上海風(fēng)機水泵永磁電機冶金

目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動，該驅(qū)動方式的特點是：通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實現(xiàn)了軟啟動，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發(fā)明，使得電動機直接驅(qū)動負(fù)載，即取消齒輪箱，簡化傳動鏈，提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動力傳送技術(shù)帶來突破性變革。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯(lián)軸器+驅(qū)動滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動方式；上海風(fēng)機水泵永磁電機冶金

傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)使用的三相異步電動機起動轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無法實現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動，而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過載起動時，無需人工卸載，即可直接起動，避免因堵轉(zhuǎn)、過載而造成的電機損壞，同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置，因此在實際應(yīng)用中無需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護工作量，后期維護只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次，維護簡單方便。同時能提供多檔帶速，便于皮帶機的檢修維護。上海扁線繞組永磁電機風(fēng)機水泵適用嘉軒首臺扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機已穩(wěn)定運行超10年;

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，帶來傳動效率提升10%-15%，運行時電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護成本：因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作，對應(yīng)減少人工及費用； 大幅降低基建成本：因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。

應(yīng)用情況及社會效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設(shè)備運行帶來的揚塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運，無需更多的基建費用、無需機傳動投入，維護成本低。 9. 良好的密封設(shè)計和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強大的耐溫性，采用UH級釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。低噪音：由于減少了機械傳動部件，電機的運行噪音明顯降低；

電機選型需要的基本內(nèi)容有：所驅(qū)動的負(fù)載類型、額定功率、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、其他條件。電機可以簡單劃分為直流電機和交流電機，交流又分為同步電機和異步電機。 直流電機的優(yōu)點是可以方便地通過改變電壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并可以提供較大的轉(zhuǎn)矩。適用于需要頻繁調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的負(fù)載，如鋼廠的軋機，礦山的提升機等。但現(xiàn)在隨著變頻技術(shù)的發(fā)展，交流電機也可以通過改變頻率來實現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。不過雖然變頻電機價格比普通電機貴不了多少，但變頻器價格在整套設(shè)備中占據(jù)主要部分，所以直流電機還有一個優(yōu)點是便宜。嘉軒永磁直驅(qū)滾筒軸固定不動，相當(dāng)于電機的定子部分，定子鐵芯由硅鋼片疊加固定在軸上;貴州直驅(qū)電機永磁電機10KV

從責(zé)任層面;節(jié)能減排，保持產(chǎn)品前沿，助力雙碳;上海風(fēng)機水泵永磁電機冶金

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)一等獎。該項目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計方法，率先在煤礦獲得應(yīng)用，突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運維成本高等問題，同時實現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補了國內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機的定子齒、軛分離機構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點，從產(chǎn)品本身實現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動滾筒有效解決了皮帶運輸機面臨的能耗、效率和運維能發(fā)展瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。上海風(fēng)機水泵永磁電機冶金