模具計(jì)數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù),構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動態(tài)計(jì)算模型,基于模具累計(jì)開合次數(shù)、單次工作時長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動生成個性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級預(yù)警機(jī)制(黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)),保養(yǎng)計(jì)劃可精確至小時級,通過移動端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送,響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%,意外停機(jī)時間減少 78%,模具平均使用壽命延長 18%。通過報(bào)廢管理,企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元,提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。藍(lán)牙版本安裝時需要授權(quán)鎖定。配合安裝藍(lán)牙基站。4G版本安裝時,需要授權(quán)鎖定。江蘇常見模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展,模具計(jì)數(shù)器未來將朝著更智能化、高效化方向發(fā)展。在功能上,可能增加更多傳感器,實(shí)現(xiàn)對模具壓力、振動等參數(shù)的監(jiān)測,為企業(yè)提供更多的生產(chǎn)信息。數(shù)據(jù)處理能力將進(jìn)一步提升,通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)預(yù)測和故障預(yù)警,幫助企業(yè)提前優(yōu)化生產(chǎn)和維護(hù)設(shè)備。在通信方面,有望適配更先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),提升數(shù)據(jù)傳輸速度和穩(wěn)定性,更好地滿足企業(yè)日益增長的數(shù)字化生產(chǎn)管理需求,推動工業(yè)生產(chǎn)智能化升級江蘇高效模具計(jì)數(shù)器資訊采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息傳送到云端指定服務(wù)器上。
模具計(jì)數(shù)器具備出色的定位功能,且根據(jù)版本不同定位方式有所差異。藍(lán)牙版本依靠基站自身定位,通過與藍(lán)牙基站的交互,能夠準(zhǔn)確獲取模具位置信息。這種定位方式在工廠內(nèi)部環(huán)境中,利用預(yù)先部署的藍(lán)牙基站,實(shí)現(xiàn)了對模具的有效定位追蹤,誤差較小,能滿足企業(yè)在車間范圍內(nèi)對模具位置的精確監(jiān)控需求。而 4G 版本則依靠服務(wù)商的基站計(jì)算定位,借助運(yùn)營商覆蓋的 4G 網(wǎng)絡(luò)基站,即使模具處于較為偏遠(yuǎn)或復(fù)雜的環(huán)境中,也能實(shí)現(xiàn)jingzhun定位,定位誤差小于 1km,方便企業(yè)隨時掌握模具的實(shí)時位置,有效防止模具非法轉(zhuǎn)包等問題 。
模具計(jì)數(shù)器通過電容感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)無接觸式開合模次數(shù)統(tǒng)計(jì),具備高精度(誤差±0.1%)和長壽命的特點(diǎn)。產(chǎn)品分為藍(lán)牙版和4G版,分別適用于不同場景:藍(lán)牙版需配合基站使用,實(shí)時上傳數(shù)據(jù);4G版則通過運(yùn)營商網(wǎng)絡(luò)定時上傳數(shù)據(jù),無需額外基站。兩種版本均支持防拆報(bào)警、模具定位(藍(lán)牙版精度更高)及高溫環(huán)境工作(-20℃至85℃),電池壽命長達(dá)1-2年,安裝便捷,*需兩顆螺絲固定。該產(chǎn)品有效解決了傳統(tǒng)模具管理的痛點(diǎn),如人工統(tǒng)計(jì)誤差、機(jī)械磨損、非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)等,并通過云端數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)模具狀態(tài)監(jiān)控、壽命預(yù)測及維保提醒。此外,公司提供配套軟件功能,包括模具臺賬管理、實(shí)時報(bào)表生成和小程序維保服務(wù),幫助客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業(yè)**企業(yè),展現(xiàn)了其技術(shù)實(shí)力和市場認(rèn)可度。公司以“專業(yè)、創(chuàng)新、誠信、責(zé)任”為理念,持續(xù)推動工業(yè)智能化升級。生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲,無懼異常情況。
模具計(jì)數(shù)器針對傳統(tǒng)模具管控的痛點(diǎn)提供了有效的解決辦法。它能夠統(tǒng)計(jì)模具實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù),精確記錄合模次數(shù)等信息,幫助企業(yè)準(zhǔn)確掌握每日產(chǎn)量,為生產(chǎn)計(jì)劃制定提供可靠數(shù)據(jù)支持。防拆卸報(bào)警功能可在模具被異常拆除時立即發(fā)出警報(bào),方便企業(yè)管理,保障設(shè)備安全。計(jì)數(shù)自動上報(bào)并通過軟件分析,減少了人工統(tǒng)計(jì)工作,降低了人工成本,同時提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。電容計(jì)數(shù)無機(jī)械接觸,避免了機(jī)械磨損,延長了模具計(jì)數(shù)器的使用壽命。通過基站定位功能,企業(yè)可以準(zhǔn)確掌握模具位置,杜絕非法轉(zhuǎn)包,保護(hù)企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)安全 。基站定位準(zhǔn)備掌握模具位置。江蘇高效模具計(jì)數(shù)器資訊
希連模具計(jì)數(shù)器配置了低功耗模式,工作和休眠輕松切換。江蘇常見模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)
林格科技模具計(jì)數(shù)器安裝在模具合模面上,采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息,并通過藍(lán)牙與網(wǎng)絡(luò)傳送到云端指定服務(wù)器上。模具計(jì)數(shù)器依靠電池供電,更換方便,工作時間可達(dá)1-3年。?開合模次數(shù)依靠電容感應(yīng)進(jìn)行自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù),無機(jī)械接觸,使用壽命長。?定位功能:藍(lán)牙版本依靠基站自身定位,信息準(zhǔn)確。4G版本依靠服務(wù)商的基站計(jì)算得出定位,掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本,能長時間在高溫環(huán)境進(jìn)行工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。江蘇常見模具計(jì)數(shù)器統(tǒng)計(jì)實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)