普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-04-13

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。粘合機(jī)工作原理和操作方法:做出的產(chǎn)品非常平整,沒有膠絲,不會(huì)出現(xiàn)使用熱熔膠而產(chǎn)生的發(fā)黃現(xiàn)象出現(xiàn)。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

粘合機(jī)的粘合功能與使用:為滿足各種粘合襯布的需要,粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍,但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值,是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低,達(dá)不到粘合強(qiáng)度,效率低。壓力過大,粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小,影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng),也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多,粘合襯種類多,且要求不一,因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。靜安區(qū)工業(yè)粘合機(jī)選擇粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。

全自動(dòng)粘合機(jī)粘合后布料起泡:1、原因分析:1.時(shí)間、溫度、壓力掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。2.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。3.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。2、解決方法:1.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。2.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 3.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng)。

粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.在用途方面:(1)針對(duì)平織/針織裁片之貼合工作;(2)整匹布襯之貼合工作;3.口袋/喇叭之成型工作.(2)開邊式:適合較大裁片,連袖裁片、短纖。(3)螺旋式撥片,強(qiáng)化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形(4)本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命(5)迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。(6)電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設(shè)備,將溫度差異范圍(7)采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。全自動(dòng)粘合機(jī):自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放,無需人工收料,節(jié)省收料工人一名。

粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物,通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。粘合機(jī)工作原理和操作方法:尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約1-2個(gè)人力,產(chǎn)品越小節(jié)約的人力越多。靜安區(qū)直銷粘合機(jī)型號(hào)

粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分,對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來說,粘合過程的內(nèi)容較為重要。粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵,該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過程中,還有其它兩種形式的粘合鍵:分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵,但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過程二條重要的設(shè)計(jì)原理:一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是:準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料??梢哉f,粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如:加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃),加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。普陀區(qū)多功能粘合機(jī)維修

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