虹口區(qū)本地粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-09-30

粘合機(jī)注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出;5.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形。粘合機(jī)特點(diǎn):控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。虹口區(qū)本地粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。2.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴(yán)格按照工藝要求,對(duì)衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯(cuò)襯,嚴(yán)禁少粘或多粘。4.要嚴(yán)格按照工藝要求,調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力,不得出現(xiàn)粘糊,粘合不均勻,粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時(shí),要注意面料合襯布的正反面,嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器,出現(xiàn)問題時(shí)。出現(xiàn)問題時(shí),要及時(shí)報(bào)告。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī),按照設(shè)備保養(yǎng)要求,定期上油合保養(yǎng),經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔,以免污染面料,造成廢品。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器,如有問題要及時(shí)通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開時(shí),要注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)器,下班時(shí)要記得關(guān)閉電源。奉賢區(qū)定制粘合機(jī)修理粘合機(jī)特點(diǎn):布料粘合定型效果好。

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:1.在裁剪粘合襯時(shí),為避免粘合襯的膠粘到熨斗或粘合機(jī)上,裁好的襯布的四周應(yīng)比面料的四周小0.2~0.3cm。2.粘合襯在進(jìn)行粘合之前,先用手輕柔使其松軟,然后再進(jìn)行粘合。假性粘合或手工粘合時(shí),應(yīng)先在案板上將衣片鋪平后,再把粘合襯放在衣片上,使衣片在下,粘合襯在上。3.若是手工操作,操作時(shí)熨斗的溫度較好控制在130~160℃之間,以免溫度過高會(huì)引起粘合襯脫膠,衣片起泡,若溫度過低,則粘不牢固。4.機(jī)器粘合時(shí),粘合之前應(yīng)先確定面料或粘合襯的適應(yīng)溫度,以免產(chǎn)生面料燙焦、燙縮或粘合襯脫膠的現(xiàn)象。機(jī)器粘合不能同一部件反復(fù)粘合,以免脫膠。

如何正確使用粘合機(jī):1、潮濕或有腐蝕的材料,未經(jīng)設(shè)備部門認(rèn)可,不能進(jìn)行生產(chǎn),防止損壞設(shè)備和造成漏電事故;2、不允許在工作臺(tái)上放置剪刀、羅栓等銳器,不準(zhǔn)用棒、鐵條挑撥衣物防止轉(zhuǎn)進(jìn)設(shè)備損壞機(jī)器;3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,及時(shí)關(guān)機(jī),請(qǐng)維修人員查明原因修復(fù)后方可使用;4、突然用粘合劑將兩層或多層材料粘合在一起。可與紙、薄膜、布等復(fù)合。通常使用機(jī)械粘合機(jī)。新型熱熔膠粘合機(jī)廣義的定義是使用兩層或多層相同或不同的材料,如布和布。布和紙。布料和人造革以及各種塑料和橡膠板卷材被加熱到熔融或半熔融狀態(tài),或者通過特殊的粘合劑結(jié)合成一個(gè)整體。新型熱熔膠粘合機(jī)的基材沿各導(dǎo)輥安裝。粘合機(jī)特點(diǎn):電子恒溫控制裝置。

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):加熱板區(qū)域分為4個(gè)加熱單元,每個(gè)加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對(duì)布料加熱柔和,且對(duì)面料的加熱溫度實(shí)現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料,加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式,避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生,因?yàn)榫碣N在漲緊軸上的布料會(huì)造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置,在調(diào)偏裝置的動(dòng)作較以前減少的情況下,對(duì)皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對(duì)皮帶的多余張力,減少皮帶的負(fù)荷。采用無接縫皮帶,提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置,可對(duì)粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置,可對(duì)皮帶的外兩面進(jìn)行自動(dòng)清洗,從而使皮帶的使用壽命得到提升。粘合機(jī)特點(diǎn):品質(zhì)好效率高,連續(xù)粘接式作業(yè)。金山區(qū)工程粘合機(jī)維保

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。虹口區(qū)本地粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。虹口區(qū)本地粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

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