嘉定區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

手工或機(jī)器粘襯得工藝技巧：（1）粘合襯的厚度、質(zhì)地應(yīng)與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進(jìn)行歸拔的工藝處理，因此，應(yīng)使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。（2）粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無(wú)此可能，淺色面料一般不能配用深色襯，不透明的深色面料可以配用淺色襯。（3）對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫預(yù)縮的面料，其需進(jìn)行粘合的部分，在裁剪時(shí)四周應(yīng)留出余量以防止面料經(jīng)過(guò)高溫粘合衣片尺寸縮小。（4）粘合襯裁剪時(shí)，通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進(jìn)行推、歸、拔、燙的工藝處理，因此對(duì)用于較高工藝的粘合襯在裁剪時(shí)較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好，有一定的拉伸度，易于歸拔。全自動(dòng)粘合機(jī)：自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放，無(wú)需人工收料，節(jié)省收料工人一名。嘉定區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī)，采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)。采用鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經(jīng)過(guò)一對(duì)膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn)，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過(guò)無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的，帶速一般在o ~i2m/可調(diào)，溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制，調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù)，生產(chǎn)效率高，粘合物長(zhǎng)度不受限制，"適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小，且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng)，易造成粘合襯與面料相對(duì)響粘合質(zhì)量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長(zhǎng)的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。寶山區(qū)定制粘合機(jī)怎么用粘合機(jī)工作原理和操作方法：通過(guò)微電腦控制加熱板，溫度分區(qū)控制，保持溫度統(tǒng)一，做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。

粘合機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 適用于各種服裝的領(lǐng)襯、袖襯、門襟以及翻邊的熱壓粘合加工 二、操作程序 1．啟動(dòng)操作： 1 注意！啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查進(jìn)料處有無(wú)異物，以防損傷氟帶 。2 將電源開關(guān)按到“ON” （電源燈亮） 。電機(jī)和電熱器同時(shí)啟動(dòng)。開機(jī)半 小時(shí)左右，可升到正常溫度。 2．生產(chǎn)操作 1 小樣試壓合格后，才可正常生產(chǎn)作業(yè)。 2 生產(chǎn)作業(yè)按相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。3．停機(jī)操作 1 將電源開關(guān)撥到“延時(shí)停機(jī)”位置. 2 電源開關(guān)切換到“延時(shí)停機(jī)”后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)切斷加熱，氟帶仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)散熱，此時(shí)較好用硅油清洗帶子。 3 半小時(shí)后，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，切斷電源。

粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當(dāng),造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說(shuō)明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時(shí)可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過(guò)高,也會(huì)影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時(shí),在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。粘合機(jī)特點(diǎn)：自動(dòng)皮帶清潔：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片徹底清潔皮帶。

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。閔行區(qū)工程粘合機(jī)調(diào)整

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清。嘉定區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過(guò)高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過(guò)低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過(guò)大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過(guò)小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過(guò)試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。嘉定區(qū)工業(yè)粘合機(jī)結(jié)構(gòu)

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