如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
PP阻燃母粒,即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的粒狀,PP阻燃母粒分為無機(jī)阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃母粒,磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品,再加上低量共聚物的PP原料不能超過4%,不會(huì)發(fā)生沉淀,能配制所有顏色,不損害材料的結(jié)構(gòu)機(jī)械性能。PP阻燃母??煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí),PP阻燃母粒在現(xiàn)階段已成為聚丙烯阻燃改性材料一般選用的商品,其特點(diǎn)也可以提高,優(yōu)點(diǎn)得到突顯。精良的加工工藝,患上力極強(qiáng)。采用熔融共混法與聚丙烯配用,可得到均勻均勻的分散管理系統(tǒng)。不只降低了對(duì)原料物理性能的惡變,而且使阻燃原素得到充分的使用,使阻燃原素做到完美耐遷移性好,應(yīng)用后可長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)出現(xiàn)冒霜狀況。高質(zhì)量耐老化,長(zhǎng)期放置于空氣中也不會(huì)發(fā)黃,不損壞。具有高效溴銻復(fù)合阻燃母粒(阻燃成份85%、介質(zhì)15%),特別適合PP(聚丙烯)阻燃母粒,丙綸塑料中空板、家電外殼、汽車中控臺(tái)等方面大范圍使用,其阻燃實(shí)際效果和性能,特別是耐熱性能不可比擬,優(yōu)良的分散性能,高效阻燃實(shí)際效果,可保證PPV0級(jí)阻燃。PP阻燃母粒分為無機(jī)阻燃母粒和無鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃母粒。PC/ABS環(huán)保阻燃母粒廠家供貨
PP阻燃母粒,即是PP阻燃劑與介質(zhì)按塑料造粒機(jī)制成的顆粒,PP阻燃母粒分為,無機(jī)物阻燃母粒,和無鹵阻燃母粒,與磷溴復(fù)合阻燃母粒,磷-溴復(fù)合體阻燃母粒必須承認(rèn)是較高效的商品,再加上低量共聚物的PP原料不能超過4%,不會(huì)發(fā)生沉淀,能配制所有顏色,對(duì)材質(zhì)無危害。PP阻燃性母??煞譃樽⑺芗?jí)、金屬拉絲級(jí)、擠壓級(jí),PP阻燃母粒在這個(gè)階段已經(jīng)成為一般聚丙稀阻燃改性材料選用的商品,其特點(diǎn)也可以提升,得到突顯。PP阻燃母粒大多為大塊、長(zhǎng)條粒徑的顆粒,與環(huán)氧樹脂溶性好:阻燃母粒(母粒)一般情況下是通過特殊解決的,由于其與塑料環(huán)氧樹脂的溶解性增強(qiáng),促使其在環(huán)氧樹脂中的用量即使較大也不易造成分層、起霜、紋路等困難。費(fèi)用控制,增加產(chǎn)品增值:一般根據(jù)添加阻燃母粒(母粒),使一般塑膠制品具有或接近使用規(guī)范,增加附加值,降低原料成本。形狀或條形粒徑的微粒,恰巧與一般的再生塑料大小相同,增強(qiáng)了它們之間的可溶性,促進(jìn)更容易分散和混合,同時(shí)還有利于衛(wèi)生和減少蒸發(fā)消耗。PC/ABS環(huán)保阻燃母粒廠家供貨阻燃母??梢越档退芰现破返娜紵俣?,延長(zhǎng)逃生時(shí)間。
目前市場(chǎng)上用于pe的阻燃母粒有鹵系阻燃劑、溴系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機(jī)填充料阻燃劑及某些協(xié)效劑等許多種類及類別。但上述系列所用的阻燃劑在薄膜上使用,都會(huì)影響并破壞薄膜的透明度(透光)度和拉伸強(qiáng)度?,F(xiàn)在市場(chǎng)上所供應(yīng)和供應(yīng)的阻燃劑其使用原理都是使樹脂與阻燃材料達(dá)到一定比例起到阻燃作用,而這些阻燃劑原料的選擇會(huì)對(duì)產(chǎn)品尤其是膜產(chǎn)品的透明度產(chǎn)生不利影響。為解決這個(gè)問題,經(jīng)過嚴(yán)格嚴(yán)格的試驗(yàn),新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型,尤其適用于薄膜產(chǎn)品。高晶化分子、高聚酯隔離分子、高聚酯光亮劑、高聚酯成核劑、高分子鏈增強(qiáng)增韌樹脂,并利用高壓排空裝置對(duì)其進(jìn)行改性。聚乙烯透明阻燃母粒產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是它的添加量低,材料損耗小,無污染,無味,產(chǎn)品使用后不會(huì)分離,不影響,不破壞產(chǎn)品原有的性能以及薄膜透明(透光)度等諸多優(yōu)點(diǎn),適用于薄制品和膜制品。
ABS類阻燃母粒主要型號(hào)為ABS303、HHFR02,HHFR03,都是用于ABS塑料制品阻燃,其不同點(diǎn)在于有效含量不同,耐溫不同,所以添加量也不同,客戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇;PP類阻燃母粒主要型號(hào)為XPP、TPP、CPP、WPP-GF等,這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃,不同點(diǎn)在于阻燃體系不同,是溴系阻燃劑體系,而WPP-GF是無鹵阻燃體系;它們的阻燃等級(jí)也不同,V2級(jí),V1級(jí),V0級(jí)都有。PA類阻燃母粒的主要型號(hào)有PA600、PA602、RPM440H-2,MCA500等,PA600是用于尼龍66制品阻燃,PA602用于尼龍6制品阻燃,前兩者是溴系阻燃體系,后兩者是無鹵阻燃。阻燃母??梢栽黾铀芰现破返目估瓘?qiáng)度,增加其承載能力。
MCA阻燃(阻燃母粒)機(jī)理:通過吸熱反應(yīng)冷卻樹脂體系通過MCA分解成三聚氰胺和氰尿酸過程的吸熱反應(yīng)吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量三聚氰胺升華吸收樹脂燃燒所產(chǎn)生的熱量??在凝固相和氣相中,稀釋可燃性的氣體和氧氣通過MCA分解生產(chǎn)的氣體稀釋樹脂分解產(chǎn)生的可燃性氣體和樹脂周圍環(huán)境的氧氣??在凝固相發(fā)揮作用MCA分解產(chǎn)生氰尿酸,即使在尼龍加速降解的情況下,氰尿酸的產(chǎn)生確保了滴落的樹脂不起燃MCA阻燃母粒的優(yōu)點(diǎn)。特性:1、基于MCA的無鹵阻燃母粒,濃度高(50%),分散性好,PA6載體,對(duì)產(chǎn)品性能影響小。2、用于PA66和PA6非填充體系中無鹵阻燃,可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)V-0。阻燃母??梢越档退芰先紵龝r(shí)產(chǎn)生的有害氣體和煙霧。沈陽PC/ABS阻燃母粒
阻燃母粒可以降低塑料的燃燒產(chǎn)物對(duì)空氣質(zhì)量的影響。PC/ABS環(huán)保阻燃母粒廠家供貨
什么是PP阻燃母粒中的阻燃劑成分?隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,纖維材料尤其是產(chǎn)生高分子材料:如塑料、塑膠等在人們?nèi)粘I钪械挠绊懭找嬷匾?,它的?yīng)用呈現(xiàn)出逐步擴(kuò)大的發(fā)展趨勢(shì)。然而大部分有機(jī)聚合物原料具有不同程度的可燃程度,為了更好地完成航空航天、交通運(yùn)輸、電力工程和民用型等眾多領(lǐng)域的應(yīng)用,對(duì)其進(jìn)行阻燃改性成為新的課題。1.按所含阻燃原素分類:將阻燃劑按所含阻燃原素分解為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等。2.按成分不同分為:碳酸鹽阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、有機(jī)化學(xué)阻燃劑、無機(jī)物和阻燃劑三種。3.每種環(huán)氧樹脂可用的阻燃劑:根據(jù)阻燃劑組成,再加上阻燃劑中含有無機(jī)物阻燃劑.鹵系阻燃劑。4.按用途分:不同的運(yùn)行方式可以將阻燃劑分為加強(qiáng)型和反映型。添加型阻燃劑主要依據(jù)是在易燃材料中添加阻燃劑,使其充分發(fā)揮作用。PC/ABS環(huán)保阻燃母粒廠家供貨