粘合襯得粘合技巧：1. 粘合襯的粘合技巧 : 粘合襯在現(xiàn)代服裝工藝制作中，由于其使用簡便，功能齊全，成為高、中、低檔服裝使用較普遍的襯料。雖然其使用方法簡單，但若使用不當，也會影響服裝的效果。因此，要了解其使用常識。粘合襯的粘合方法有兩種：即手工粘合和機器粘合。機器粘合又分為滾動粘合與平壓粘合兩種。相比之下，機器粘合的效果要好于手工粘合的效果。但若使用滾動式粘合機，面料與粘合襯容易錯位，因此，較好用手工輔助一下。方法是先用手工進行假性粘合。假性粘合時，熨斗的溫度要低于100℃，熨斗要輕壓，在同一部位停留的時間要短，以粘合襯一拉就能拉下來為準，然后再送到機器上粘合。全自動粘合機：連續(xù)放料，同步熨料：可連續(xù)不斷的放料，熨料同時進行。閔行區(qū)什么粘合機哪里好
粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當,造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。閔行區(qū)多功能粘合機加裝粘合機操作注意事項:應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。
粘合機帶的種類：1. PTFE無接縫粘合機帶：無縫帶采用很強度玻璃纖維紗或凱芙拉（芳綸）經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物，采用獨特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂（PTFE）制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機帶運轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機帶：雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯位復(fù)合而成.強度大幅度提高,使用時間長,整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細膩,加工超薄粘合襯更佳。
全自動粘合機粘合后布料起泡：1、原因分析：1.時間、溫度、壓力掌握不當，引起粘合后起泡。2.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法：1.嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時調(diào)整好粘合機，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗，確認無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調(diào)整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動。粘合機特點：粘合機是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。
粘合機的優(yōu)點1.在用途方面：（1）針對平織/針織裁片之貼合工作;（2）整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.（2）開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。（3）螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形（4）本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命（5）迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。（6）電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍（7）采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。粘合機工作原理和操作方法：通過微電腦控制加熱板，溫度分區(qū)控制，保持溫度統(tǒng)一，做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。普陀區(qū)銷售粘合機檢查
粘合機操作注意事項:粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。閔行區(qū)什么粘合機哪里好
粘合機的操作注意事項：1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴重，長時間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時，應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無異物卷入漲力滾筒，發(fā)現(xiàn)及時清理。5. 粘合工作結(jié)束時，必須整機自行冷卻停機，禁止以關(guān)閉電源開關(guān)或急停按鈕方式停機。閔行區(qū)什么粘合機哪里好
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