連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通。活塞在復位彈簧作用下，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結構和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。粘合機特點：冷卻快定性佳 ：配備網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，冷卻速度快。虹口區(qū)大型粘合機怎么用
粘合機注意事項：1.應根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到好效果，并進行精合試驗，確認良好粘合狀態(tài)。應注意：溫度過高，會損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應立即將工作物拽出；5.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形。嘉定區(qū)工程粘合機檢查粘合機特點：自動皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠不偏離。
粘合機的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機對溫度、時間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機、保證服裝質(zhì)量的關鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達不到粘合強度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強度;時間或速度選擇不當，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機器有熨斗、平板式粘合機、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機、高頻粘合機、真空粘合機、靜電粘合機。這些設備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。
500型粘合機安裝操作注意事項：加熱板區(qū)域分為4個加熱單元，每個加熱單元進行的溫度控制。對布料加熱柔和，且對面料的加熱溫度實現(xiàn)了更為細膩的設定。為了使皮帶更好的面料，加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側漲緊方式，避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生，因為卷貼在漲緊軸上的布料會造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置，在調(diào)偏裝置的動作較以前減少的情況下，對皮帶的位置進行調(diào)節(jié)。不增加對皮帶的多余張力，減少皮帶的負荷。采用無接縫皮帶，提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風扇裝置，可對粘合機的布料進行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置，可對皮帶的外兩面進行自動清洗，從而使皮帶的使用壽命得到提升。粘合機操作注意事項:如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。
襯衫粘合機操作注意事項：1.操作者只有在熟悉機器的性能，掌握工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作，非操作人員不能亂開或亂動。2.生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴禁缺相啟動設備。4.生產(chǎn)期應檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動，脫落現(xiàn)象，并及時修復。7.設備大批量生產(chǎn)前，應先做小量試驗，一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前，應檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油。9.停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清理機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。粘合機特點：加熱系統(tǒng)傳熱均勻。長寧區(qū)多功能粘合機結構
粘合機特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。虹口區(qū)大型粘合機怎么用
粘合機的操作注意事項：1. 應根據(jù)不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時易導致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴重，長時間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時，應經(jīng)常清潔粘合機皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無異物卷入漲力滾筒，發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結束時，必須整機自行冷卻停機，禁止以關閉電源開關或急停按鈕方式停機。虹口區(qū)大型粘合機怎么用
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