切削液的作用：冷卻，切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽...

盡管我國工業(yè)清洗行業(yè)隨著多年來我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，技術(shù)能力和技術(shù)裝備水平都得到了長足的進(jìn)步，但是，同工業(yè)化國家和發(fā)達(dá)國家相比還存在較大差距重裝備或技術(shù)引進(jìn)，輕消化吸收再創(chuàng)新，技術(shù)裝備研制能力不足。由于工業(yè)清洗技術(shù)屬于應(yīng)用技術(shù)，國外有很多的成熟應(yīng)用技術(shù)和裝備...

多層板清洗劑合明科技 隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷地向小型化、高密度、集成化、高可靠性的方向發(fā)展。在電子制造的過程中，不可避免的引入了越來越多的污染物。而污染物殘留的存在導(dǎo)致的電子失效問題也變得越來越多。為了確保電子制造工藝的順利進(jìn)行，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和...

水基金屬清洗劑：水基金屬清洗劑是利用表面活性劑降低液體的表面張力，產(chǎn)生定向吸附、潤濕、乳化、分散、增溶等綜合作用，再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面，分散到清洗液中，達(dá)到消除污垢的目的。選擇水基金屬清洗劑要綜合考慮的因素...

金屬磨削液，英文：GrindingFluid。在金屬磨床加工過程中，用來冷卻和潤滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，切削液應(yīng)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。防治夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆應(yīng)無不良影響...

切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種很強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗?..

水基清洗劑的特點(diǎn)：1.首先要保證使用的水性金屬清洗劑對(duì)所清洗的金屬零件沒有腐蝕性，還要保證清洗后的金屬工件表面仍然具有原有的光澤度。2.所選擇的金屬清洗劑水性必須具有良好的濕潤性及增溶性，去油污能力強(qiáng)，油膜及油斑在清洗后的金屬工件表面沒有可見的痕跡。3.所選擇...

模具制造：模具制造中要用到切削液，但是由于模具加工的特殊性，選擇偏切削油的多一點(diǎn)。此類切削油可以在模具制造業(yè)中起到潤滑，防銹等作用，關(guān)鍵在加工時(shí)還可以帶走碎屑。汽車制造：我們都知道，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)都要加機(jī)油，因?yàn)橐尭鞑考浞譂櫥徒禍?，殊不知在汽車部件加工的過程...

微乳化液是介于乳化液和合成液之間的切削液，有其特殊性，在使用時(shí)需要注意以下問題：配液前應(yīng)將水箱、管路清洗干凈。按規(guī)定比例配制。不同牌號(hào)、不同廠家生產(chǎn)的微乳化液不要混用。不能與乳化液混用。補(bǔ)充液體時(shí)，應(yīng)將水和微乳化油按比例配制好后再補(bǔ)充，禁止只加水不加原液。微乳...

水基清洗劑廢水的處理：混凝沉淀法：混凝沉淀法是利用混凝劑使膠體失去穩(wěn)定性，脫穩(wěn)膠體粒子和懸浮物凝聚，然后分離去除的方法混凝劑分為無機(jī)混凝劑和有機(jī)混凝劑，在水處理中應(yīng)用較多的是無機(jī)混凝劑，主要包括鐵鹽和鋁鹽及其聚合物；有機(jī)混凝劑應(yīng)用較少，主要是一些高分子物質(zhì)，如...

盡管我國工業(yè)清洗行業(yè)隨著多年來我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，技術(shù)能力和技術(shù)裝備水平都得到了長足的進(jìn)步，但是，同工業(yè)化國家和發(fā)達(dá)國家相比還存在較大差距重裝備或技術(shù)引進(jìn)，輕消化吸收再創(chuàng)新，技術(shù)裝備研制能力不足。由于工業(yè)清洗技術(shù)屬于應(yīng)用技術(shù)，國外有很多的成熟應(yīng)用技術(shù)和裝備...

切削液注意事項(xiàng)：切削液應(yīng)無刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作。切削液應(yīng)保證工件工序間的防...

多功能乳化液是一乳化液，不含酚類殺菌劑。無論在硬水還是軟水中都能發(fā)揮良好的加工性能。適用于碳鋼及低到中合金鋼等黑色金屬的加工，也適應(yīng)大多數(shù)有色金屬的加工。適用于多種加工方式，如磨削、車削、鉆孔、攻絲等。多功能乳化液的產(chǎn)品特性：通用型產(chǎn)品；低泡沫，水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)；...

大家都了解，堿性清洗劑是一種PH值較為過7的清洗劑，它是用表活劑和其他原材料混配而成，一般有環(huán)境保護(hù)無毒性、安全性、經(jīng)濟(jì)發(fā)展低成本、清理效果非常的好的特性，而被如今的金屬清洗領(lǐng)域普遍應(yīng)用。堿性清洗劑運(yùn)用在五金、時(shí)鐘、飾品、近視眼鏡、電子光學(xué)、衛(wèi)浴潔具、電子器件...

很多時(shí)候水基型清洗劑不一定適合清洗當(dāng)下的設(shè)備，例如集成電路設(shè)備、精密零部件，我們都是不建議去使用水基型清洗劑。這種時(shí)候我們就要用到溶劑型清洗劑，使用少量溶劑進(jìn)行擦洗，因?yàn)椤巴韵嗳荨痹沓ケ砻嬗臀?，達(dá)到清洗的目的。清洗劑作為工業(yè)易耗品，伴隨著中國工業(yè)制造行業(yè)...

不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，采用高性能硫化豬油為主劑，復(fù)配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油等添加劑，具有很好的極壓抗磨性。主要適用于各類硬質(zhì)金屬及硬質(zhì)合金的所有類型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工都適合。在加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼...

乳化液的防銹功能主要來自配方中的有機(jī)胺鹽或無機(jī)鹽類防銹添加劑及鈍化劑，它對(duì)工件的防銹保護(hù)光為工序間的防銹，一般為一周左右，并視環(huán)境溫度和濕度而不同，此外也防止機(jī)床的銹蝕。乳化液有一個(gè)較低防銹粘度，它視產(chǎn)品而異，一般約4%。如配液中的C1-含量較高，則C1-會(huì)穿...

CNC切削液是專門針對(duì)數(shù)控機(jī)床（CNC）所研制的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤滑劑，復(fù)配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成，為較新一代CNC專門合成切削液。CNC切削液的特點(diǎn)：不含亞硝酸鈉、酚等有害物...

什么是水基型清洗劑水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基金屬清洗劑是表面活性劑為主，不含有機(jī)溶劑，以水為溶劑的清洗劑。這個(gè)特點(diǎn)決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對(duì)人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑...

極壓型半合成切削液的產(chǎn)品特性：精選的極壓添加劑，提供優(yōu)異的極壓抗磨性能，保護(hù)刀具，提高加工精度；適量的特殊結(jié)構(gòu)聚合酯，有效解決鋁合金積屑瘤的問題；優(yōu)良的乳液穩(wěn)定性能，使用過程中不易受雜油的破壞；低發(fā)泡沫性能和良好的消泡功能，可用于冷卻系統(tǒng)；良好的防銹性能，保護(hù)...

盡管我國工業(yè)清洗行業(yè)隨著多年來我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，技術(shù)能力和技術(shù)裝備水平都得到了長足的進(jìn)步，但是，同工業(yè)化國家和發(fā)達(dá)國家相比還存在較大差距重裝備或技術(shù)引進(jìn)，輕消化吸收再創(chuàng)新，技術(shù)裝備研制能力不足。由于工業(yè)清洗技術(shù)屬于應(yīng)用技術(shù)，國外有很多的成熟應(yīng)用技術(shù)和裝備...

作為金屬清洗劑，應(yīng)用于刀具及其金屬加工件的切削、拉伸、穿孔、壓延、研磨、熱處理前后，以及電鍍上漆之前的洗凈。碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機(jī)加工油、拉伸油同為非極性的石油餾分，根據(jù)相似相溶的原理，碳?xì)淝逑磩┣逑催@些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。清...

水基型清洗劑如何選用：根據(jù)被清洗零件的材質(zhì)及下道工序的不同進(jìn)行選擇。如果清洗對(duì)象是表面金屬材質(zhì)，可以選擇金屬浸洗劑進(jìn)行清洗。若清洗對(duì)象是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機(jī)配合專門超聲波清洗劑進(jìn)行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細(xì)縫內(nèi)的油污、油脂。此外在...

生物穩(wěn)定型半合成切削液是一種重負(fù)荷、生物穩(wěn)定型、半合成的微乳化液，具有極好的能力，即使在硬度很高的水質(zhì)中乳化也很穩(wěn)定。適合加工鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金， 非常適合用戶采用一種產(chǎn)品適合所有材質(zhì)的要求。在正常的加工條件下，不會(huì)腐蝕絕大多數(shù)鋁合金。同時(shí)，該產(chǎn)...

切削液的區(qū)別：乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性，因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使...

使用水基型清洗劑時(shí)的區(qū)別：1.表面張力高：通常水基型清洗劑比溶劑型清洗劑的表面張力高。提高溫度，使用不同的表面活性劑和乳化劑，并結(jié)合噴霧和干燥系統(tǒng)，可以克服這一缺點(diǎn)，但對(duì)于間隙較緊密的區(qū)域，表面張力低的溶劑具有優(yōu)越的濕化和揮發(fā)能力。2.活性添加劑：一些添加到水...

切削液的區(qū)別：油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過...

很多汽車生產(chǎn)廠家需要清洗汽車油管，但是找不到合適的清洗劑廠家，那么在網(wǎng)上怎么都能找到清洗劑廠家，要選擇不含重金屬，改善勞動(dòng)條件，較為重要不損傷油管材質(zhì)，中性清洗劑。良好表面活性劑、強(qiáng)力乳化劑、滲透劑、增溶劑和去離子水等配制而成。不含重金屬、亞硝酸鹽等受控物質(zhì)，...

工業(yè)清洗劑是用于清洗工件表面上的油污和雜物，工件表面的污垢由于加工過程中添加的工業(yè)油或存放時(shí)間的問題，油污含有多種雜質(zhì)。工業(yè)清洗劑中有多種清洗因子：表面活性劑、特性研磨劑和其他助劑等。工業(yè)清洗劑按照性質(zhì)可分為三類：酸性、堿性、中性。但在選用工業(yè)清洗劑時(shí)，需注意...

切削液的包裝及使用方法：包裝：大罐包裝，1000升容量塑料大桶（較少廠家提供此規(guī)格的包裝）；大桶包裝，較常見為200升規(guī)格的鐵桶；部分廠家提供208升或209升規(guī)格；小桶包裝，較常見為18升或20升規(guī)格的塑料桶；部分廠家提供25升規(guī)格。日常使用濃度不大于5%，...