粘合機(jī)的操作注意事項(xiàng)：1. 應(yīng)根據(jù)不同的面料和粘合襯性能，選定不同的粘合壓力、速度、溫度以達(dá)到較佳效果。2. 切勿將任何硬物如剪刀、尺、針等異物放置于工作臺(tái)面，以免損壞粘合皮帶。3. 放置粘合襯是盡量避免粘合襯大于面料，粘合時(shí)易導(dǎo)致襯布膠水直接遺留于皮帶上，致使皮帶不易清潔，漲力滾筒粘膠嚴(yán)重，長(zhǎng)時(shí)間不清潔，易使皮帶變形、跑偏。4. 工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常清潔粘合機(jī)皮帶，更換清潔桿清潔布，檢查有無(wú)異物卷入漲力滾筒，發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理。5. 粘合工作結(jié)束時(shí)，必須整機(jī)自行冷卻停機(jī)，禁止以關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)或急停按鈕方式停機(jī)。粘合機(jī)特點(diǎn)：皮帶自動(dòng)修正：自動(dòng)皮帶修正裝配確保皮帶不偏離。寶山區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)
粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1．啟動(dòng)操作： 1 注意！啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無(wú)異物，以防損傷氟帶 。2 將電源開(kāi)關(guān)按到“ON” （電源燈亮） 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開(kāi)機(jī)半 小時(shí)左右，可升到正常溫度。 2．生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后，才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行。3．停機(jī)操作 1 將電源開(kāi)關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開(kāi)關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱，氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱，此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，切斷電源。靜安區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)大小粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。
襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能，掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開(kāi)或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無(wú)破損，漏油，并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi)，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無(wú)漏氣，并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，一切無(wú)問(wèn)題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清理機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
粘合機(jī)日常使用常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過(guò)高、過(guò)低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)工作原理和操作方法：通過(guò)微電腦控制加熱板，溫度分區(qū)控制，保持溫度統(tǒng)一，做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。
粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油，保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。閔行區(qū)銷售粘合機(jī)調(diào)整
粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。寶山區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)
粘合機(jī)特點(diǎn)：1：自動(dòng)皮帶修正裝置，確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2：電子恒溫控制裝置，控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過(guò)8度。3：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。4：耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5：壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上，確保佳粘合效果。6：配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形，保證粘合效果。7：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 ：粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。寶山區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)
深圳市中盈萬(wàn)嘉實(shí)業(yè)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于投資興辦實(shí)業(yè)，國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。中盈萬(wàn)嘉致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。中盈萬(wàn)嘉始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。