楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷，按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類，如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷，包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上，燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時，氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié)，顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng)，從而形成大塊陶瓷晶體 （單相），或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]說到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來談，我們經(jīng)常說的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

炻器在我國古籍上稱“石胎瓷”，坯體致密，已完全燒結(jié)，這一點(diǎn)已很接近瓷器。但它還沒有?；?，仍有2%以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數(shù)允許在燒后呈現(xiàn)顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性，很適應(yīng)于現(xiàn)代機(jī)械化洗滌，并能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由于旅游業(yè)的發(fā)達(dá)和飲食的社會化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但燒后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。浦東新區(qū)要求陶瓷制品銷售24小時服務(wù)以氧化鈹為主要成分的陶瓷。純氧化鈹 （BeO） 屬立方晶系。

明清時代（公元1368—1911年）的陶瓷從制坯、裝飾、施釉到燒成，技術(shù)上又都超過了前代。 [1]明代陶瓷得到***發(fā)展，龍泉青瓷、德化白瓷、石灣廣鈞、宜興紫砂、山西琺華彩瓷均負(fù)盛名，陶瓷品種齊全，豐富多彩，風(fēng)格獨(dú)特。明代陶瓷以“敦厚、端莊、富于濃厚的裝飾美，逸趣、秀美”的風(fēng)格而**于藝術(shù)文化之林。 [8]清代陶瓷，是中國陶瓷發(fā)展的又一個高峰，各種品種、材料、齊全，尤其是彩瓷方面成就非凡。清代陶瓷以“纖巧華美，質(zhì)精藝重，精巧華美”而著稱。 [8]

（3）壓制法成形 [11]壓制成形就是利用壓力將置于模具內(nèi)的粉料壓緊至結(jié)構(gòu)緊密，成為具有一定形狀和尺寸的坯體的成形方法。根據(jù)粉料的含水率，可將其分為干壓成形（含水率小于6%）和半干壓成形（含水率6%～14%）壓制成形坯體水分含量低，坯體致密，干燥收縮小，產(chǎn)品的形狀尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量高。另外，成形過程簡單，生產(chǎn)量大，便于機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)，對于具有規(guī)則幾何形狀的扁平制。 [11]釉料釉是熔融在陶瓷制品表面上的一層很薄的均勻玻璃質(zhì)層。 [11]瓷是以粘土、長石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質(zhì)堅(jiān)硬緊密，叩之聲脆。

陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。可用作結(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。 [10]普通陶瓷陶瓷(5張)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷，其主要原料是黏土 （Al2O3·2SiO2·H2O）、石英 （SiO2） 和長石 （K2O·Al2O3·6SiO2）。通過調(diào)整3者比例，可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。一般普通陶瓷堅(jiān)硬，但脆性大，絕緣性和耐蝕性極好。 [10]密度3.03 g/㏄，熔點(diǎn)2570℃。具有很高的導(dǎo)熱性，幾乎與純鋁相等，還有很好的抗熱震性。浦東新區(qū)要求陶瓷制品銷售24小時服務(wù)

元代時期也有新的發(fā)展，如青花和釉里紅的興起，彩瓷大量的流行，帶動以后明清兩代的瓷器發(fā)展。楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

①可塑性原料 [11]可塑性原料的礦物成分主要是黏土礦物，它們均屬層狀構(gòu)造的硅酸鹽，其顆粒一般屬于顯微粒度以下（小于10μm），并具有一定可塑性的礦物。如高嶺土、多水髙嶺土、膨潤土、瓷土等?？伤苄栽显谏a(chǎn)中主要起塑化和結(jié)合作用，它賦予坯料可塑性和注漿成形性能，保證干坯強(qiáng)度及燒后的各種使用性能如機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等，它們是成形能夠進(jìn)行的基礎(chǔ)，也是黏土質(zhì)陶瓷的成瓷基礎(chǔ)。 [11]②瘠性原料 [11]瘠性原料的礦物成分主要是非可塑性的硅、鋁的氧化物及含氧鹽。如石英、蛋白石葉蠟石、黏土煅燒后的熟料、廢瓷粉等。瘠性原料在生產(chǎn)中起減黏作用，可降低坯料的黏性，燒成后部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相黏度，防止高溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。 [11]楊浦區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售設(shè)計(jì)

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