需要輕度加捻，如果沒有聚集力把它們聯(lián)系在一起，會(huì)在使用中脫散或受到擦傷。另外，根據(jù)不同用途的需要，可以由若干根單紗并合加捻，形成股線和纜繩，使之更為均勻以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以承受更高的負(fù)荷。兩根以上紡織加工紗線在加捻時(shí)若以不同速度和張力喂入，或以不同的顏色或花式的紡織加工紗線并合加捻，便可以形成花式線。加捻是將纖維束、長(zhǎng)絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造與使用過程中能經(jīng)得起應(yīng)力、應(yīng)變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效果。...

紡織加工紗線支數(shù)越高，數(shù)字越大，紡織加工紗線越細(xì)。紡織加工紗線支數(shù)越低，數(shù)字越小，紡織加工紗線越粗。10支紡織加工紗線直徑大概是40支紡織加工紗線直徑的兩倍，常常用來(lái)做老粗布，40支紡織加工紗線在家紡面料中較常見，40支紡織加工紗線面料基本全年可用。60支、80支紡織加工紗線就開始很細(xì)了，做出來(lái)的面料細(xì)膩光潔，屬于家紡行業(yè)中的較高面料了。100支、120支、140支的紡織加工紗線更細(xì)，這些面料在家紡行業(yè)屬于奢侈品了。需要說明的是，只有越好品質(zhì)的棉纖維才能紡出越細(xì)的紡織加工紗線，60支全棉紡織加工紗線需要一定比例的長(zhǎng)絨棉，80支、100支則需要更高比例的長(zhǎng)絨棉。這就是紗支越高，成本越貴的道理。紡...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：直接計(jì)數(shù)法：試樣一端固定，另一端向退捻方向回轉(zhuǎn)，直至紡織加工紗線中的纖維完全伸直平行為止，退去的捻度即為該試樣長(zhǎng)度的捻數(shù)。直接計(jì)數(shù)法是測(cè)定紡織加工紗線捻度較基本的方法，測(cè)定結(jié)果比較準(zhǔn)確，常作為考核其他方法準(zhǔn)確性的標(biāo)準(zhǔn)。但該方法工作效率低，如果紡織加工紗線中的纖維扭結(jié)，纖維就不易分解平行，而且分解纖維使紡織加工紗線容易斷裂。直接計(jì)數(shù)法一般用于計(jì)數(shù)粗紗或股線捻數(shù)，而對(duì)細(xì)紗進(jìn)行測(cè)試可用黑白紗點(diǎn)數(shù)法，即用一根黑粗紗和一根白粗紗喂入同錠紡出黑白相間的細(xì)紗，試樣夾持在捻度儀上與直接計(jì)數(shù)法一樣進(jìn)行退捻，隨著退捻增多，紗上黑白相間的距離變大，就越容易人工點(diǎn)數(shù)。一般退捻至...

制作原理：1、精梳：精梳機(jī)的梳理作用是利用梳針對(duì)纖維的兩端分別進(jìn)行握持狀態(tài)下的更為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)加工能夠排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜疵，促使纖維更加平行、順直?；瘜W(xué)纖維因其長(zhǎng)度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好，一般不經(jīng)過精梳機(jī)的加工。2、牽伸：把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，逐漸達(dá)到預(yù)定粗細(xì)，這個(gè)過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是，牽伸會(huì)帶來(lái)紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。3、加捻：加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。彈性無(wú)紡布，是一款可橫向、縱向拉，且有彈性的無(wú)紡...

紡織加工紗線的粗細(xì)衡量指標(biāo)：珠穆朗瑪有8848米高，長(zhǎng)江有6300公里長(zhǎng)，動(dòng)車速度300公里每小時(shí)，去菜場(chǎng)買了5斤大閘蟹，新開的樓盤基本都是140平方的面積，高度、長(zhǎng)度、速度、質(zhì)量、面積都是客觀世界的度量方式方法。作為布料的原料，紡織加工紗線也同樣有度量方式，我們常?？梢钥吹?0支，60支這樣的面料參數(shù)，這是都是紡織加工紗線粗細(xì)的衡量單位。紡織加工紗線當(dāng)然可以直接測(cè)量粗細(xì)，但紡織加工紗線基本都很細(xì)，要測(cè)量得用游標(biāo)卡尺這樣的測(cè)量工具，40支的紡織加工紗線的直徑在大約150微米左右，一張A4紙的厚度在100微米，我們完全可以采取這種度量方式。紡織加工：肋骨組織中有許多復(fù)合組織，主要包括肋空殼和點(diǎn)粒...

制作原理：1、精梳：精梳機(jī)的梳理作用是利用梳針對(duì)纖維的兩端分別進(jìn)行握持狀態(tài)下的更為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)加工能夠排除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜疵，促使纖維更加平行、順直?；瘜W(xué)纖維因其長(zhǎng)度整齊、雜質(zhì)少、伸直平行狀態(tài)好，一般不經(jīng)過精梳機(jī)的加工。2、牽伸：把梳理后的條子抽長(zhǎng)拉細(xì)，逐漸達(dá)到預(yù)定粗細(xì)，這個(gè)過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規(guī)律的首尾銜接關(guān)系奠定了基礎(chǔ)。但是，牽伸會(huì)帶來(lái)紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。3、加捻：加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。紡織加工：在可伸縮性方面，沒有其他材料的織物可以...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：1.預(yù)加張力：退捻加捻法的預(yù)加張力，國(guó)內(nèi)外有不同的規(guī)定。過大的預(yù)加張力會(huì)使反向加捻時(shí)指針復(fù)零緩慢，從而使反向加捻的捻度增加，在滑移法中會(huì)提前產(chǎn)生纖維滑移；反之，預(yù)加張力過小，反向加捻時(shí)捻度會(huì)相對(duì)減少，從而使退捻加捻法測(cè)試時(shí)數(shù)值偏低。在滑移法和二次退捻加捻法中，由于考慮到了這種張力變化引起的誤差，采用了兩個(gè)試樣誤差相減的辦法，故受張力影響較小。2允許伸長(zhǎng)值：紡織加工紗線退捻后試樣伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)限位設(shè)置的允許伸長(zhǎng)值對(duì)解捻過程中紡織加工紗線纖維的滑移起阻止作用。實(shí)驗(yàn)表明退捻加捻法測(cè)試中，允許伸長(zhǎng)值越大，實(shí)測(cè)的捻度值也越大，同時(shí)允許伸長(zhǎng)值過大，紗條的弱環(huán)處纖維發(fā)生滑...

紡織加工紗線的捻向和捻度：捻向：捻向是指紡織加工紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紡織加工紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。捻系數(shù)：捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶?，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紡織加工紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紡織加工紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紡織加工...

紡織加工紗線捻度的測(cè)試及測(cè)試的影響因素：將短纖維紡制成連續(xù)的紡織加工紗線，需要經(jīng)過加捻，合纖維互相聚合在一起而保持某種聚集力，從而賦予紡織加工紗線一定的強(qiáng)力。復(fù)合絲中的長(zhǎng)絲也需要輕度加捻，如果沒有聚集力把它們聯(lián)系在一起，會(huì)在使用中脫散或受到擦傷。另外，根據(jù)不同用途的需要，可以由若干根單紗并合加捻，形成股線和纜繩，使之更為均勻以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以承受更高的負(fù)荷。兩根以上紡織加工紗線在加捻時(shí)若以不同速度和張力喂入，或以不同的顏色或花式的紡織加工紗線并合加捻，便可以形成花式線。加捻是將纖維束、長(zhǎng)絲或單紗聚集在一起的一種方法，使紡織品在制造與使用過程中能經(jīng)得起應(yīng)力、應(yīng)變和摩擦，并給予紡織品別致的外觀效果。...