粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法：粘合機(jī)的使用：一、 開機(jī)前，首先檢查粘合機(jī)是否正常，如有不正常時(shí)，必須經(jīng)維修及 調(diào)試后，才能使用。二、 開機(jī)后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長(zhǎng)度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi)，NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時(shí)，如發(fā)生緊急停電時(shí)，必須用手工搖動(dòng)，直至溫度降 到75℃以下，方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時(shí)，必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī)，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng)：1．粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時(shí)注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘?jiān)?。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)拆換；對(duì)加油部位要定期加油，以保證良好潤(rùn)滑。3．揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換，及時(shí)清洗刮刀上粘合殘?jiān)?．粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5．經(jīng)常檢查空氣過濾器，及時(shí)放水，并注意油霧器油位。粘合機(jī)工作原理和操作方法：快速換模（約5分鐘），可儲(chǔ)存上百組組規(guī)格參數(shù)，任意保存或選擇。虹口區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)選擇
密封圈粘接機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：在安裝，拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：很全檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。崇明區(qū)大型粘合機(jī)檢查全自動(dòng)粘合機(jī)：簡(jiǎn)便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后。
現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴(yán)重：粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺(tái)900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算，每天耗電11.5kw，因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī)，晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限：仍以900型粘合機(jī)為例，為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術(shù)，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，電風(fēng)扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時(shí)間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn)，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。
粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油，保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。全自動(dòng)粘合機(jī)：無需預(yù)燙工序，一次性完成粘襯，節(jié)省預(yù)燙工人。
全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。粘合機(jī)特點(diǎn)：加熱系統(tǒng)傳熱均勻。虹口區(qū)什么粘合機(jī)維修
粘合機(jī)工作原理和操作方法：操作簡(jiǎn)單，員工使用時(shí)上手非常快，一般工人都能夠熟練使用。虹口區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)選擇
粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。虹口區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)選擇
深圳市中盈萬嘉實(shí)業(yè)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。深圳市中盈萬嘉實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。