楊浦區(qū)本地粘合機(jī)原理

粘合機(jī)的粘合功能與使用：為滿足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對溫度、時(shí)間(速度)、壓力具有足夠的調(diào)節(jié)范圍，但如何選擇3個(gè)參數(shù)的較佳值，是有效利用粘合機(jī)、保證服裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如溫度過高易引起衣料變質(zhì)、熱縮性大、粘合劑老化、粘合后脆裂;但溫度過低，達(dá)不到粘合強(qiáng)度，效率低。壓力過大，粘合劑浸透面料、破壞手感而影響質(zhì)量;壓力過小，影響粘合強(qiáng)度;時(shí)間或速度選擇不當(dāng)，也易造成不良后果。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類多，且要求不一，因此需要通過試驗(yàn)或?qū)嵺`加以選擇。常用的粘合器具和機(jī)器有熨斗、平板式粘合機(jī)、旋轉(zhuǎn)式連續(xù)粘合機(jī)、高頻粘合機(jī)、真空粘合機(jī)、靜電粘合機(jī)。這些設(shè)備分別適用于各種批量生產(chǎn)和特定的使用要求。粘合機(jī)工作原理和操作方法：尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約1-2個(gè)人力，產(chǎn)品越小節(jié)約的人力越多。楊浦區(qū)本地粘合機(jī)原理

粘合機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)的方法有哪些：1)服裝廠傳動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)拆換。定期給機(jī)器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時(shí)較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機(jī)器中的灰塵和布毛。3)當(dāng)服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機(jī)器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時(shí)報(bào)修。5)遇到突然停電或機(jī)器有故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使機(jī)器維續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。黃浦區(qū)多功能粘合機(jī)維保粘合機(jī)特點(diǎn)：冷卻快定性佳 ：配備網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，冷卻速度快。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴(yán)重：粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算，每天耗電11.5kw，因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī)，晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限：仍以900型粘合機(jī)為例，為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術(shù)，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，電風(fēng)扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時(shí)間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn)，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。粘合機(jī)特點(diǎn)：布料粘合定型效果好。

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng)：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果，并進(jìn)行精合試驗(yàn)，確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過高，會(huì)損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會(huì)產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出。粘合機(jī)工作原理和操作方法：節(jié)省約熱熔膠，幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。金山區(qū)大型粘合機(jī)選擇

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。楊浦區(qū)本地粘合機(jī)原理

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能，掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清理機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。楊浦區(qū)本地粘合機(jī)原理

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