長(zhǎng)寧區(qū)智能粘合機(jī)保養(yǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-24

粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些:1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油,保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱系統(tǒng)傳熱均勻。長(zhǎng)寧區(qū)智能粘合機(jī)保養(yǎng)

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。普陀區(qū)定制粘合機(jī)維修粘合機(jī)特點(diǎn):加熱溫度均勻:專業(yè)器件智能控制溫差至較小。

連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn):(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動(dòng),下頂板活動(dòng),由頂板、導(dǎo)向軸、液壓缸和復(fù)位拉簧組成。單缸液壓傳動(dòng),壓力油由活塞下部進(jìn)人液壓缸,活塞上行,帶動(dòng)頂板上升,與加熱壓,加壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,待加熱時(shí)間到,繼電器觸點(diǎn)斷開(kāi)二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導(dǎo)通。活塞在復(fù)位彈簧作用下,下行復(fù)位,完成加熱過(guò)程。然后,前進(jìn)一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時(shí),下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):加熱板區(qū)域分為4個(gè)加熱單元,每個(gè)加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對(duì)布料加熱柔和,且對(duì)面料的加熱溫度實(shí)現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料,加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式,避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生,因?yàn)榫碣N在漲緊軸上的布料會(huì)造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置,在調(diào)偏裝置的動(dòng)作較以前減少的情況下,對(duì)皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對(duì)皮帶的多余張力,減少皮帶的負(fù)荷。采用無(wú)接縫皮帶,提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置,可對(duì)粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置,可對(duì)皮帶的外兩面進(jìn)行自動(dòng)清洗,從而使皮帶的使用壽命得到提升。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。

粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過(guò)高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過(guò)低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過(guò)大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過(guò)小,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過(guò)試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。崇明區(qū)銷售粘合機(jī)哪個(gè)好

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。長(zhǎng)寧區(qū)智能粘合機(jī)保養(yǎng)

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過(guò)高會(huì)引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過(guò)低,則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí),粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。長(zhǎng)寧區(qū)智能粘合機(jī)保養(yǎng)

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