黃浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-06-04

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。粘合機(jī)工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。黃浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)型號(hào)

連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn):(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動(dòng),下頂板活動(dòng),由頂板、導(dǎo)向軸、液壓缸和復(fù)位拉簧組成。單缸液壓傳動(dòng),壓力油由活塞下部進(jìn)人液壓缸,活塞上行,帶動(dòng)頂板上升,與加熱壓,加壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,待加熱時(shí)間到,繼電器觸點(diǎn)斷開二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導(dǎo)通?;钊趶?fù)位彈簧作用下,下行復(fù)位,完成加熱過程。然后,前進(jìn)一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時(shí),下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。普陀區(qū)直銷粘合機(jī)調(diào)試全自動(dòng)粘合機(jī):簡(jiǎn)便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。

如何正確使用粘合機(jī):1、粘合機(jī)為電熱粘接設(shè)備,功率大、溫度高,設(shè)備電源應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)控制,設(shè)備電纜軟線不準(zhǔn)有接頭,設(shè)備有可靠接地;2、調(diào)整好基座羅栓,保持設(shè)備水平;3、開機(jī)前認(rèn)真檢查輸送帶上是否有雜物,金屬碎片、剪刀等銳器,防止開車后損壞輸送帶和損壞部件;4、打開設(shè)備電源開關(guān),調(diào)整好工藝要求的各種設(shè)定值(上下溫度、壓力、速度等)開機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行預(yù)熱到設(shè)定溫度,進(jìn)行試生產(chǎn),確認(rèn)產(chǎn)品符合工藝要求后,方可投入批量生產(chǎn)。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)皮帶清潔:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)工作原理和操作方法:節(jié)省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。上海大型粘合機(jī)拆裝

全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。黃浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)型號(hào)

粘合機(jī)帶的種類:1)特氟龍無縫粘合機(jī)帶:無縫粘合機(jī)帶(PTFE氟樹脂無縫纖維輸送帶),它采用度玻璃纖維紗或凱芙(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,徹底克服以往輸送帶的接口連接、疊壓連接、熱壓連接等的連接處斷裂、連接處跳動(dòng)、連接處周長(zhǎng)不均勻等現(xiàn)象而導(dǎo)致的跑帶不穩(wěn)定、跑偏等,PTFE氟樹脂無接縫纖維輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的鐵氟龍纖維輸送帶壽命延長(zhǎng)5倍以上。優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)缺點(diǎn):價(jià)格高。2)有縫粘合機(jī)帶,一般為黑色,有接縫,以斜角用F46膜對(duì)接。優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低。缺點(diǎn):強(qiáng)度低,易跑偏,使用壽命短,一般為3個(gè)月。黃浦區(qū)購(gòu)買粘合機(jī)型號(hào)

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