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粘合機(jī)的粘合加工原理:產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,質(zhì)量的優(yōu)劣,材料是基礎(chǔ),而粘合加工就是讓材料質(zhì)量更上一層樓的加工工藝。粘合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料,在質(zhì)量與功能特點(diǎn)上比單一材料要高出不少,很多廠家都會(huì)選擇將材料進(jìn)行復(fù)合加工。下面,小編就舉幾個(gè)例子來向大家論證粘合加工的必要性。就拿服飾來說,粘合加工將面料與面料或者面料與薄膜復(fù)合。首先在耐磨耐水洗方面就比單一的面料做原材料優(yōu)越的多。而若是運(yùn)動(dòng)服飾,如登山服的面料則更加需要粘合加工了,因?yàn)榈巧椒还庑枰湍ツ退?,還要保暖、透氣、透濕、防風(fēng)等功能。粘合機(jī)特點(diǎn):粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。寶山區(qū)什么粘合機(jī)
粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形;2.如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證氟帶清潔耐用;3.應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如氟帶粘膠較多,可趁熱開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸;4.除垢器的擦帶布用舊了,要及時(shí)更換新布;5.一至二個(gè)月必須給軸承和齒輪加一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般可采用滴點(diǎn)較高(>24℃)的二硫化鉬潤(rùn)滑脂,不得采用一般的黃油或凡土林。奉賢區(qū)自動(dòng)粘合機(jī)原理粘合機(jī)特點(diǎn):壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上。
手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧:(1)粘合襯的厚度、質(zhì)地應(yīng)與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進(jìn)行歸拔的工藝處理,因此,應(yīng)使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。(2)粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能,淺色面料一般不能配用深色襯,不透明的深色面料可以配用淺色襯。(3)對(duì)于沒有經(jīng)過高溫預(yù)縮的面料,其需進(jìn)行粘合的部分,在裁剪時(shí)四周應(yīng)留出余量以防止面料經(jīng)過高溫粘合衣片尺寸縮小。(4)粘合襯裁剪時(shí),通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進(jìn)行推、歸、拔、燙的工藝處理,因此對(duì)用于較高工藝的粘合襯在裁剪時(shí)較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好,有一定的拉伸度,易于歸拔。
粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些:1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤(rùn)滑部位加油,保證各部位良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶,保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑,不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài),有問題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以幫助輸送帶散熱。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。
密封圈粘接機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng):在安裝,拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封,凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況,則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換,不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng),接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈粘接機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:很全檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。崇明區(qū)多功能粘合機(jī)型號(hào)
粘合機(jī)特點(diǎn):產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。寶山區(qū)什么粘合機(jī)
連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn):(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成,內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動(dòng),下頂板活動(dòng),由頂板、導(dǎo)向軸、液壓缸和復(fù)位拉簧組成。單缸液壓傳動(dòng),壓力油由活塞下部進(jìn)人液壓缸,活塞上行,帶動(dòng)頂板上升,與加熱壓,加壓時(shí)間由時(shí)間繼電器控制,待加熱時(shí)間到,繼電器觸點(diǎn)斷開二位三通電磁閥,向,壓力泊與油路導(dǎo)通?;钊趶?fù)位彈簧作用下,下行復(fù)位,完成加熱過程。然后,前進(jìn)一段距離,使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同,區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當(dāng)上下冷卻板裝人粘合物時(shí),下板上升與上板吻合,粘合物急劇冷卻。寶山區(qū)什么粘合機(jī)
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