閔行區(qū)大型粘合機(jī)原理

一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī)，采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)。采用鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經(jīng)過(guò)一對(duì)膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過(guò)無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調(diào)，溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制，調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù)，生產(chǎn)效率高，粘合物長(zhǎng)度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)，易造成粘合襯與面料相對(duì)響粘合質(zhì)量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長(zhǎng)的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。粘合機(jī)特點(diǎn)：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。閔行區(qū)大型粘合機(jī)原理

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿(mǎn)足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過(guò)高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過(guò)低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過(guò)大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過(guò)小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類(lèi)多，且要求不一，因此需要通過(guò)試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。寶山區(qū)銷(xiāo)售粘合機(jī)質(zhì)量粘合機(jī)工作原理和操作方法：滿(mǎn)足客戶(hù)小批量的使用要求。

粘合機(jī)壓襯機(jī)無(wú)縫帶注意事項(xiàng)：一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題，粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏，我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題，定期調(diào)整機(jī)器，不要依賴(lài)自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了，會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用，易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求，要定期清潔輸送帶及其他易損的部位，按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專(zhuān)業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求，非專(zhuān)業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕，導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開(kāi)。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作，必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。

粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng)：1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴(yán)重，長(zhǎng)時(shí)間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒，發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí)，必須整機(jī)自行冷卻停機(jī)，禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質(zhì)地應(yīng)與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進(jìn)行歸拔的工藝處理，因此，應(yīng)使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無(wú)此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫預(yù)縮的面料，其需進(jìn)行粘合的部分，在裁剪時(shí)四周應(yīng)留出余量以防止面料經(jīng)過(guò)高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時(shí)，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進(jìn)行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對(duì)用于較高工藝的粘合襯在裁剪時(shí)較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。全自動(dòng)粘合機(jī)：獨(dú)有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。嘉定區(qū)工程粘合機(jī)檢查

粘合機(jī)特點(diǎn)：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。閔行區(qū)大型粘合機(jī)原理

粘合機(jī)注意事項(xiàng)：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到好效果，并進(jìn)行精合試驗(yàn)，確認(rèn)良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過(guò)高，會(huì)損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開(kāi)兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出；5.粘合襯必須“正放”且小于面料，否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形。閔行區(qū)大型粘合機(jī)原理

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