上海什么是粘合機(jī)維保

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-27

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說(shuō)明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過(guò)高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)工作原理和操作方法:這能滿(mǎn)足許多特定客戶(hù)的需求。上海什么是粘合機(jī)維保

如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶:粘合機(jī)帶就是粘合機(jī)輸送帶,也叫粘合機(jī)皮帶,或者叫壓襯機(jī)皮帶。粘合機(jī)帶保養(yǎng)是粘合機(jī)維護(hù)中的一個(gè)重要工作。我們要特別注意粘合機(jī)帶保養(yǎng)的細(xì)節(jié)工作。主要注意以下幾個(gè)方面:一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題,如有自動(dòng)糾偏器會(huì)更好。粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題,定期調(diào)整機(jī)器,不要完全依賴(lài)自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買(mǎi)無(wú)縫的。無(wú)縫的強(qiáng)度肯定比有縫的好多了,但是無(wú)縫的價(jià)格比較貴。所以,很多客戶(hù)接受不了價(jià)格。四、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。黃浦區(qū)工程粘合機(jī)功率全自動(dòng)粘合機(jī):自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放,無(wú)需人工收料,節(jié)省收料工人一名。

一種多功能粘合機(jī),包括出料臺(tái)、粘合機(jī)主體、進(jìn)料臺(tái)、調(diào)控器、移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),所述出料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體前端面,所述進(jìn)料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體后端面,所述調(diào)控器安裝在粘合機(jī)主體右端面,所述粘合機(jī)主體安裝在移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)上端面,所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)構(gòu)右側(cè),所述固定機(jī)構(gòu)安裝在粘合機(jī)主體下端面,所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)包括車(chē)輪、支腿、減震彈簧以及支撐塊,所述車(chē)輪安裝在支腿下端面,所述支腿安裝在減震彈簧下端面,所述減震彈簧固定在支腿上端面,所述支撐塊固定在粘合機(jī)主體下端面,所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、液壓升降柱、固定開(kāi)關(guān)、蓄電池以及支架,所述底座安裝在液壓升降柱下端面,所述液壓升降柱固定在支架下端面,所述固定開(kāi)關(guān)安裝在支架左端面,所述蓄電池安裝在支架下端面,所述支架固定在粘合機(jī)主體下端面。

全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。全自動(dòng)粘合機(jī):輸送帶采用特殊的材料制成,耐高溫、壽命長(zhǎng)。

粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門(mén)襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1.啟動(dòng)操作: 1 注意!啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無(wú)異物,以防損傷氟帶 。2 將電源開(kāi)關(guān)按到“ON” (電源燈亮) 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)半 小時(shí)左右,可升到正常溫度。 2.生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后,才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。3.停機(jī)操作 1 將電源開(kāi)關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開(kāi)關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱,氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱,此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后,電機(jī)自動(dòng)停機(jī),切斷電源。粘合機(jī)特點(diǎn):壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。徐匯區(qū)工程粘合機(jī)操作

全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無(wú)褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。上海什么是粘合機(jī)維保

500型粘合機(jī)安裝操作注意事項(xiàng):加熱板區(qū)域分為4個(gè)加熱單元,每個(gè)加熱單元進(jìn)行的溫度控制。對(duì)布料加熱柔和,且對(duì)面料的加熱溫度實(shí)現(xiàn)了更為細(xì)膩的設(shè)定。為了使皮帶更好的面料,加熱板采用了彎狐形分布方式。采用內(nèi)側(cè)漲緊方式,避免了殘留的布料卷貼在漲緊軸上的情況發(fā)生,因?yàn)榫碣N在漲緊軸上的布料會(huì)造成皮帶的損壞。采用調(diào)偏裝置,在調(diào)偏裝置的動(dòng)作較以前減少的情況下,對(duì)皮帶的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。不增加對(duì)皮帶的多余張力,減少皮帶的負(fù)荷。采用無(wú)接縫皮帶,提高了皮帶的使用壽命。配備了冷卻風(fēng)扇裝置,可對(duì)粘合機(jī)的布料進(jìn)行冷卻。皮帶了里外雙重清洗裝置,可對(duì)皮帶的外兩面進(jìn)行自動(dòng)清洗,從而使皮帶的使用壽命得到提升。上海什么是粘合機(jī)維保

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