連續(xù)式粘合機的運行特點:(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動,下頂板活動,由頂板、導(dǎo)向軸、液壓缸和復(fù)位拉簧組成。單缸液壓傳動,壓力油由活塞下部進人液壓缸,活塞上行,帶動頂板上升,與加熱壓,加壓時間由時間繼電器控制,待加熱時間到,繼電器觸點斷開二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導(dǎo)通?;钊趶?fù)位彈簧作用下,下行復(fù)位,完成加熱過程。然后,前進一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時,下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。粘合機特點:粘合后的衣料平整牢固,而洗滌,不易起皺。奉賢區(qū)什么粘合機操作
手工或機器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時,為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進行粘合。假性粘合或手工粘合時,應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機器粘合時,粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。普陀區(qū)直銷粘合機加裝粘合機特點:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。
粘合機日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時,發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時,出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時,出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點。d.粘合后尚未冷卻,就移動了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時調(diào)整好粘合機,并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗,確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時,可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。
粘合機的優(yōu)點:1.體積小易于搬運。2.開邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器, 及特制加熱設(shè)備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時保持皮帶之清潔。8.強力散熱風(fēng)扇, 降低電子零件處于高溫時之損害。9.特殊構(gòu)造使本機器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。全自動粘合機:連續(xù)放料,同步熨料:可連續(xù)不斷的放料,熨料同時進行。
粘合工藝機理和工藝目的目前投入商業(yè)化應(yīng)用的粘合機有人從粘合工藝機理和工藝目的的思路出發(fā),按加壓形式分類,將其歸納為兩種“加壓”形式:一、“面”加壓形式的板式粘合機,又稱“推位式”粘合機、板粘機等。二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機,又稱“連續(xù)式”粘合機、輥粘機等。從型號說,目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機,也叫直線式襯布粘合機。對“連續(xù)式”粘合機的粘合原理,我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過,發(fā)現(xiàn)他們對粘合機的技術(shù)要點知之甚少,倒是機修對粘合機的維修保養(yǎng)很清楚,告訴我粘合機的維修保養(yǎng)費用高的驚人,問到他們粘合機的粘合原理他們也說不好。粘合機工作原理和操作方法:節(jié)省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。閔行區(qū)什么是粘合機選擇
粘合機工作原理和操作方法:快速換模(約5分鐘),可儲存上百組組規(guī)格參數(shù),任意保存或選擇。奉賢區(qū)什么粘合機操作
粘合是服裝加工中的一個重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工,但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關(guān)。粘合機的主要機構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。奉賢區(qū)什么粘合機操作
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